1.要求激光器具有远程操作功能,具体指:在激光加工工位能够远程控制激光的开关与功率参数; 2.运动系统额定载荷不小于20KG,工作行程不小于1600mm,变位机载荷大于500KG; 3. 送粉器粉末输送率涵盖5-100g/min; 4. 熔覆头为三束粉末送粉,最大承受5Kw激光功率; 5. 软件具备三维CAD零件的分层切片与加工轨迹生成的切片功能以及将加工轨迹转化为加工运动系统接受的运动代码的代码转换功能。
CAD图形预处理系统、粉末输送系统、运动系统、大功率激光器件、激光熔覆加工头、远程通讯控制模块、分光开关、可供未来拓展功能的光纤接口等,具备三维CAD模型分层与轨迹处理功能,通过可变焦距激光熔覆头实现大功率激光三维增材制造与激光再制造功能。 2100433B
在水电站金属结构制造过程中,很多传统的计算方法都较繁琐或粗略,不能全面精确地反应制造设备的制造特性。在引入三维立体造型技术后,使许多问题迎刃而解。不仅保证了设备制造质量,同时还大大缩短计算及制造的时间。三维立体造型技术为设备的精确制造,提供了可靠的数据依据,起到了事半功倍的作用。
针对直方体金属板材装箱问题,提出一种模仿人装箱过程的启发式算法,该算法对木箱进行分层装箱,从最底层开始一层层往上装载,对每层出现的不平整的层进行智能填充,从而提高木箱的空间利用率,采用人工智能方法处理待装金属板材得出装箱结果,实验结果表明,该算法是行之有效的,并具有一定的通用性.
增材制造技术是指基于离散-堆积原理,由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式,增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓,其内涵仍在不断深化,外延也不断扩展,这里所说的“增材制造”与“快速成形”、“快速制造”意义相同。
工业化的LSF-V大型激光立体成形装备所谓数字化增材制造技术就是一种三维实体快速自由成形制造新技术,它综合了计算机的图形处理、数字化信息和控制、激光技术、机电技术和材料技术等多项高技术的优势,学者们对其有多种描述。西北工业大学凝固技术国家重点实验室的黄卫东教授称这种新技术为“数字化增材制造”,中国机械工程学会宋天虎秘书长称其为“增量化制造”,其实它就是不久前引起社会广泛关注的“三维打印”技术的一种。西方媒体把这种实体自由成形制造技术誉为将带来“第三次工业革命”的新技术。
关桥院士提出了“广义”和“狭义”增材制造的概念(如图1所示),“狭义”的增材制造是指不同的能量源与CAD/CAM技术结合、分层累加材料的技术体系;而“广义”增材制造则以材料累加为基本特征,以直接制造零件为目标的大范畴技术群。如果按照加工材料的类型和方式分类,又可以分为金属成形、非金属成形、生物材料成形等(如图1所示)。
前言
第一章 绪论
第一节 机械制造装备及其在国民经济中的重要作用
第二节 机械制造装备应具备的主要功能
第三节 机械制造装备的分类
习题与思考题
第二章 机械制造装备设计方法
第一节 机械制造装备设计的类型
第二节 机械制造装备设计的方法
第三节 机械制造装备设计的评价
习题与思考题
第三章 金属切削机床设计
第一节 概述
第二节 金属切削机床设计的基本理论
第三节 金属切削机床总体设计
第四节 主传动系设计
第五节 进给传动系设计
第六节 主轴部件设计
第七节 支承件设计
第八节 导轨设计
第九节 机床刀架和自动换刀装置设计
习题与思考题
第四章 工业机器人设计
第一节 概述
第二节 工业机器人运动功能设计
第三节 工业机器人传动系统设计
第四节 工业机器人的机械结构系统设计
第五节 工业机器人的控制
第六节 工业机器人在机械制造系统中的应用
习题与思考题
第五章 机床夹具设计
第一节 机床夹具的功能和应满足的要求
第二节 机床夹具的类型和组成
第三节 机床夹具定位机构的设计
第四节 机床夹具夹紧机构的设计
第五节 机床夹具的其它装置
第六节 可调整夹具的设计
第七节 机床夹具设计步骤
第八节 典型机床夹具的设计要求
习题与思考题
第六章 物流系统设计
第一节 物流系统的功能和应满足的要求
第二节 物流系统的总体设计
第三节 机床上料装置设计
第四节 机床间工件传送装置设计
第五节 自动化仓库设计
习题与思考题
第七章 机械加工生产线总体设计
第一节 概述
第二节 生产线工艺方案设计
第三节 生产线专用机床的总体设计
第四节 生产线的总体布局设计
第五节 柔性制造生产线
习题与思考题
参考文献
信息反馈表