中文名 | 塑料原料 | 外文名 | Plastic raw materials |
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拼 音 | sù liào yuán liào | 定 义 | 用于制作塑料的原材料 |
隶 属 | 一种聚合物 |
聚苯乙烯类硬胶: 灯罩、仪器壳罩、玩具等;
聚丙烯类PP(百折胶): 包装袋,拉丝,包装物,日用品,玩具等;
PPC: 日用品,电器等;
聚乙烯类LDPE(花料,筒料): 包装胶袋,胶花,胶瓶电线,包装物等;
CPE: 建材,管材,电缆绝缘层,重包装材料;
尼龙9: 机械零件,泵,电缆护套;
尼龙1010: 绳缆,管材,齿轮,机械零件;
注塑: 挤出成型Teflon,PFA化工配件、机械零件;
注塑: 挤出成型ETFE化工配件、机械零件;
聚苯醚: 较高温度下工作的齿轮,轴承,化工设备及零部件;
聚氨脂PU: 鞋底,椅垫床垫,人造皮革,油漆;
硅树脂: 橡胶制品,脱模剂,乳液弹性体,清漆涂料等;
不饱和聚脂: 涂料,玻璃钢,装饰件,地板,钮扣等;
高密度聚乙烯HDPE:拉丝,注塑,中空,薄膜,电缆料,管材等 ;
乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA:膜类,发泡等;
聚丙烯 PP:注塑,纤维,粉料,BOPP膜,涂膜等;
共聚聚丙烯:低溶脂,中溶脂,高溶脂等;
PE:建筑材料,塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶等;
PP、PE、PVC:食品包装袋,塑料袋等;
PS:泡沫饭盒;
ABS:机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等;
PET:合成纤维,包装容器等;
POM:机床加工,焊接等;
PTFE:抗酸碱,有机溶剂等;
电木:电器的绝缘材料,日用品等。
【拼音】:sù liào yuán liào
塑料原料是一种聚合物(polymer),又可称为高分子或巨分子,也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料原料,其实它是[合成树脂]中的一种,形状跟天然树脂中的[松树脂]相似,但因又经过化学的力量来合成,而被称之为塑料。
这种聚合物是由许多较小而结构简单的小分子,藉共价键来组合而成的。聚合物的种类繁多,一般若是以对热之变化来分类,它可以分为两大类。
PI聚酰亚胺,PAI聚酰胺酰亚胺,PEEK聚醚醚酮,PTFE聚四氟乙烯,UHMWPE超高分子量聚乙烯,PA尼龙还是POM聚甲醛,哪种塑料最耐磨,最耐磨的塑料是什么。一般来讲,材料的磨损和工作环境有很大...
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塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗称塑料(plastics)或树脂(resin).可以自由改变成分及形体样式.由合成树脂及填料、增塑剂、稳...
通用塑料原料: ABS ABS高胶粉 ADPOLY AS(SAN) CA CAB EAA EVA GPPS HDPE HIPS LDPE LLDPE MBS MS MVLDPE(茂金属) PP PVC。
工程塑料原料: COC K(Q)胶 LCP PA/ABS PA46 PA6 PA6/66 PA612 PA66 PBT PC PC/ABS PC/PBT PC/PET PEEK PEI PET PETG PMMA POM PPA PPE PPO PPS。
热塑弹性体原料: CPE POE SBR SBS SEBS SIS TPE TPEE TPO TPR TPSIV TPU TPV TPX。
热固性塑料原料: EP PU 电木粉 电玉粉。
注塑是塑料原料使用的一种常见途径。然而精密注塑则是追求打造高精度的注塑产品。精密注塑有两个指标:一是设备精度,另一个是模具误差精密注塑拥有最精良的注塑相关产品。
注塑过程是把塑料从固态(粉料或粒料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程。从粒料到熔体,再由熔体到制品,中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用,在这些场的共同作用下,不同的塑料具有不同的聚合物结构形态和流变性能。
在精密注塑中,模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一,精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。
使加热的外界空气流过水分饱和的除湿/干燥床上方,
以完成除湿/干燥床吸收的水分将释放出来,
当除湿/干燥床足够干燥后,将会使其冷却,
并在另一干燥床的水分达到饱和后重新换入闭环中.2100433B
AB 丙烯腈 -丁二烯塑料 ABAK 丙烯腈 -丁二烯 -丙烯酸酯塑料;旧术语 ABA ABS 丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯塑料 ACS 丙烯腈 -氯化聚乙烯 -苯乙烯;旧术语 ACPES AEPDS 丙烯腈 -(乙烯 -丙烯 -二烯 )-苯乙烯塑料;旧术语 AEPDMS AMMA 丙烯腈 -甲基丙烯酸甲酯塑料 ASA 丙烯腈 -苯乙烯 -丙烯酸酯塑料 CA 乙酸纤维素 CAB 乙酸丁酸纤维素 CAP 乙酸丙酸纤维素 CEF 甲醛纤维素 CF 甲酚 -甲醛树脂 CMC 羧甲基纤维素 CN 硝酸纤维素 COC 环烯共聚物 CP 丙酸纤维素 CTA 三乙酸纤维素 EAA 乙烯-丙烯酸塑料 EBAK 乙烯-丙烯酸丁酯塑料;旧术语 EBA EC 乙基纤维素 EEAK 乙烯-丙烯酸乙酯塑料;旧术语 EEA EMA 乙烯 -甲基丙烯酸塑料 EP 环氧树脂 E/P 乙烯 -丙烯塑料;旧术语 EPM ETF
塑料原料的部分特性名词解析 : 硬度 ----硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料 的重要性能指标之一。 一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标 有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度 (HB) 以一定的载荷 (一般 3000kg)把一定大小 (直径一般为 10mm)的淬硬钢 球压入材料表面, 保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值, 即为布氏硬度值 (HB),单位为公斤力 /mm2 (N/mm2)。 2.洛氏硬度 (HR) 当 HB>450或者试样过小时, 不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度 计量。它是用一个顶角 120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面, 由压痕的深度求出材料的 硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示: HRA:是采用 60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极
⒈增强POM
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等,并且玻璃纤维最常用,增强后的力学性能可提高2~3倍,热变形温度提高50℃以上。
⒉高润滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等,可提高其润滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因数60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液体润滑油,可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果,需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%,极限PV值可达3.9MPa·m/s(纯POM为0.213MPa·m/s),为其他工程塑料的3~20倍。
本书系统介绍了常用塑料原料树脂的基本物性,加工特点,成型工艺条件,用途及加工助剂的性质,作用,添加量,注意事项等。全书分两部分共三十一章,其中重点介绍了新塑料品种,新助剂:第三代、第四代及中密度聚乙烯,茂金属聚乙烯,PPR树脂,PEN树脂,汽车用塑料品种,阻隔性树脂,废旧塑料回收方法,稀土稳定剂,母料助剂,加工改性剂,相容剂,抗菌剂,流滴剂,超分散剂等,书中还列出配方实例及说明。
POM塑胶原料是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好, 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃ ,干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
POM塑胶原料强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
POM塑胶原料的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
POM塑胶原料不耐强碱和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。
POM塑胶原料的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。
结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。