中文名 | SRZ型换热器 | 应 用 | 热风采暖,空气调节系统 |
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工作压力 | 0.3-0.8MPa/平方厘米 | 热水温度 | 130℃-70℃左右 |
SRZ型换热器钢制绕片螺旋散热器,是一种既适用于蒸汽系统又适用于热水系统作为加热空气用的空气加热器,主要用于热风采暖,空气调节系统及干燥装置的空气加热,是热风装置中的主要设备。
热介质为蒸汽和热水。蒸汽的工作压力位0.3-0.8MPa/平方厘米,热水温度可在130℃-70℃左右。
可以装一个板式的换热器,换热效率高出水温度也高,一般进出口都有标签的,如果没有就向一个管口灌水,然后跟出水的就是一路,另外两个口一路,两侧水源逆流按章接口就行了
1、 BR型换热器是指不锈钢板式换热器-板式热交换器。2、在工业生产中,为了工业流程的需要,往往需要进行各种不同方式的热量变换,如:加热、冷却、蒸发和冷凝等,换热器就是用来实现上述热量交换与传递的设备...
通用的BR型换热器型号为BR1.0-16-80。BR型换热器是指不锈钢板式换热器-板式热交换器。B表示板式换热器,R表示人字形波纹。换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器...
SRZ 型散热器主要技术参数 型号 散热面积 (m 2 ) 通风净截面积 (m 2 ) 热介质通过截面 积 (m 2 ) 管排数 ( 排 ) 螺旋翅片管根 数 ( 根 ) 连按管 Ф 时 SRZ5 × 5D 10.13 0.154 0.0043 3 23 1(1/2)' SRZ5 × 5Z 8.78 0.155 SRZ5 × 5X 6.23 0.158 SZR10 × 5D 19.92 0.302 SRZ10 × 5Z 17.26 0.306 SR10 × 5X 12.22 0.312 SZR12 × 5D 24.86 0.378 SZR6 × 6D 15.33 0.231 0.0055 3 29 2' SRZ6 × 6Z 13.29 0.234 SRZ6 × 6X 9.43 0.239 SRZ10 × 6D 25.13 0.381 SRZ10 × 6X
化 工 原 理 化 工 设 备 课 程 设 计 任 务 书 设计题目: 2.4 万吨煤油换热器设计 学生姓名: 专业班级: 学 号: 指导教师: 宜 宾 学 院 化 学 与 化 工 学 院 2012 年 12 月 13 日 2 / 20 列管式换热器设计任务书 一、设计目的 培养学生综合运用本门课程及有关选修课程基础理论和基本知识去完成换热单元操作 设备设计任务的实践能力 二、设计目标 设计的设备必须在技术上是可行的, 经济上是合理的, 操作上是安全的, 环境上是友好 的 三、设计题目 列管式换热器设计 四、设计任务及操作条件 1. 设计任务 设备型式: 列管式 处理任务:如下表所示: 处理量 (万吨 /年) 物料 2.4 2.6 2.8 3 . 0 3.2 3.4 3.6 3 . 8 4.0 4.2 4.4 4.6 4. 8 原油 1# 2# 12# 13# 煤油 14 #
1、结构紧凑:SRZ型钢制散热器采用无缝钢管绕制上皱折钢带而成,呈螺旋状,片距只有5~8mm;SRL型钢制散热器采用钢管铝翅片管束,接触紧密,散热性能好。
2、节约成本:SRZ型钢制散热器的价格远低于热风炉的价格,其性能价格比高。
3、精心加工:先进的加工技术,严格的质保体系,严格组织、精心加工。
4、便于安装:安装、使用、维护简单方面,劳动强度低。
三、SRZ型钢制散热器型号含义
SRZ钢制散热器型号:按通风正截面长度尺寸分米数的化整×通风正截面宽度尺寸分米数的化整,如通风正截面的长为1505mm,宽为1001,大型,片距为5mm,则为SRZ-15×10(D)。
FUNV SRZ型是一种既适用于蒸汽系统又适用于热水系统中作为加热空气用的空气加热器,主要用于热风采暖、空气调节系统及干燥装置的空气加热,是热风装置中的主要设备。它在当前的工矿企业,各大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛地应用。
SRZ型空气加热器采用热介质可以为蒸汽或热水。SRZ型空气加热器蒸汽的工作压力为0.3~16公斤/平方厘米,热水温度可在130~70℃左右。
SRZ型空气加热器主要由顺空气流向的三排叉排列螺旋翅片管束组成,其翅片管均用Ф21× 2mm无缝钢管绕制上15×0.5mm的皱折钢带而成,呈螺旋状,片距有5mm-大"D",6mm-中"Z"、8mm-小"X"三种共三十八种规格。
在管壳式换热器中,壳程通常是一个薄弱环节。通常普通的弓形折流板能造成曲折的流道系统(z字形流道),这样会导致较大的死角和相对高的返混。而这些死角又能造成壳程结垢加剧,对传热效率不利。返混也能使平均温差失真和缩小。其后果是,与活塞流相比,弓形折流板会降低净传热。优越弓形折流板管壳式换热器很难满足高热效率的要求,故常为其他型式的换热器所取代(如紧凑型板式换热器)。
对普通折流板几何形状的改进,是发展壳程的第一步。虽然引进了密封条和附加诸如偏转折流板及采取其他措施来改进换热器的性能,但普通折流板设计的主要缺点依然存在。
为此,美国提出了一种新方案,即建议采用螺旋状折流板。这种设计的先进性已为流体动力学研究和传热试验结果所证实,此设计已获得专利权。此种结构克服了普通折流板的主要缺点。
螺旋折流板的设计原理很简单:将圆截面的特制板安装在“拟螺旋折流系统”中,每块折流板占换热器壳程中横剖面的四分之一,其倾角朝向换热器的轴线,即与换热器轴线保持一倾斜度。相邻折流板的周边相接,与外圆处成连续螺旋状。折流板的轴向重叠,如欲缩小支持管子的跨度,也可得到双螺旋设计。
螺旋折流板结构可满足相对宽的工艺条件。此种设计具有很大的灵活性,可针对不同操作条件,选取最佳的螺旋角;可分别情况选用重叠折流板或是双螺旋折流板结构。
瑞典alares公司开发了一种扁管换热器,通常称为麻花管换热器。美国休斯顿的布朗公司做了改进。螺旋扁管的制造过程包括了“压扁”与“热扭”两个工序。改进后的麻花管换热器同传统的管壳式换热器一样简单,但有许多激动人心的进步,它获得了如下的技术经济效益:改进了传热,减少了结垢,真正的逆流,降低了成本,无振动,节省了空间,无折流元件。
由于管子结构独特使管程与壳程同时处于螺旋运动,促进了湍流程度。该换热器总传热系数较常规换热器高40%,而压力降几乎相等。组装换热器时也可采用螺旋扁管与光管混合方式。
该换热器严格按照asme标准制造。凡是用管壳式换热器和传统装置之处均可用此种换热器取代。它能获得普通管壳式换热器和板框式传热设备所获得的最佳值。估计在化工、石油化工行业中具有广阔的应用前景。