中文名 | 梭式皮带机 | 外文名 | Shuttle belt machine |
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学 科 | 冶金工程 | 领 域 | 冶炼 |
作 用 | 焙烧车间干选段 | 性 质 | 辅助设备 |
原梭式皮带机是由鞍矿设计院设计的,它共有5组走行轮,总长为12 .126m长。
原梭式皮带机经过现场运行,发现存在很多问题:
①走行部分为单侧传动,这样会产生走行不平稳,扭架子等现象。
②皮带头部传动减速机与主动轮连接处无图纸,无据可查。
③尾部滚筒采用滑动轴承,不符合现场使用要求。
④还存在架子长度及架子强度方面的问题。
现场采用的梭式皮带机,是在矿山设计院原设计的基础上经过多次改造而形成的。它的长度为9.5m,有三组走行轮。存在的问题是:
①架子是焙烧车间自做的,无图纸。
②减速机与电动机在一侧,减速机最外部到头轮轴承支座为1.2m。因悬臂过大,运转时悬臂架子颤动。
③走行部分仍为原设计的单侧传动。
④尾部滚筒改为滑动轴承,但拉紧装置已损坏,并且无图纸修复。架体腐蚀严重。
总之,梭式皮带机是焙烧车间存在的一个难题只能应付生产,要重新制作无架子图纸,梭式皮带机本身还存在一些问题,因此焙烧车间提出了要改进梭式皮带机的要求 。
改进后的梭式皮带机于1991年9月设备全停检修期间安装使用,至今使用状况良好,没有发生设备故障,顺利运行,车间对这次改进,感到非常满意 。2100433B
梭式皮带机是焙烧车间干选段的辅助设备。
工艺流程是:由焙烧炉运出的矿石靠31号皮带机运到31号平台下的储矿槽中,供给1--4号振动筛进行筛分,在贮矿槽中1号、2号、3号漏口可由矿石自然堆积达到漏矿的目的,把矿石供给振动筛。但4号漏口与31号头部滚筒高度差太小,31号皮带头部滚筒也没有具备抬高的条件,所以不能采用溜槽方式来达到4号漏口运料的目的,因此采用梭式皮带机来给4号漏口运矿。当4号漏口需漏矿时,梭式皮带移到31号皮带机下部给4号漏口运矿,在4号漏口贮满矿时或不需矿时,移动位置待开。因上述原因梭式皮带机必须具备的特点:是靠皮带机运送矿石又需走行机构做往复运动,即走行、传动于一身 。
在改进梭式皮带机过程中,我们同车间工程技术人员及现场工人,探讨了梭式皮带机的工艺情况和维修情况,了解梭式皮带机的操作和存在的问题。又会同机动科有经验的工程技术人员对梭式皮带机进行深入探讨,并作出改进方案。在综合原设计及现场使用的基础上,提出以下几项改进方案:
(1)因梭式皮带机长期工作在热气中,这样皮带架体腐蚀严重,所以提出加强架体的强度,把架体由16号槽钢改为20号槽钢。
(2)走行传动尽可能采用中间传动的方式,减轻走行的不平稳性,杜绝扭架子现象。
(3)减速机与头部滚筒的距离缩短,并加固减速机架,减轻减速机运行时的颤动。
(4)采用传动轴的方式,把电机移到减速机的对面,解决偏重问题。
(5)尾部滚筒采用滚动轴承,以独特的滑块、丝杠形式拉紧皮带。
(6)增加抱闸减轻停车时对传动设备的影响 。
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