色选机的工作原理及工艺流程

色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。色选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成。

2、色选机的主要技术指标 (1)处理量

处理量即每小时可处理的物料数量,影响单位时间处理量大小的因素主要是伺服系统的运动速度、传送带的最高速度和原材料的纯度。伺服系统运动速度快,就能很快地把执行器送到杂质对应的位置,也就可以提高传送带的速度,增加处理量,反之就要减小传送带速度。单位时间处理量与传送带的运动速度成正比,传送带速度越快,产出量就越大。单位时间处理量与原料所含杂质的比例大小也相关,如果杂质很少,两个杂质间隔越大,留给伺服系统的反应时间就越长,也就可以增大传送带的速度。同时单位时间处理量与所要求的选出精度密切相关。

(2)色选精度

色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关,传送带运动速度越慢,相邻杂质之间的时间就越长,伺服系统就有足够的时间将杂质剔除,提高色选精度。同理原料的初始纯度越高,杂质量越少,色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制,当有两个以上杂质处在同一帧图像时,只能剔除一个杂质,色选精度下降,采用复选结构要好于单选结构。

(3)带出比

带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常物料数量之比。带出比的高低是可以调节的,主要依靠调节执行器的通电时间来完成带出比的调节。如果带出比设定过高,会影响选出率和处理量这两个指标;如果设定过低,选出的废料中所含正常物料过多,会造成浪费;如果再处理,需要投入一定的人力和物力,会造成很多的麻烦和经济损失。

实际生产过程中,处理量、色选精度和带出比这三个指标是一体的,都是关键指标,必须同时考察。

3、色选机在石英砂提纯中的应用

石英砂原矿中,较纯的石英砂为白色或乳白色,含铁杂质或其脉石矿物的颜色则微黄、浅黄色或浅褐色和灰色等,石英砂与含铁杂质或脉石矿物的颜色差异是色选的关键。

图2 石英砂与脉石矿物的喷射分离

图3石英砂色选机入料与产品

色选机作为典型的光机电一体化系统,涉及到光机电软各个领域的创新和应用,升级换代的速度非常快,是典型的创新型科技产品。

色选机造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
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工程建议价
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行情 品牌 单位 税率 供应商 报价日期
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13% 重庆和协创环保科技有限公司
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三联

13% 武汉智源伟业环保科技有限公司
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13% 河北石家庄市玻璃钢制品经济技术开发部
材料名称 规格/型号 除税
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含税
信息价
行情 品牌 单位 税率 地区/时间
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(元)
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光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用,对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著,达到国际领先水平。

色选机的几种技术流

(1)传统光电技术色选机

(2)CCD技术色选机

(3)红外技术色选机

(4)X光技术色选机

根据色选机按照光源技术分类

(1)日光灯管光源色选机

(2)LED光源色选机

(3)微波光源探测技术

(4)X光射线技术

根据色选机按架构分类

(1)瀑布式

(2)履带式

(3) 自由落体式

根据色选物料来划分

(1)大米色选机

(2)杂粮色选机

(3)脱水蔬菜色选机

(4)茶叶色选机

(5)工业品色选机

(6)塑料材质分拣机

(7)矿石色选机

色选机的工作原理及工艺流程常见问题

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色选机的工作原理及工艺流程文献

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干法除尘的工艺流程及工作原理 干法除尘的工艺流程及工作原理 一、干法除尘的工艺流程: Ⅰ 高温、未净化的转炉烟气 Ⅱ 高温未净化的转炉烟 Ⅲ 高温未净化的转炉烟气 Ⅳ 冷却后、粗净化的转 粗灰 Ⅴ 冷却后、粗净化的转炉烟气 Ⅵ 冷却后、净化的转 细灰 不合格的转炉煤气 二、干法除尘设备工作原理: 1、干法除尘的设备组成: 通过对干法除尘设备的功能来看,干法除尘的设备主要分成五大块,分别为转炉 烟气的冷却设备(即 EC系统)、转炉烟气的净化设备(即 EP系统)、转炉烟气 的动力设备(即 ID 风机)、转炉煤气的回收和排放设备(切换站和煤气冷却 器)、粉尘排放设备(即 EC粗输灰系统和 EP细输灰系统)。 2、转炉烟气冷却设备( EC系统) 转炉冶炼时,含有大量CO的高温烟气冷却后才能满足干法除尘系统的运行条 件。蒸发冷却器入口的烟气温度为 800~1200C,出口温度的控制应根据静电式 除尘

