所谓碎石化技术,就是将水泥混凝土路面破碎成一般小于38厘米混凝土块,用以限制新铺的热拌沥青(HMA)罩面上出现反射裂缝,并产生一个用与HMA罩面的均匀基层。
中文名称 | 碎石化技术 | 含义 | 将水泥破碎小于38厘米混凝土块 |
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特点 | 施工简便,改造周期短 | 初次使用 | 1986年 |
(1)碎石化技术是目前解决反射裂缝问题的最有效办法
(2)破碎并压实的混凝土路面是由破碎混凝土块组成的紧密结合,内部嵌挤.高密度的材料层为沥青罩面提供更高的结构强度。
(3)施工简便,改造周期短,综合造价底。
(4)就地再生,环保无污染,可将破碎后的路面可直接作基层或底基层,在加铺新的面层,是旧水泥路面翻新改造的理想办法。
(5)将打碎的混凝土面板直接作为基层或底基层,再加铺新的面层,是旧水泥路面翻修改造的理想方法。此种碎石化技术最大的优点是不必把破损的水泥面板打碎搬走,节约了路基材料及运输成本,提高了工程进度,大大降低了工程的总费用。同时也解决了丢弃水泥碎块垃圾的环保问题。
(6)对交通通行影响较小,在施工期间不需全部封闭交通。
四、施工方案编制依据及范围
1.编制依据
(1)所需改造路段水泥混凝土路面破坏现状
(2)有关水泥混凝土路面碎石化的技术资料
(3)交通部现行的规范及标准
(4)国内水泥混凝土路面碎石化项目的实施经验总结
2.编制范围
所需进行的水泥混凝土路面破碎施工。
碎石化技术设备
1、多锤头水泥路面破碎机
PS360型多锤头水泥路面破碎机是山东公路机械厂生产的自行式破碎设备,设备后部平均配备两排成对锤头,这样在设备全宽范围内可以连续破碎,锤头的提升高度在油缸行程范围内可独立调节,该破碎机具备一次破碎4米车道的能力。
PS360型多锤头水泥路面破碎机外型图
2、压实设备
(1)专用振动压路机
在山东公路机械厂生产的YZ18A振动压路机是山东公路机械厂生产的专用机械,携带专门加工的钢箍通过螺栓固定在振动钢轮表面。它用于破碎混凝土后的补充破碎并压实其表面。
专用YZ18A振动压路机外型图
2)单钢轮振动压路机
山东公路机械厂生产的YZ18A振动压路机,施工中采用振动压实,在专用振动压路机之后,压实破碎后的混凝土表面,并为沥青罩面提供较为平坦的工作面。
碎石化是指针对旧水泥混凝土路面大面积破坏已丧失了整体承载能力,并且通过局部的挖除、压浆等处治方式已不能恢复其使用功能,或已不能达到结构强度要求的情况下,为了解决通常情况下的加铺方式存在反射裂缝等问题,而对旧水泥混凝土板块采用的一种最终处理方法。该法一般是利用特殊的施工机械(如多锤头水泥路面破碎机),在对局部破坏严重的基层进行处治后,将旧水泥混凝土板块破碎成较小的粒径(底部不超过37.5cm,中间不超过22.5cm,表面不超过7.5cm),碾压后作为新路面结构基层或底基层,然后再加铺新的路面结构。山东省公路局研究员王松根副局长在《山东公路养护技术应用与研究》一书中详细阐述了碎石化技术的特点和应用。下面简略总结一下碎石化改造施工方案。
1.试验区与试坑(1)在路面碎石化施工正式开始之前,应根据路况调查资料,在有代表性的路段选择至少长50m、宽4m(或一个车道)的路面作为试验段。根据经验一般取落锤高度为1.1~1.2m,落锤间距为10...
1.试验区与试坑(1)在路面碎石化施工正式开始之前,应根据路况调查资料,在有代表性的路段选择至少长50m、宽4m(或一个车道)的路面作为试验段。根据经验一般取落锤高度为1.1~1.2m,落锤间距为10...
在满足技术、经济条件要求的前提下,应用MHB进行碎石化前还需要综合考虑以下因素: (1)水泥混凝土路面基层的破坏程度决定了其碎石化施工的颗粒控制和工艺要求。对于损害严重的水泥混凝土路...
