四色丝网印刷

绷网板→洗网1→烘干→刮感光胶→烘干→晒网→洗网2→烘干→网版制作成功1、绷网板，用方钢焊接网框，用丝网网布绷在网框上，丝网印网布的目数可根据需要来选定，不过一般采用250目的较多，目数太少，丝网印刷的质量低，目数太多，就要求油墨要好，油墨不好网布目数又多，会影响下墨，同样造成印刷质量不好。绷网要绷紧，网绷得太松就不能正常完成丝网印刷。好的网版制作好后会张弛有度，有很好的弹性。

2、洗网1，清洗网布，洗去灰尘杂质。

3、烘干，可在太阳下面晒干，也可以用吹风机吹干，或用烘烤设备烘烤干，烘烤时注意温度，小心损坏网布。

4、刮感光胶 ，这里用的感光胶一般是单液型感光胶，里面添加的有光敏剂，受紫外线照射后会凝固，形成一种致密的固态胶质。所以在刮感光胶时要在密闭的室内进行，防止太阳光的照射，室内可安装白炽灯来照亮。

5、烘干，这次烘干就与上次不同了，这次烘干必须在室内完成，要避免与紫外线的接触。

6、晒网，晒网时需要一个四周密闭，底部安装紫外线灯，顶部安装玻璃的一个箱体。将菲林放置在玻璃上，用网布将需要晒网的菲林全部盖严，用重物压紧，然后打开紫外线灯，照射适当的时间就可以了。这里需要注意的是，在打开紫外线灯时，人要远离晒网台，以避免强紫外线的伤害。

7、洗网2，这次洗网目的是将未被紫外线照射到的没有硬化的感光胶洗去，这样就在网板上形成了拥有图文形状的致密的网格。

8、再次将网板烘干，这次由于已经晒好了，就可以放置在阳光下了。

四色丝印，可在很多介质上进行，在标识行业，丝网印刷主要是印在亚克力、pvc、不锈钢板、铝型材、绝缘板等板材上。与一般的单色丝印不同，四色丝印需要四种颜色依一定的顺序来一次印刷，才能印出和原稿尽量相近的纹样。这就要求工作人员在平时积累大量的操作经验，根据稿件的特点来决定四色的印刷顺序。应该注意的是每印完一种颜色，要在其上面印刷另一种颜色之前应该先把上一种颜色吹干。

当需印刷的图稿底板为深色时，需要先打白底，就是先按照图稿的整个外轮廓印一片白色区域，然后再进行四色印刷。这是因为油墨的遮盖力有限，浅色的油墨很容易因透底而显示底部色彩，这样就会使印出的图稿变色，从而影响最终效果。

在四色印刷中有一个小诀窍，很多四色丝网印刷会把黑色放到最后来印，在印完前面三个颜色以后，感觉已经达到了理想的效果，黑色可以省略不印。

由于油墨的附着力有限，在四色丝网印刷后，一般我们会罩一层清漆来保护画面。另外由于油漆的光泽度较好，还能对画面起到提亮的效果。

四色印刷是将图文原色分解为CMYK四色，利用电脑软件来测量印刷的密度，依此来确定四色在菲林上的点的密度大小，测量印刷颜色密度，实质是测量印刷油墨的用量。 以印刷颜色密度匹配原稿密度 。以此来达到四色丝网印刷的目的。