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我们知道目前市场上主要为履带式色选机和溜槽色选机,二者使用起来哪种会更加高效适合呢?下文中,色选机厂家中瑞微视将会对此做出说明解释。

相对于传统的溜槽色选机,履带色选机具有色选精度高、破损小、产量高、选后直接打包等优势,越来越被色选机客户所广泛认可和接受,市场份额也在不断扩大。

一.溜槽色选机与履带色选机适用范围浅析

反观由于溜槽色选机槽道是根据产品形状和大小设计的,适用于大米、小麦等规则性的物料,对于花生米、塑料、矿石、茶叶等形状、大小差异比较大的物料,色选效果不理想。随着市场上物料种类的不断丰富,色选要求的不断提高,溜槽色选机已经逐渐不适应色选行业的发展趋势了。履带色选机则不然,它适用于各种物料的色选。

二.溜槽色选机是什么?

溜槽色选机是利用重力让物料沿着溜槽高速滑动,某些物料在滑动过程中不能匀速滑动或存在上下跳动,从而使得色选精度不高。

色选机工作时有两个很重要的环节,即光学成像和喷嘴。光学成像主要作用是辨别物料,喷嘴主要是在辨别的基础上剔除物料。在整个机器内部,光学成像点和喷嘴的位置是存在10cm左右的距离,所以物料从被发现的位置到喷嘴所在的位置需要一个固定的延时和一个稳定的运行轨迹。物料在溜槽机上存在上下跳动,导致了物料不能匀速运行在溜槽上。速度不一致,喷嘴延时也就不一致,会形成喷嘴的提前动作或者延迟动作,最终导致色选精度的下降。

另外,物料的上下跳动实际上影响了物料到光学成像镜头的距离,造成成像模糊。物料的上下跳动也会影响物料到喷嘴的距离,因此,当物料离喷嘴过远时,喷嘴对物料的作用力会减弱,从而降低色选精度。

三.履带色选机是什么?

履带色选机是靠履带的传送把物料送到分选区域,在此过程中,物料匀速运行、相对静止,能够很好的保持延时的固定和运行轨迹的稳定。这就最大程度上保证了色选的精度。

溜槽色选机运行时,物料从上到下,不断被加速,即使色选完成,物料还是会被加速一段时间和距离,会加大对物料的损伤,导致破损率很高。

而履带色选机就没有这方面的缺陷,物料在履带上水平运动,平飞平落,物料不存在被过度加速的问题,对物料的损伤相对轻微,破损小。对于花生果、花生米、脱皮花生米、蒜米、茶叶等对破损率要求比较高的物料,中瑞微视履带色选机经过客户现场验证,效果显著,破损率非常低。

在色选产量方面,履带色选机速度可控,产量可调整,具体根据客户的生产实际进行设计。而溜槽色选机结构固定,速度固定,产量也固定。

履带色选机相对于溜槽机而言,需要一些运动部件,结构相对复杂,因此造价相对比较高。但综合比较,履带色选机的经济效益还是远远大于成本投入的。

四.总结:

履带色选机相对于溜槽色选机来说,可选物料种类广泛、色选精度高、破损小、产量高、带出比小。总之,履带色选机的性价比远远高于传统的溜槽色选机,完美的实现了筛选功能,能够利用机械化选出优质的产品,很好的促进了农业机械化的发展,在市场上逐渐取代溜槽色选机,成为色选客户的第一选择。

上文就是中瑞微视对于履带式色选机与溜槽色选机两类色选机产品的分析解释,更多色选机讯息:色选机厂家中瑞微视http://www.colorsorter-china.com/

为了对产品价格进行区分,产品档次分级,让产品卖上好价钱,提纯剔除杂质环节必不可少。随着科技的发展,色选机市场开始明朗化,当人工挑拣满足不了需求,很多老板开始购买色选机械!色选机,就是根据物料颜色差异,将好料与坏料分开!