碎石化起初是为了方便清除水泥混凝土路面和分离路面中的钢筋而进行的。第一个热拌沥青(HMA)罩面的水泥混凝土路面破碎项目是1986年在美国纽约完成的,截至2001年,美国有35个州使用了此技术,项目数量400多个,使用里程达1600多公里,19200000万平方米,而且美国沥青协会及部分州将该技术列入规范。
1、清除存在的沥青面层
在碎石化前,应清除水泥混凝土路面上的沥青修复材料,因为这些材料的存在会影响到破碎的效果。
2、隐藏构造物的调查与标记
破碎前,结合设计图纸及业主单位提供的有关隐藏构造物,如:暗涵、底下管线等情况进行调查,以确定破碎是否会对这些构造物造成损坏。通常,构造物埋深在1米以下的不会由于破碎带来的损坏,不满足以上条件的可以降低锤头高度对水泥路面进行破碎,或采用监理工程师认为可行的其它方案。
3、与桥梁连接段的路面
与桥梁连接段应标明破碎的位置,根据实际情况,可以破碎到桥头搭板的后端,或根据路面设计线的高程破碎到监理指定位置。未破碎的路面应铣刨到可以摊铺同样厚度沥青罩面的程度。
4、交通管制
由于碎石化后的路面在没有滩铺完沥青混凝土面层之前不允许开放交通,所以对交通管制的要求比较严格,建议在条件允许时一次性全封闭施工段落;若条件不允许,应至少实行半封闭施工。
5、其它要求
任何与施工期间维持交通无关的路面加宽或路肩修复,也应在施工之前修复到混凝土路面的高程。
碎石化技术流程图
① 破损的旧水泥混凝土路面 ② 多锤头破碎机破碎一遍
③ Z型振动压路机振动压实 ④ 撒布乳化沥青透层油
⑤ 8-12小时后摊铺沥青混凝土面层 ⑥ 改造后的路面
1、碎石化前要做的准备:
清除存在的沥青修复材料;标记隐藏构造物的准确位置(如光缆、供水管、输气管道等);修复软弱基层和底基层;排水系统检修;进行交通管制;其它要求。
2、选择试验路段进行破碎:
破碎后作试坑检查,以确定破碎机施工工艺参数。
3、破碎施工:
用多锤头破碎机实施破碎,碎石化要求把75%以上的水泥混凝土路面破碎成表面尺寸不超过7.5cm,中间22.5cm,底部不超过37.5的料径。破碎时最好是从混凝土路面的高处向低处破碎,以避免铺沥青面层后影响排水。
4、清除原有填缝料:
在破碎以后,摊铺沥青面层以前,应对所有松散的填缝料、涨缝材料或其它类似物进行清除。
5、压实:
用专用压路机(Z型轮压路机)振动压实2-3遍后,再用YZ18吨振动压路机振动压实2-3遍。
6、混凝土路面的养护:
除了必须开放的横穿交通外,破碎后的任何路面均不得开放交通(包括不必要的施工运输)。
7、洒布乳化沥青透层油:
为使表面较松软的粒料有一定的结合力,在破碎压实后的表面喷洒乳化沥青透层油,按2.5-3.5L/m 用量洒布50%的慢裂乳化沥青。
8、面层施工:
8-12小时后摊铺新面层。碎石化面层罩面厚度最小为15cm,且最好为密级配结构。
1、路面破碎要求
碎石化要把75%的混凝土路面破碎成表面最大尺寸不超过7.5cm,中间不超过22.5cm,底部不超过37.5cm的粒径。
2、清除原有填缝料
在铺筑沥青表面前所有松散的填缝料、涨缝材料或其他类似物应进行清除。
3、凹处回填
不应修整破碎后混凝土路面或试图平整路面以提高线形,这样将破坏混凝土路面碎石化以后的效果。在压实前发现的5cm的凹地应用密级配碎石料回填并压实到要求。破碎时最好是从混凝土路面的高处向低处破碎,以避免摊铺沥青混凝土后影响排水。
4.与相邻车道的连接
破碎一个车道的过程中实际破碎宽度应超过一个车道,与相邻车道搭接一部分,宽度至少是15cm。
5.破碎混凝土路面的养护
除了必须开放的横穿交通外,破碎后的混凝土路面的任何路段均不得开放交通(包括不必要的施工运输)。
6.撒布乳化沥青透层油
为使表面较松散的粒料有一定的结合力,建议在破碎压实后的表面撒布乳化沥青透层油,按2.5~3.5kg/㎡用量撒布50%慢裂乳化沥青。
