塑料管材

1.强度和刚性

2.水力特性

3.密封性

4.寿命和耐腐蚀性

5.铺设施工

系列单螺杆塑料挤出机

系列平行双螺杆塑料挤出机

系列锥型双螺杆塑料挤出机

塑料中空吹塑成型机

各种成套生产机组设备

1、硬质聚氯乙烯（UPVC）管

2、氯化聚氯乙烯（CPVC）管

3、聚乙烯（PE）管

4、交联聚乙烯（PE-X）管

5、三型聚丙烯（PP-R）管

6、聚丁烯（PB）管

7、工程塑料（ABS）管

8、玻璃钢夹砂（RPM）管

9、铝塑料复合（PAP）管

10、钢塑复合（SP）管

塑料管材管件生产，使用是跨行业跨部门的系统工程，原材料属石油化工。提供所需专料，制造归另行安排工和建材工业（作为新型建材），产品使用在建筑（住宅）和农业及城市基础设施方面。

随着塑料管材应用领域的不断扩大，塑料管材的品种也在不断增加，除了早期开发的供、排PVC管材、化工管材、农田排灌管材、燃气用聚乙烯管材外，近几年后增加了PVC芯层发泡管材、PVC、PE、双壁波纹管材、铝塑复合管材、交联PE管材、塑钢复合管材、聚乙烯硅心管等等。

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。

玻纤增强聚丙烯FRPP管材标准

□ 执行HG 20539-92。

□ 选用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料生产，一般用途的水、腐蚀性液体的输送。

□ 饮用水管卫生性能符合GB/T17219规定。

玻纤增强聚丙烯FRPP管材卓越的品质 ◇使用寿命-----在额定温度、压力状况下，FRPP管道可安全使用50年。

◇ 卓越的耐腐蚀性能-----能耐大多数化学物品的腐蚀，可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。

◇ 优异的抗磨性能-----在输送矿砂泥浆时，FRPP管的耐磨性是钢管的4倍以上。

◇ 较高的刚度-----由于加入了玻纤增强材料使FRPP管材不易变形

◇ 耐热保温节能-----FRPP管材最高使用温度95度左右，该产品的导热系数仅为钢管的1/200，故有较好的保温性能。

◇ 可靠的连接性能-----FRPP管热熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开。

◇ 良好的施工性能-----管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。

中国的塑料管道行业，得到了迅猛的发展，管道产品从塑料管道的市场在不断扩大，已经成为随处可见的被广泛认识的产品，成为重要的行业。塑料管道产品受到方方面面的关注，尤其是建筑部门、水利部门、市政工程领域的工程技术人员都十分关注、了解、研究塑料产品。

“十五”期间，塑料管道行业的高速增长，促进了行业的技术进步。许多企业很重视国际前沿技术，重视新产品的开发和新技术的引进，并在引进先进加工设备的同时，不断加强新产品的研发力度。一些大型企业拥有自己的具有先进水平的研究开发中心，有着强大的技术实力。国内塑料管道行业中已经拥有300多项发明、新型专利技术，有的自主知识产权产品在国际处领先地位。技术水平与发达国家的差距正逐步缩小，已经从简单的替代进口发展成为产品的国际输出。塑料管道的品种、结构、新材料、新技术、新工艺及专利项目越来越多，各种不同类型的塑料管道在不同的用途中发挥着各自的优势。

中国塑料管道行业在发展的同时，一些问题也日益显露出来。特别是原料品种少、质量不稳定、价格波动大、缺少专用料，产品质量得不到保证，产品结构、生产规模不合理、生产设备、产品质量总体较差，管理混乱，标准、规范、图集、定额等严重滞后，配套性很差，适应不了发展需要且缺少实践检验等因素严重制约了行业的进一步发展和品质的提高。

因此，中国塑料管道企业必须抓住新的发展形势，重视原材料的生产、研发、规范产业定位，完善质量管理措施，规范销售市场，加强宏观调控和引导，制定、完善相关标准规范与技术经济政策，加强合作，提高完善塑料管道系统，只有这样才能在新形势下立于不败之地。2100433B

