在长方形淬火槽内安装有运送工件的输送带,输送带分为水平和提升两部分,工件由炉内经落料装置自动落到淬火槽输送带上,在水平部分上冷却,然后由提升部分运送,最终送出淬火槽。
1、输送带运动速度可以调节,根据工作需要的冷却时间选定;
2、常用输送带宽度为300mm一800mm,提升部分倾角为30度至45度;
3、一般在输送带上焊上横向档板,以防工件下滑。
输送带式淬火槽结构组成
如图《结构组成》所示为输送带式淬火槽结构:1一从动轮;2一淬火工件导槽;3一减速机构;4一偏心轮;5一输送带;6—棘轮;7—料槽;8—主动轮;9一淸理孔。
淬火,俗称蘸(zhàn)火,金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度,随即在含有矿物质的水、油或空气中急速冷却,一般用以提高合金的硬度和强度。拓展资料:淬火可增强钢与铸铁的强度和硬度...
区别:高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。感应加热的原理...
主要是淬火深度的区别,中频淬火的深度一般为3~5mm,高频淬火的深度为1.5~2mm。
钢铁工件的热处理是否得当,决定了淬火工件的质量.然而淬火过程中,冷却强度不仅取决于淬火介质自身的冷却能力,而且还取决于淬火槽内淬火介质的流动状态。因此,为有根据实际需要对淬火槽进行必要的设计改进,使淬火槽内的淬火介质温度均匀,能迅速进行循环冷却,才能提高淬火工件的质量。