输送带纵向撕裂检测器基本信息

输送带在进行运输工作时，难免会出现撕裂的问题，那我们该如何对撕裂的输送带进行维修工作呢？下面小编收集了两个维修方案供大家参考和应用，大伙不妨试一试！

方案1:修补条材料特种聚氨酯，强度大于40MPa,延伸率700%，抗撕裂强度93kN/m,耐磨性好，抗疲劳性强，采用聚氨酯胶粘剂，粘结温度60度加热粘结。

方案优点:

1.聚氨酯修补条强韧性高。抗拉强度大于35MPa，延伸率大于800%，撕裂强度大于85kN/m，承载力8吨/米。

2.V212胶粘剂粘接强度高。V212粘接聚氨酯修补条和钢丝带橡胶，剥离试验从橡胶层下3mm拉开。与聚氨酯修补条互相粘接撕裂强度大于14 kN/m。

3.聚氨酯修补条的耐磨性好、抗疲劳性优异。聚氨酯修补条是用特殊的聚氨酯制成，有比橡胶更优异的耐磨性、抗挠曲性和抗折叠性，使用寿命长久。

4.工艺手段多样化。辅助材料配套齐全，工艺组合因势制宜。针对具体问题，制定专门的办法。用《输送带破损维修工艺》指导施工，质量有保证。

方案2:采用厂家新型专利技术----即采用高强度、高耐磨性的聚氨酯维修材料与工艺进行维修。

具体实施方案包括两种：

1.恢复边缘尺寸工艺。对边缘破损尺寸较大的第一类破损，采用恢复边缘尺寸的办法修复。目的是恢复输送带有效使用面积，预防输送带边缘破损的进一步扩大。施工要点：将厚度18毫米，宽度为10毫米的L型聚氨酯修补条，或厚度15毫米，宽度30毫米的聚氨酯方型修补条牢固的粘接在输送带边缘两侧和下侧面，用具有流动填充性能的聚氨酯V218输送带修补胶将不规则的输送带边缘填充平齐，并使其成为一个牢固的柔性整体。方案的优点一是将上中下三层结构的边缘，转化成一体化厚度的边缘，二是将耐磨性、抗冲击性较低的橡胶边缘，转化成耐磨性、抗冲击性优异的聚氨酯边缘。

2.包裹边缘工艺。对边缘破损尺寸较小第二类破损，采用包裹边缘的办法修复。目的是防止边缘破损进一步扩大。施工要点介绍：将厚度2.5毫米，宽度为10毫米的带状聚氨酯修补条包裹在破损的边缘部位。其优点是：使边缘部位上、下面胶和芯胶形成一个完整的整体，获得一层坚韧的保护层，有效抗击边缘冲击和破坏；明显改善下侧面的磨损状况，在输送带边缘最薄弱的部位贴一层最耐磨的材料，达到保护输送带的目的。

输送带纵向撕裂及输送带边缘破损维修方案大大延长了皮带的使用寿命，节约了生产成本。