采用高频高压高温一次成型工艺,它是早先传统乳胶水炮泥,黄泥巴的最佳替代品,具有防尘效果好、预防电火花、卫生安全、使用方便等优点
其作用一是可以起到封口作用;二是在炸药爆炸时水炮泥同时爆炸,水便形成雾状分布在空气中,可起到降尘、降温和吸收有毒有害气体的作用。
(1)炸药爆炸后,水炮泥的水在爆炸气体的冲击作用下能形成一层水幕,起到降低爆温、缩短爆炸火焰延续时间的作用,从而减少了引爆瓦斯煤尘的可能性,有利于安全生产。
(2)水炮泥破裂后形成的水幕,有降尘和吸收炮烟中有害气体的作用,有利于改善劳动条件。据现场实际测定,用水炮泥与用黄泥比较,煤尘浓度可降低50%,二氧化碳和二氧化氮可分别减少35%和45%。2100433B
无水炮泥的主要成分为:焦炭沫,耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油.高炉炉容不同,在使用时的配比不大相同,成分也有所变化.
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水炮泥的主要作用有:1、降尘、降瓦斯 2、封闭炮眼以加强爆破效果
梅钢采用鱼雷罐车后,出铁次数减少,对炮泥性能提出更高要求,作业区对无水炮泥质量加以改进。本文通过无水炮泥侵蚀机理分析,采取改变粒度组成,应用氮化硅铁和添加剂等具体措施,达到铁口工作需要。
介绍了无水炮泥更能适应于风压较高的高炉出铁口的堵孔作业,无水炮泥性能,主要原料性能,并总结了制作中关键环节的经验,提出了措施。
无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂,并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥 。
大高炉对铁口工作质量要求高,为了维护好出铁口,根据工作条件,一般要求炮泥应具有下列的性能:
①良好的作业性,能容易从泥炮中推出,并具有高的充填密度;
②开口性能好,开口时开口机的钻头易钻入;
③耐高温卉铁的冲刷和侵蚀;
④体积稳定性好,即高温情况下体积变化小;
⑤耐火度高,>1580℃;
⑥在常温下具有一定的可塑性。
无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油,然后放块料(粘土和沥青),待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉),压好混匀,当符合标准后即可出泥 。
沥青是无水炮泥的重要组成部分,在成泥过程中,沥青可能熔化,填充空隙,并提高无水炮泥的粘结强度;在使用过程中,沥青炭化,提高了残炭量,从而对无水炮泥的高温性能有利。
在焦油加入量和其他组分都保持不变的前提下,调整沥青加入量,调整量用矾土熟料细粉替代,探讨沥青加入量对无水炮泥性能的影响。随着沥青加入量的增加,由于其在高温下结焦炭化,有助于形成碳结合网络,因此能较显著提高无水炮泥的强度;但加入量过多时,可能由于结焦使得无水炮泥中空隙增大,体积密度减小,强度下降,过高或过低的沥青加入量都会影响炮泥的性能 。