输送链轮刮板输送机常见的故障及原因

1.刮板输送机跳链或掉链

跳链或掉链的原因有：机头位置不正；机头与第二节溜子槽或底座不平；链轮磨损过限或咬进杂物；刮板太稀或过度槽弯曲；两条链的松紧不一；刮板太稀或过度弯曲等。

2.刮板输送机断链

断链的原因主要有：刮板链的材质和制造质量不符合要求；链条过紧或过松；长时间受动载的作用，会造成疲劳破坏、节距增长，从而降低链条强度；输送机装煤过多、断面减小，刮板链阻力过大；井下腐蚀性水会使链环产生锈痕、裂缝，强度降低；刮板链在运行中受到冲击载荷大于其静态破断载荷；工作面不平、不直，特别是如果工作面呈弧形的弯曲时，边双链的外侧链条负荷过大，最容易被拉断。例如，链条过紧不但会增加链条的初张力还缩短其使用寿命，而且当链条在运行中刮卡时没有缓冲的余地，从而增大链条的张力负荷。若链条过松，当链条运行到链轮处时会发生掉牙现象，使链环受到链轮轮齿的冲击而变形，甚至断裂并使刮板弯曲。且刮板链在松弛状态下运转会出现卡链和跳链现象，使链齿和链轮轮齿损坏，导致断链和底链掉道。

3.刮板输送机飘链

飘链是指刮板链跑出溜槽，飘在煤上运行不拉煤的现象，产生这种现象的主要原因有。飘链的主要原因是刮板链部分跑出槽外，严重时刮板全部跑出槽外，会严重影响生产。刮板链出槽的原因有：刮板链绷得太紧；刮板两端头过度磨损，使得长度变短，稍有歪斜就可能出槽；溜槽槽帮严重磨损，挡不住刮板；推溜子时，弯度太大，刮板在弯曲溜槽处出槽；缺少刮板，链子不能在中心行走，在弯曲处出槽；缺少刮板，或刮板链下面塞矸石等造成飘链故障；刮板与链子连接螺栓松动等 。

常用的张紧方法有：

1、用调整中心距张紧。

2、用张紧装置张紧。中心距不可调时使用张紧轮，张紧轮一般压在松边靠近小轮处。张紧轮可以是链轮，也可以是无齿的辊轮。张紧轮的直径应与小链轮的直径相近。辊轮的直径略小，宽度应比链约宽5mm，并常用夹布胶木制造。张紧轮张紧装置有自动张紧式和定期张紧式两种。前者多用弹簧、吊重等自动张紧装置；后者用螺栓、偏心等调整装置。另外，还有用托板、压板张紧 。

链传动的布置是否合理，对传动的质量和使用寿命有较大的影响。布置时，链传动的两轴应平行，两链轮应处于同一平面；一般宜采用水平或接近水平布置，并使松边在下。

链条张紧的目的，主要是为了避免链的悬垂度太大，啮合时链条产生横向振动，同时也是为了增加啮合包角。

输送链轮（shu song lian lun）英文：conveyor sprocket

定义：与链条相啮合的带齿的轮形机械零件。

链轮参数计算公式：

分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数

齿顶圆(外径):D=p×(0.54 cot180°/z)

常用链轮节距及通俗称谓

3/8=9.525（3分） 1/2=12.7（4分） 5/8=15.875（5分） 3/4=19.05（6分）

分度圆直径：d=p/sin（180°/z）

齿顶圆直径：dmax=d 1.25p-d1

dmin=d （1-1.6/z）p-d1

齿根圆直径：df=d-d1 注：p链条节距，z链轮齿数，d1链条滚子直径

链轮型号：包含非标链轮（根据客户图纸定制），标准链轮（美标和公制）。

链轮常用材料：C45，链轮常用加工方法：淬火处理，表面发黑处理 。

惰轮

1. 产品系列 06B/08B/10B/12B/16B 35/40/41/50/60/80

大节距输送链轮

1. 产品系列 P50/P75/P100/P50.8

标准系列BTL锥孔链轮（常库存）

1产品系列 06B/08B/10B/12B/16B/20B 35/40/50/60/80/100/120/140/160

平顶输送链轮

1. 产品系列 P 1/2"

推荐厂家：浙江省上虞市特种机械链轮厂