目前市场上的色选机种类很多,按照物料划分,有:大米色选机,适用于大米、糯米、糙米、黑米、小黄米、高粱米、红米、薏仁米等各米类色选;茶叶色选机,可分选各种绿茶、红茶、单枞茶、铁观音等;塑料色选机,可分选多种废塑料颗粒、塑料片、PP塑料、PE塑料、ABS塑料等等;食品瓜子色选机,选西瓜子、黑瓜子、葵花籽的;还有辣椒色选机、蒜米色选机、矿石色选机、脱水蔬菜色选机等等,凡是颜色有差异的,色选机几乎都能解决!

色选机的出现,给各行业带来不少便利,在购买色选机时,很多买家最关心的还是色选机的价格。其实影响色选机价格有很多方面,根据色选机的处理量,有单通道、双通道、四通道、六通道、九通道、十通道等不同规格型号的色选机,每款价格都不一样;根据色选物料的区别,色选机价格也不同,比如大米色选机与茶叶色选机,一个是单层,一个是双层,两者内部配置不同,因此,价格也有差距。

价格是重要的参考因素,但不应该是绝对的依据。根据以往客户购买经历,中瑞微视色选机厂家建议:1、可以根据公司的规模和产出量等不同来确定需要的色选机产量,一般来说,产量越大,价格也是越贵的。在追求产量的同时,也不要忽略了选净率,比如说塑料行业,如果只是追求产量,那么就得不偿失了。2、根据预算来选择,看看钱的多少,一定程度上决定了配置高低,但是在有限的预算内购买适合自己的机器,性价比才能最高。

综合以上种种因素,建议买家带料到厂家去试机,各方面考察,衡量色选机的三大关键指标:选净率、带出比、产量,如果达到这3个硬性要求,估计买家满意,对价格也肯定满意!

塑料色选机,在塑料加工行业使用广泛,也许有些塑料行业的老板还不了解塑料色选机是做什么用的。它是色选机发展至今衍生的一种针对塑料行业的分色设备,塑料色选机主要通过光学原理,对塑料根据颜色差异进行分选。塑料色选机在加工行业中的投入应用,大大提高了塑料产品的质量、生产效率和原料价值的最大化,其影响是颇为深远的。现在国内大多数塑料厂家需求提高塑料销量与塑料挑选的方案。毫无疑问,只有提高塑料产品本身的质量,减少耗费,降低成本,同时解决原始的手工挑选方式提高生产效率,这样才能提高塑料销售,扩大市场占有率,走出中国,走向世界。

那么,投资使用塑料色选机就显得非常重要与必要了,尤其是一些大型塑料加工厂企业。大型塑料加工厂老板还不知道塑料色选机可以快速自动将各种颜色混合的塑料一一区分挑选出来,与人工挑选相比,速度提升加快生产效率,而且色选机便于颜色识别,选出干净率高,带出比小。使用塑料色选机设备是塑料加工业发展必不可少的硬性条件,摒弃原有的工作状态,使生产自动化,这也是时代的进步,企业的进步,技术的进步。

塑料色选机技术特点

1、线阵CCD真彩色选技术,彩色高清识别,高速分选识别更精细,尤其针对大米选微黄有特殊效果;

2、可见光全彩光谱分布,可自由调节光谱区域;

3、通过选配不同规格滑道,无需更换光源,可适合多种杂粮、工业品等颗粒及片状物料选别;

4、高清晰成像技术,拍照采集被选物图像,可对千种物料、十万种颜色进行定义色选,真正实现广泛用途色选;

5、每组可独立同步进行多任务、多种模式色选,可同步满足正选、反选、多种颜色同时分选;

6、高亮度、长寿命LED光源可满足多种物料、多种颜色的色选物料不同、颜色不同无需更换光源;

7、功能强大的软件操作平台,易学、易懂、操作简便、快捷。

以上就是中瑞微视对色选机加工行业为什么要使用塑料色选机这一问题的解读,更多色选机,塑料色选机相关讯息:中瑞微视http://www.colorsorter-china.com/

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