石头纸生产装备发展趋势：

我国环保型石头纸行业发展潜力巨大，但由于起步晚、发展水平低等原因，始终存在着技术含量低、资金准入门槛高等发展制约因素，尤其在石头纸生产设备技术方面表现的尤为突出。目前我国环保型合成纸生产企业多采用吹膜法或流延法工艺，所生产的产品始终存在比重高、质量差、机械强度低、应用领域窄的缺陷，与国外采用双向拉伸工艺的产品相比严重缺乏竞争力。但从国外进口双向拉伸石头纸设备耗资巨大，动辄2亿美元以上，这是国内众多企业所承受不起的一笔费用。

随着国家对环保的日益重视，石头纸产业将不断快速发展，一批专业设备制造公司正加入石头纸生产线的研发中，类似于华群公司的国产专业高端石头纸产品的装备生产线有望陆续出产，发展空间和潜力巨大。2100433B

我国环保型合成纸行业发展潜力巨大，但由于起步晚、发展水平低等原因，始终存在着技术含量低、资金准入门槛高等发展制约因素，尤其在合成纸生产设备技术方面表现的尤为突出。目前我国环保型石头纸生产企业多采用吹膜法或流延法工艺，所生产的产品始终存在比重高、质量差、机械强度低、应用领域窄的缺陷，与国外采用双向拉伸工艺的产品相比严重缺乏竞争力。但从国外进口双向拉伸合成纸设备耗资巨大，动辄2亿美元以上，这是国内众多企业所承受不起的一笔费用。

目前国内石头纸设备厂家多为为塑料设备制造厂家，对石头纸产品本身的性质和原理了解较少，生产的机械主要为吹膜机械或流延机械，专业从事石头纸装备生产的厂家较少，尚处于起步阶段，整体制造水平落后于国际水平。

据了解，国内山东华群新材料科技有限公司自创了一种集挤出技术、流延技术、拉伸技术于一体的石头纸生产线，核心原理类似于双向拉伸工艺。

此装备生产线可生产无机粉体添加比例在40%到80%之间的合成纸产品，应用了多项专利技术，由原料输送处理系统、边料回收系统、挤出设备、流延设备，纵向拉伸机，横向拉伸机、收卷机、电气系统和自控薄膜测厚仪组成，采用数字通讯技术，进行机器连锁控制，可完成对整条生产线各个监控点的实时在线检测和控制参数设定，并能对各种紧急情况作出相应的报警反映、记录生产过程的历史数据等，可实现生产全程自动化控制，最大程度地实现了操作的简单易用和系统的稳定可靠，达到国际先进水平，价格远远低于进口设备，为我国石头纸产业开拓了一条新路。

目前世界上生产石头纸及其类似产品的主要生产方法有4种，分别是压延法（产品表面光滑，适用于印刷高级样品及书籍封面等产品，但是工艺复杂,一般用于生产0.1mm以上的环保纸产品，产品比重较大，设备价格昂贵）、流延法（由流延机代替压延机，可以生产各种不同厚度的环保纸。但环保纸内的分子链分布存在单向性，因此环保纸产品的纵向、横向、物理性能有较大的区别、产品变形性稍大）、吹膜法（吹膜法工艺过程实现了纵向及部分横向拉伸，工艺设备比较简单，但产品比重大、厚度不均匀）、双向拉伸法（双向拉伸法的原料混配与压延、流延法是基本一致的，但是使用的设备是双向拉伸机，其塑料的分子链纵横分布比较一致，纵横向的物理机械性能也基本相同。基材塑料与填充料之间会形成一些小间隙，从而降低了环保纸的比重及成本。由于这些小间隙对光的折射作用形成了珠光效果，所生产的环保纸有较好的外观，在包装、印刷、广告等领域得到了广泛的应用。）

其中双向拉伸法产品有着比其它生产工艺更高的机械强度、更好的透明性和光泽度，具备良好的研发空间和应用伸展性。事实上，它已经逐步取代传统的，性能不能符合市场要求的薄膜包装材料，而且在新的领域不断拓展，已占据了国际市场主流。

纸是人类生活不可缺少的必需品，为了满足人类日益增长的用纸需求，大量树木被砍伐，生产过程耗费大量清水，耗能高污染重，减排压力大，生态环境遭受破坏。

据统计，传统造纸技术每生产1吨纸要用3.7吨木片，清水70-100吨相，消耗1.8吨标准煤、耗电600千瓦/时，并排放大量废水和300多种已确定的有害废气。

为此，许多发达国家和地区从几十年前就尝试从根本上解决造纸污染问题，持续投入大量研发资金，研制低价高品质的合成纸类产品替代传统纤维纸，被催生了相关装备的生产。