水下焊条注意事项

1、保护焊条的药皮不受损坏;

2、不可使用药皮已经破损的焊条;

3、焊接前去除焊条引弧端的绝缘防水层;

4、焊前焊条不允许烘干。

TS202A

该水下焊条采用绝缘涂料作为防水涂层?具有优良的水下焊接工艺性能、绝缘性能和防水性能。具有电弧稳定、熔敷效率高、焊缝成形好、焊缝性能优良?可进行水下平焊和立向下焊接等特点。在淡水或海水中采用倚焊或摆动焊均可获得高质量的焊缝。适用于屈服强度为410MPa的低碳钢及D32一类低合金钢等非重要水下结构的湿法焊接,也可用于海上油气管道、船舶、港口设施、桥梁和城建水管的水下湿法焊接和维修。使用水深可达40米。

TS202A熔敷金属力学性能

焊条牌号 RP0.2/MPa Rm/MPa A/%

TS202A ≥400 ≥450 ≥12

TS202A参考焊接电流?DC-?

焊条直径/mm 3.2 4.0

焊条长度/mm 350 400

焊接电流/A 110~150 160~200

TS202A焊接注意事项?

保护焊条的药皮不受损坏。不可使用药皮已经破损的焊条。焊接前去除焊条引弧端的绝缘防水涂层。焊前焊条不允许再烘焙。

TS206

该焊条采用绝缘涂料作为防水涂层?具有良好的防水性能和绝缘性能。具有电弧稳定、熔敷效率高、焊缝成形好、焊缝性能优良?可进行水下平焊和立向下焊接等特点。在淡水或海水中采用倚焊或摆动焊均可获得高质量的焊缝。适用于屈服强度为475MPa的碳钢和碳锰钢等低合金钢结构的水下湿法焊接?也可用于海上油气管道、船舶、港口设施、桥梁和城建水管的水下湿法焊接和维修。使用水深可达50米。执行标准AWS A5.1《手工电弧焊用碳钢焊条》。

TS206熔敷金属力学性能

焊条牌号 RP0.2/MPa Rm/MPa A/%

TS206 ≥475 ≥520 ≥18

TS206参考焊接电流?DC-?

焊条直径/mm 3.2 4.0

焊条长度/mm 350 400

焊接电流/A 110~150 160~200

1968年以来，SofTouch已被列为ANU(经认可用于海军)。美国海军指挥机构和海军船坞一直使用SofTouch在世界上的海军舰艇上进行修理和维护工作。对于在核设施上进行就地修理，或者对于必须按照规范说明书来连接钢铁的其他用途，SofTouch是正确的选择SofTouch和EasyTouch低碳钢和不绣钢电焊条，以及BR-20和BR-21电焊枪,这些Broco水下作业产品保持是湿式焊接标准的产品。

Broco Underwater SofTouch 电焊条达到最高水平的对于湿式焊接焊缝的X光照相和机械检验结果，在所有位置(平坦焊的，水平焊的，垂直焊的和仰焊的)焊接都符合或者操作AWS D3.6标准。

Broco Softouch包装

Broco Softouch 微量元素成分(%)

C Mn Si

0.05 0.3 0.01

Broco Softouch性能参数

Ultimate Tensile Strength 78,508 psi

0.2% Offset Yield Strength 76,813 psi

既价格经济又产生很好结果的EasyTouch电焊条被选择用作阳极进行其他非结构性修理。由Broco设计用于低端市场，EasyTouch使承包商可以根据其性能和获利能力投标EasyTouch不辜负其名称，易于点火，易于使用(可控制的溶池带有波纹的焊道外观)和易于清理。

Broco Easytouch包装

Broco Softouch 微量元素成分(%)

C Mn Si

0.06 0.54 0.35

Broco Softouch性能参数

Ultimate Tensile Strength 74,600 psi

0.2% Offset Yield Strength 76,813 psi

Elongation in 2" 7.3%

水下焊条是指由避水层，采用镍铁合金为焊芯，双层涂药层的水下焊条。水下焊条外层涂有造渣剂和防水剂具有很强的封闭性，以保证熔敷金属的焊接质量，内层涂有合金剂和脱氧剂以保证电弧稳定和焊缝塑性及金属成分。水下焊条可用于带水气或水下结构钢及铸铁管道的全位置焊接，目前由威欧丁(天津)焊接技术有限公司引进进口的有美国海军专用的BROCO水下焊条，及国产加工的TS202水下焊条，TS206水下焊条。

用于低碳钢结构水下焊接。

TS202水下焊条特殊焊条熔敷金属化学成份(%)

熔敷金属力学性能:Rm≥410MPa

TS202水下焊条特殊焊条规格及参考电流(DC)

1、保护焊条的药皮不受损坏;

2、不可使用药皮已经破损的焊条;

3、焊接前去除焊条引弧端的绝缘防水层;

4、焊前焊条不允许烘干。

水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素，水下焊接的特点是:

1、可见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中可见度就更差了。

2、焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，如果焊接中含氢量超过允许值，很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解，导致溶解到焊缝中的氢增加，水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。

3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷效果明显，容易产生高硬度淬硬组织。因此，只有采用干法焊接时，才能避免冷效应。

4、压力的影响，随着压力增加，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度增加，同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度，电弧电压随之升高，电弧稳定性降低，飞溅和烟尘增多。

5、连续作业难以实现，由于受水下环境的影响和限制，许多情况下不得不采用焊一段，停一段的方法进行，因而产生焊缝不连续的现象。