7.摊铺前混凝土路面的扰动
施工车辆的通行次数和载重量应降低到最小程度。如果破碎后的混凝土路面表面已被运料车辆部分或全部破坏,应进行再次压实。
(SDGL80000推荐)
当前旧水泥混凝土路面改造中,加铺沥青面层极为常见。但在荷载、温度等因素影响下,原水泥混凝土板接、裂缝位置极易出现相对位移现象,进而产生反射裂缝。碎石化技术的应用可对反射裂缝问题进行有效处理,其能够由源头上遏制反射裂缝,能破碎水泥混凝土面板后在进行面层铺设。作为一种新型水泥混凝土路面原位破碎利用技术,碎石化技术可用于大范围水泥混凝土路面损坏施工,并取得了良好施工效果。
水泥混凝土路面的碎石化是一种原位利用原水泥混凝土路面的手段,在原水泥混凝土路面用末期,其他方法不能起到好的效果时可以采用。
本书适合于从事公路养护管理、设计、施工、监理的技术人员学习和参考。
本书全面介绍了对旧水泥混凝土路面进行碎石化以达到规定粒径作为新铺沥青路面基层的各项技术和相关标准,主要包括碎石化强度形成机理、适用条件和应注意的问题、应用碎石化前旧路调查、碎石化加铺层结构设计、碎石化施工工艺和质量控制、MHB碎石化施工质量标准、应用实例等内容。
碎石化概念
第1.1 碎石化技术起源及国外的应用
碎石化技术起源于美国,第一个热拌沥青(HMA)罩面的水泥混凝土路面碎石化项目是1986年在美国纽约完成的。截至2001年,美国有35个州使用了此技术,项目数量300多个,使用里程达900多公里,1280万平方米,而且美国沥青协会及很多州均将该技术列入规范。济南路鑫道路工程技术有限公司,专业从事碎石化工程。
第1.2 碎石化技术在国内的应用
山东省公路局在2002年首次从美国引进碎石化技术,并及时地应用到了公路养护行业,截至2006年,碎石化技术成功应用于500多公里各种等级道路的改造中,取道了良好的应用效果。经过多年研究,有关单位完成了《水泥砼路面碎石化综合技术研究》、《旧水泥路面破碎稳固加铺沥青砼路面技术评估及研究》等课题的研究及鉴定工作。2007年1月,人民交通出版社出版发行了《旧水泥混凝土路面碎石化技术应用指南》。2009年,山东省公路局房波副局长撰写了《旧水泥混凝土路面碎石化技术规范》,并开始向全国推广。
第1.3 碎石化技术的概念
所谓碎石化技术,就是将水泥混凝土路面破碎成表面小于8厘米、底部小于40厘米的紧密结合、内部嵌挤的混凝土块,用以限制新铺的热拌沥青(HMA)罩面上出现反射裂缝。
碎石化后的加铺层可以是沥青混凝土,也可以是水泥混凝土。
第1.4 碎石化技术的特点
1、碎石化技术是目前解决反射裂缝问题的最有效方法。
2、破碎并压实的混凝土路面是由破碎混凝土块组成的紧密结合、内部嵌挤、高密度
的材料层,可以为HMA罩面提供利用原路结构层很高的结构强度。
3、可以完全利用原路面的结构层,不用挖除,环保,无污染。
4、施工迅速,质量检测简便。
5、破碎后的混凝土块组成了紧密咬合嵌挤的材料层,并且在重力冲击作用下能够消除板底脱空,可以为加铺层提供很高的结构强度;
6、造价低。
第1.5 碎石化技术的设备
1、多锤头破碎机(LX400)
目前,碎石化技术采用最多、最有效的设备是多锤头破碎机LX400.
多锤头破碎机LX400携带有8对质量为740~900kg的重锤,分两排装配在机械的尾部,每对重锤单独配备一套液压提升系统,工作时破碎锤按一定规律下落,对路面产生瞬时点状冲击力量,从而到均匀、标准的破碎效果。目前国内最优秀的破碎机械是济南路鑫道路工程技术有限公司生产的LX400多锤头破碎机,此设备同比国内同类设备具有性能稳定、锤重适中、操作方便、破碎效果理想等优点,是碎石化工程的不二选择。
2、Z型压路机
本技术主要采用Z型震动压路机, 它是一种在钢轮表面带有Z状纹理的振动式压路机,自重不小于16t,其作用是进一步碾压碎石化后的路面,并为加铺层提供一个平整的表面结构。