中文名 | 绳索取心钻进 | 优 点 | 具有地质效果好,生产效率高,钻进成本低等优点 |
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在岩心钻探中,实现绳索取芯钻进,必须具备下列的主要技术条件:
1.结构合理、性能可靠的取芯钻具包括具有打捞、定位、悬挂、报信、单动、调节和安全脱卡等机构的绳索取芯岩心管和打捞器;
2.动作灵活,坚固耐用的附属工具设备,主要包括钻杆夹持器、提引器、绳索取心绞车等;
3.高强度内外平的钻杆,有钻杆体和经过调质、外表高频焠火,镀硬铬的公母螺纹接头组成;
4.长寿命高效率的金刚石钻头,其种类有阶梯式天然表镶金刚石钻头,不同唇面形状的孕镶钻头及天然表镶与孕镶结合的金刚石钻头;
5.采用合理的钻进工艺规程和取心操作技术。
绳索取芯钻进要求钻具必须具备既能取心又能在钻杆内升降内管,所以绳索取心钻具和普通金刚石钻进钻具不同,他除了能够单动和卡取容纳岩心外,还必须完成下列主要动作:
1.内岩心管能从钻杆内下到外岩心管的预定位置并悬空单动,防止钻进过程中内岩心管向上窜动,形成“单管”钻进而捞不上岩心;
2.内岩心管到达外岩心管中预定位置时,能及时给地面一个信号,以便准确的掌握开始扫孔钻进时间;
3.打捞器在一定速度范围内能从钻杆中下到内岩心管上端,并把装有岩心的内岩心管捞取上来;
4.打捞器捕捉住内岩心管提拉不动时或提升过程中遇阻时,能够安全解脱内岩心管,以防止损坏钢丝绳。
1.减少起下钻的辅助时间,增加纯钻进时间,钻孔越深经济效果越显著;
2.岩心堵塞可立即捞取,提高岩矿心采取率;
3.减轻工人体力劳动;
4.减少钻杆螺纹拧卸磨损,延长钻杆寿命,降低管材消耗;
5.减少钻头扫孔磨损、拧卸及与孔壁碰撞机会。延长钻头寿命;
6.减少冲洗液抽吸和孔壁压力失去平衡机会,从而减少孔内事故;
7.减少起下钻的机械磨损和钢丝绳消耗;
8.减少钻孔弯曲度,提高钻孔质量;
9.有利于钻反复地层,避免孔壁坍塌掉块;
10.可以利用取心绞车钢丝绳在钻杆内下放测斜仪,进行测斜。
总之,绳索取芯钻进,可显著地提高钻进效率,保证岩矿心质量,降低钻进成本。
卵石土钻进主要是护壁问题,护壁不好很容易塌孔,听说植物凝胶做护壁不错,自己没用过,成本有点高,每吨4000~5000吧
跟管钻进是 钻孔之后 再安防一根管进去 。
可以套用地下定向钻孔敷管,调整主材价格
在岩心钻探中,实现绳索取芯钻进,必须具备下列的主要技术条件:
1.结构合理、性能可靠的取芯钻具包括具有打捞、定位、悬挂、报信、单动、调节和安全脱卡等机构的绳索取芯岩心管和打捞器;
2.动作灵活,坚固耐用的附属工具设备,主要包括钻杆夹持器、提引器、绳索取心绞车等;
3.高强度内外平的钻杆,有钻杆体和经过调质、外表高频焠火,镀硬铬的公母螺纹接头组成;
4.长寿命高效率的金刚石钻头,其种类有阶梯式天然表镶金刚石钻头,不同唇面形状的孕镶钻头及天然表镶与孕镶结合的金刚石钻头;
5.采用合理的钻进工艺规程和取心操作技术。
绳索取芯钻进要求钻具必须具备既能取心又能在钻杆内升降内管,所以绳索取心钻具和普通金刚石钻进钻具不同,他除了能够单动和卡取容纳岩心外,还必须完成下列主要动作:
1.内岩心管能从钻杆内下到外岩心管的预定位置并悬空单动,防止钻进过程中内岩心管向上窜动,形成"单管"钻进而捞不上岩心;
2.内岩心管到达外岩心管中预定位置时,能及时给地面一个信号,以便准确的掌握开始扫孔钻进时间;
3.打捞器在一定速度范围内能从钻杆中下到内岩心管上端,并把装有岩心的内岩心管捞取上来;
4.打捞器捕捉住内岩心管提拉不动时或提升过程中遇阻时,能够安全解脱内岩心管,以防止损坏钢丝绳。
本文主要分析了采用S95系列绳索取心钻进工艺在极倾斜地层的施工过程、存在问题、取得的经验与教训等.通过对施工过程中出现的问题进行了分析研究,从而找出了解决问题的办法,顺利完成施工任务,并吸取经验,接受教训,为今后施工奠定了基础.
