湿式喷浆机简介

喷浆机的回弹率达到15-50%，而且还会造成粘聚性差，尤其是井下施工，会受到地壳变化而形变，煤矿用喷浆机，造成分裂和破坏。湿式喷浆机的回弹率最多才达到10%，而且由于浆料是之前按水灰比搅拌好的，所以粘聚性很高，不易随地壳的变化而形变，对安全生产有着重要的作用。

防粘料腔和旋流器具有防粘功能，一般在工作时不会粘结。但每班结束后应打开转子，对旋流器进行检查清理。 应经常注意减速器的维护和保养： A.减速器的润滑油为50号工业齿轮油（SY1172-77S），或者30号机械油； B.减速器工作时温升不得大于40°C； C.每班工作后应及时清理减速器表面粘附的拌和料等杂物； D.经常检查油标，润滑油不足时应及时填充；

喷浆前的准备工作 1、检查喷浆用风水管路有无漏风跑水现象，并及时进行处理。 2、对输料管路的磨损情况进行检查，发现问题及时修理或更换。 3、输料管路应顺畅，不得出现死弯、硬弯，防止堵塞管路，或严重造成管路磨损。 4、检查清理干净料仓内杂物。

个人配带防尘口罩，粉尘浓度不超过6mg/m3。 PZ-7喷浆机是在PZ-5混凝土喷浆机的基础上的改进机型。PZ-7型喷浆机的主要特点是超大容量，下料振动力强，出料快，而优于PZ-5喷浆机，出料口直径64或51可调换。PZ-7喷浆机广泛用于矿山巷道的建设及维护，喷射混凝土作业。

砂浆喷浆机/湿式喷浆机厂家

①、利用筛子、斗检查粗细骨料配比是否符合要求。 　　

②、检查骨料含水率是否合格。 　　

③、按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。 水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。 　　

④、检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团， 松开手似散非散，吹无烟。 　　

⑤、速凝剂按水泥含量的2.5-4%在喷浆机上料口均匀加入。

停机操作 停机前，首先停止加料，带喷头处无物料喷出时，关闭供水截止阀，同时向料斗内加入少量湿砂石，几遍将料斗和转子料腔中的残料冲刷干净，带喷头处无物料喷出时，关闭电机电源及各气路截止阀。 因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。

每次喷射后必须对机器进行彻底清洗。

1、打开风路，想料斗加水使喷嘴喷水，用风、水同时清洗喷射管，以保证物料畅通；

2、先卸下快速接头，拆掉喷砂管、进风管和夹紧器。翻开料斗座，用水彻底清洗料斗、混喷仓、橡胶板、转子体及机器外表面残留的混凝土；

3、清洗液体速凝剂管路单向阀和过滤网。

二是发生堵管，输料管路已经被堵死，这时应该关闭机器，而后开始清理输料管路（注意：在拆开旋流器或管路之前要使输料管中的压力降为0），在确认管路无故障时，请重新按开机操作程序启动机器恢复正常工作。B. 在进行喷砼作业时，向料斗加料应尽量保持连续性，以便使喷射性能稳定。