渗透结晶防水涂料

水泥基渗透结晶型防水涂料是一种由硅酸盐水泥、硅砂和活性化学物质配制而成的粉状混合物,是目前世界上先进的刚性防水材料。

水泥基渗透结晶型防水涂料是以普通硅酸盐水泥为基料掺入活性化学成分配制而成的灰色粉状材料。水泥基渗透结晶型系列防水涂料，它的防水机理主要是采用多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有活性化学物质，以水为载体，随着水对152…—0161……%8421王晓结构毛孔的渗透，水泥基渗透结晶型防水涂料，活性化学物质随着水渗透到内部，并反应生成钙矾石等不溶性晶体，其活性化学物质与未水化的水泥颗粒发生水化反应，并促进水泥水化，形成水泥水化晶体，生成大量晶体填充，封堵孔隙，使水无法进入混凝土，从而达到防水目的。

二、适用范围

广泛用于隧道、大坝、水库、发电站、核电站、冷却塔、地下铁道、立交桥、桥梁、地下连续墙、机场跑道，桩头桩基、废水处理池、蓄水池、工业与民用建筑地下室、屋面、厕浴间的防水施工，以及混凝土建筑设施等所有砼结构弊病的维修堵漏。

三、产品特点

1、超镪的渗透能力，可以随着时间的推移逐步渗透到混凝土内部。渗透深度可达30㎝。“渗透结晶防水涂料生产厂家/检测指标依据”。

2、优异的抗渗透性能，可以抵抗120米以上水头的压力。

3、具有长久的防水作用，可承受一定外力的碰撞而不影响其防水功能。

4、芜毒、无害绿色环保，可以安全的应用于饮用水及食品工业用混凝土工程。

5、独特的自我修复能力,所形成的晶体不会老化,即使多年以后对于小于0.4mm的裂缝和孔洞在遇水后仍能产生晶体封闭。

6、可直接接受油漆、环氧树脂、水泥灰浆、石灰膏、砂浆等材料的涂层。

7、施工方法简单，易操作。

四、施工工艺

1、刮涂法

清理防水涂层基面上的杂物和浮泥沙浆，对严重凹凸不平的混凝土基面进行修补。对水泥基砼结构防水面上的油污、杂物铲除清理，然后用清水冲刷，在湿基面上进行施工涂刷防水材料。如果发现基面有严重渗漏处，应先采用堵漏材料施工，再使用本材料，才能确保工程质量。水灰比为0.3-0.4:1，用量在1.4-1.7kg/m2，厚度为1.0mm(±0.05mm)为标准。

2、滚涂法

将材料按1.4～1.7kg/m2的用量均匀的用滚刷滚在处理后的基面上。

3、干撒法

在混凝土浇注密实碾压平整后立即进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀，不可偷工减料。

“ 　　我公司致力于对JS水泥基渗透结晶防水涂料的生产销售，JS水泥基渗透结晶防水涂料广泛应用于隧道、大坝、水库、发电站、核电站、冷却塔、地下铁道、立交桥、桥梁、地下连续墙、机场跑道、桩头桩基、废水处理厂、蓄水池、工业与民用建筑地下室、屋面、厕浴间的防水施工，以及混凝土建筑设施等所有砼结构弊病的维修堵漏。

五、注意事项

1、常温施工，不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。

2、拌料水、养护水以饮用水为蕞佳，不宜采用不清洁的污染水。

3、施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面，基面应干净无浮尘、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于本产品的渗透和结晶体的形成。

4、对所有要涂刷本产品的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积防水施工。

5、卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理，可沿管壁与基面交接处同，凿10mm深的V型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。

6、要确保涂层厚度与施工推荐用量。采用涂刷方法施工时，若浆料太稀、搅拌不匀、二次加水等，均容易引起基面起粉或起壳现象。

7、如混凝土构件需要回填土时，施工36小时后方可填湿土，但7天内不可回填干土，以防止其向防水涂层吸水。

六、包装

产品包装于清洁干燥密闭铁桶中，20kg/桶，或者25kg/袋复合牛皮纸袋包装。有什么不了解的需要技术支持的，厂家会提供技术指导！

水泥基渗透结晶型防水涂料。28天后水泥基渗透结晶型防水涂料内的活性物质才能和混凝土内的钙离子反应完全，达到最好的防水效果。 JS水泥基渗透结晶防水涂料，可直接接受油漆、环氧树脂、水泥灰浆、石灰膏、砂浆等材料的涂层。中德新亚集团--特种建材的领导者。我们用最好的解决方案，创造最优的应用效果，帮助我们的合作伙伴在他们的领域中获得成功。适用于需要永久防水的各种混凝土结构的内外表面或本体的防水与修缮。

一、工艺流程

施工工艺流程：清理基面→湿润基面→秤量净水→配比搅拌→涂料刮涂→毛刷涂匀→洒水养护→检查验收

二、施工机具：钢丝刷、凿子、锤子、磅秤、抹布、拌料桶、手提式电动搅拌器、搅拌棒、铁抹子、喷雾器、手套等。

三、清理基面：基层表面应干净、牢固，对基层表面的油污、油漆、泛碱等必须处理清除干净。阴阳角、施工缝、穿壁管、模板固定器、蜂窝缺陷及特殊部位如有缺陷、裂缝等均应修补、抹平，预先进行细部处理，再进行大面积施工。

四、湿润基面：施工前15分钟左右将施工面提前用干净水浇透，但注意不得有明水。

五、秤量净水：严格掌握好水灰比，一般净水重量按晶威10份：3份净水，用秤称量（可根据工程和气温情况做适当调整）。

六、配比搅拌：防水涂料使用前应特别注意搅拌均匀，因为防水涂料有较多的填充料，如果搅拌不均匀，不仅涂刮困难，而且未搅拌均匀的颗粒留在涂层中，将会影响防水效果，拌料时要掌握好料、水的比例，一次拌料不宜太多，混合时用手提式电动搅拌器搅拌约5分钟；料浆需在30分钟内用完，料浆变稠时要频繁搅拌，中间不能加水。

七、涂料刮涂：刮涂时应用力按刀，使刮刀与被涂面的倾斜角为50°-60°，按刀要用力均匀。涂层一般刮涂一至二遍，总厚度达到0.8mm.刮涂时只能来回刮1-2次，不宜往返多次刮涂，否则出现“皮干里不干”现象，影响防水效果。夏天高温日照下不宜施工，建议在早、晚或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。

八、毛刷涂匀：刮涂后的防水涂层，必须在初凝前马上用油漆刷蘸水涂刷均匀，这一点至关重要。用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀，又可使涂层非常致密。

九、洒水养护：防水涂层施工完毕，应注意养护和成品保护。养护须采用干净的雾状水喷洒养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3，养护期间不得碰撞防水层并注意避免雨水冲坏涂层。

十、检查验收：用观察法检查涂层是否涂刷均匀，不许有漏涂和漏底；按规定做好养护，保证养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰；涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。