通过改进绳索取心钻具,采用合理的泥浆系统和冲洗液,使绳索取心钻进工艺成功地应用于河床砂卵石覆盖层钻进,为该类地层勘探提供了一种经济、且技术效果好的钻进方法。
绳素取心式液动冲击器。这是一种将绳索取心钻具同液动冲击钻进方式结合起来的新型钻具和先进的钻进方法。
这种方法不仅具有绳索取心钻进所具有的各种优点,同时,由于冲击载荷的作用,可以克服绳索取心钻进由于钻头唇部较厚,在一定钻压条件下钻压较小,在坚硬致密岩石中钻速较低的缺点。2100433B
KD150-1型坑道钻机
KD150-1型钻机是为地质找矿和矿山生产勘探使用的岩心钻机,能在矿场或坑道中钻进任意倾角的取心钻孔。
钻机用电动机为动力,采用液压-机械传动,机械化程度较高.
1.用途、适用范围及特点:
1.1.钻机能满足一般岩心钻进、绳索取心钻进、反循环钻进等工艺的要求。
1.2.回转器速度档数多,有五档正转速度并设有反转档,。操作者可根据岩石硬度,钻孔大小进行选择。
1.3.钻进、拉送钻具及拧卸扣均由卡盘、夹持器、液压油缸实现,操作简便,劳动强度低,机械化程度高。
1.4.钻机具有机械传动可靠,效率高和液压传动灵敏、准确的优点。
1.5 采用常闭式卡盘,工作可靠。
1.6 采用直动常闭式夹持器,开合变化范围大,安全可靠
1.7.采用双支柱支撑,占用机场面积小。分解性强,便于安装与搬运。
2.钻机主要技术参数
钻进深度: 150米
钻杆直径(毫米): φ42,φ50;
钻孔直径(毫米): 46,59(56)
回转速度(r/min): 140,295,470,790,1010
钻孔方向: 0~360
行程(mm): 550
最大扭矩(NM): 540
油泵: 2CB-FA10/10
工作压力(Mpa): 16
排 量(L/Min) 15+15
油箱容积(L): 95
水泵类型 卧式单缸双作用
最大排量 77 L/min
最大许用压力 1.2 MPa
工作压力 0.7 MPa
冲程次数 96 min
缸套直径 80 mm
活塞行程 100 mm
安装方式: 双支柱
支柱最低高度(m): 2.1:
钻机动力机: 11 KW电动机
泵站动力机: 5.5KW电动机
钻机重量(包括动力)(Kg): 600
外廓尺寸(mm): 2000×600×500
项目针对复杂地层岩心钻探难的现状,基于绳索取心钻进原理,采用不提钻换钻头取心钻进的技术途径,研究了一种全新的岩心钻探新方法-Φ114地质勘探套管取心钻进技术。Φ114地质勘探套管钻进技术,主要包括孔内钻进装置Φ114套管取心钻进钻具和Φ114套管,配套的打捞器、绞车、套管夹持器、提引器等地面配套器具。其中,Φ114套管取心钻进钻具是该系统的核心技术,具备套管钻进必须同时具备的不提钻取心和不提钻换钻头的两个基本功能;Φ114套管属于专门订制的高强度套管,钻进时,用于代替绳索取心钻杆传递钻进压力和扭矩,并作为传输冲洗液的通道;打捞器和绞车用于打捞或投送套管取心钻具;套管夹持器和提引器用于起下套管。地面钻探装备沿用常用的钻机和泥浆泵。 套管钻进技术采用不提钻换钻头取心钻进工艺,摆脱了普通钻进方法为采集岩心、或为了更换孔底钻头,必须的频繁起下钻工序,避免起下钻工序对钻孔稳定性的严重影响,极大幅度改善了孔内钻进环境,实现随钻下套管,有利于快速和有效穿过复杂地层;可即时针对具体地层调整和优化钻头使用方案,使钻头与地层即时匹配;大大幅度减少辅助时间,提高纯钻时间利用率;改善钻探施工环境,降低劳动强度,促进安全生产,提高钻孔施工质量和提高钻探效率; Φ114套管钻进技术经受了复杂地层和恶劣钻探工艺条件的考验,其系统配套完善,套管钻进性能可靠和稳定、套管钻进工艺操作性强,满足但不限于复杂地层套管钻进的技术要求,初步具备岩心钻探实用性。随钻该技术的逐渐完善,并结合Φ91套管钻进技术形成常用的套管钻进系列,将为我国复杂地层岩心钻探提供有效的钻进新方法。 2100433B