塑料和传统材料不同，技术进步的的步伐更快，不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。塑料管材与传统的金属管和水泥管相比，具有重量轻，一般仅为金属管的1/6-1/10,有较好的耐腐蚀性，抗冲击和抗拉强度，塑料管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5%以上，综合节能好，制造能耗又降低75%，运输方便，安装简单，使用寿命长达30-50年。聚乙烯管在世界各国发展很快，发达国家在给水领域和燃气领域应用聚乙烯管已占绝对的优势。聚乙烯管不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等，还在代替聚氯乙烯管，原因就在于聚乙烯管技术创新。一方面材料有重大的进步，通过聚乙烯聚合生产工艺的改进，聚乙烯管材专用料的强度几乎提高了1倍。另一方面应用技术有新的发展，例如不用开挖管沟，采用定向钻孔方法铺设聚乙烯管的技术充分发挥了聚乙烯管的优越性，使传统管材在适合采用这种方法的场合根本没有竞争能力。还有很多新材料、新技术正在研究，或已经研究出来正在试用考给，可以肯定，今后10年塑料管的技术进步将促使塑料管更迅速地发展，更广。

塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

近几年，随着建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场需求的不断加大，中国塑料管材行业呈现出了高速发展态势。2009年塑料管道生产量为580.4万吨，同比增长18.9%，2010年1-9月塑料管道生产量552.8万吨，同比增长28.23%。同时，随着消费者对产品环保、健康、耐用等方面的品质要求不断提高，我国塑料管道在产量增加的同时，产品质量水平不断提高，行业的技术进步不断加快，品牌规模企业不断增多，新材料、新结构品种不断涌现，先进的系统设计理念层出不穷，产品的功能性更加明显、应用领域得到进一步拓宽。分析认为，中国塑料管道市场占有率目前在所有管道中的比例已经超过30%。

报告指出，到2015年，在全国新建、改建、扩建工程中，建筑排水管道85%采用塑料管，建筑雨水排水管80%采用塑料管，城市排水管道的塑料管使用量达到50%，建筑给水、热水供应和供暖管85%采用塑料管，城市供水管道(DN400mm以下)80%采用塑料管，村镇供水管道90%采用塑料管，城市燃气塑料管(中低压管)的应用量达到40%，建筑电线穿线护套管90%采用塑料管。据预测，十二五期间我国塑料管道生产量将保持在10%左右的增长速度，到2015年，预期全国塑料管道生产量将接近1200万吨，塑料管道在全国各类管道中市场占有率超过60%。

这是因为PVC树脂性能较差，加工范围较窄，成型条件极为苟刻，所以对UPVC管生产企业来说，寻找最佳助剂（如稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂等），研究最优配比和合理工艺，是保证塑料管材质量的前提

塑料管材问题一：拉伸强度及韧性较差。好的UPVC管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大，而差的塑料管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。

塑料管材问题二：抗冲击较差。按GB/T5836.1－92标准检测落锤冲击试验，多年检测发现，一次通过率仅为不足50%，许多产品甚至10次冲击，全部破裂。

塑料管材问题三：软化温度较低，易于遇热变形。表现在试验性能上，即是维卡软化温度较低（小于79），有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量，这样做的确可提高软化温度，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、韧性大大降低，因此要提高软化温度，而不降低或很少降低其它性能，就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫，不可轻率对待。

UPVC给水管

UPVC给水管，按照国标GB/T10002.1-1996进行检测，其液压检验性能标准值要求较高，这就对生产UPVC给水管材的企业提出了很高的要求。偏心问题是常见的塑料管材问题之一，就会导致生产出的塑料管材壁厚不均匀度较大，从而不但造成原材料的浪费，而且使其液压试验性能很难达到环应力42MPa的要求，对塑料管材生产线运作造成很大的影响。因此这就要求生产企业不但要把好材料配比，有条件的企业应安装在线检测仪器，随时调整塑料管材的尺寸偏差。