中文名 | SPEC压簧 | 外文名 | Pressure spring |
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SPEC压簧的材质中占有较大比例的有乐器金属弦线和不锈钢线,美国联合弹簧拥有专利的耐高温、抗金属疲劳特殊合金。
公差:乐器金属弦线和不锈钢常备压缩弹簧的公差范围 负载, P at L1 ± 10% 弹性系数, R ± 10%
*Lx = 在一定负载下,所需的长度。
O.D. (英制) |
O.D. (公制) |
0.057 - 0.119 英寸 ± 0.003 英寸 |
1.45 - 3.02 毫米 ± 0.08 毫米 |
0.120 - 0.240 英寸 ± 0.005 英寸 |
3.05 - 6.10 毫米 ± 0.13 毫米 |
0.241 - 0.500 英寸 ± 0.008 英寸 |
6.12 - 12.70 毫米 ± 0.20 毫米 |
0.501 - 1.000 英寸 ± 0.015 英寸 |
12.73 - 25.40 毫米 ± 0.38 毫米 |
1.001 - 1.225 英寸 ± 0.020 英寸 |
25.43 - 31.12 毫米 ± 0.51 毫米 |
1.226 - 1.460 英寸 ± 0.030 英寸 |
31.14 - 37.08 毫米 ± 0.76 毫米 |
1.461 - 2.000 英寸 ± 0.040 英寸 |
37.11 - 50.80 毫米 ± 1.02 毫米 |
大量应用于国防、海洋、计算机、电子、汽车、模具、医学、生物化学、航天、铁路、核电、风电、火电、工程机械、矿山机械、建筑机械、电梯等领域。在中国已成功配套或更换钢厂和国内电厂等设备上的压簧。质量超越客户的要求,大大降低了客户因使用劣质压簧所带来的生产风险,提高了生产效率,节约了运转成本。
压簧又名螺旋状压缩弹簧,一般为等节距,
压簧市场上占有重要地位,广泛地应用于国防、海洋、计算机、电子、汽车、模具、医学、生物化学、航天、铁路、核电、风电、火电、工程机械、矿山机械、建筑机械、电梯等领域。在中国已成功配套或更换钢厂和国内电厂等设备上的压簧,质量以性能稳定而著名。
压缩弹簧有多项技术参数,各参数中弹簧丝直径、节距、有效圈数都是影响压缩弹簧软硬的因素,减小簧丝直径、减小节距、增加有效圈数都可以使弹簧变软,进行热处理也会有小的影响。压缩弹簧参数:⑴弹簧丝直径d:制造...
压缩弹簧必要资料:(1)压簧 控制直径(Controlling diameter)(a)外径、(b)内径、安装保证尺寸(c)所套管之内径、 (d)所穿圆杆之外径。(2) 钢丝或钢杆之尺寸(Wire o...
弹簧常用材料 (摘自GB/T1239.6-92) 标准号 标准名称 牌号 直径规格(mm) 剪切模量G(MPa) 推荐硬度HRC 推荐使用温度℃ 性能 GB4357 碳素弹簧钢丝...
不锈钢压簧, 316 不锈钢压簧, 316L 不锈钢压簧, 不锈钢弹簧的应用: 不锈钢弹簧同弹簧一样是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件,弹簧在受载时能产生较大的弹 性变形,把机械功或动能转化为变形能,而卸载后弹簧的变形消失并回复原状,将变形能转化为机械功或 动能。适用范围广 耐腐蚀,耐高温压簧 400-600 °,无磁 、品种多。 0523-84832340 靖江市靖城明艺弹簧厂 不锈钢弹簧的设计生产 靖江市靖城明艺弹簧厂设计生产各类不锈钢弹簧,不锈钢弹簧适用于高低温、耐腐蚀等 工作环境。 不锈钢弹簧常用材料: 国产不锈钢 304,302,301,316,316L,321.202.201.430.420 ,及进口韩国象牌 ,KOS 高丽商事等。 T302/T304 的机械性能,耐蚀性能优异,是最常用的弹簧材料。 T316 推荐用于高度耐腐蚀及无磁性之场合,但机械性能低于 T302/T
压簧是承受轴向压力的螺旋弹簧,因能承受压力,两端可为开式或闭式或绕平或磨平,它所用的材料截面多为圆形,也 有用矩形和多股钢萦卷制的,弹簧有等节距和变节距的,压缩弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形乃至各种尾端之变体,均可产品需要依设计成型等,压簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存变形能。
压簧设计生产
1.看实际产品需求来按标准选择弹簧材料.
2.根据产品力值和压缩行程,疲劳度等要求,确定压簧的内外径,有效圈数,及线径的取值范围.
3.将相关参数代入设计参数公式..
4.提出要求由弹簧厂家设计生产也是较为合理可行的。
压簧,是一种由线成型螺旋几何形状的五金配件,所以对他的加硬强化作业要比平面的五金配件(如冲压件)要困 难一些,另外还要严格控制压簧横切面的加硬效果,从而充分了解压簧使用后抗疲劳断裂的抗力大小.
压力弹簧加应一般采用:喷丸加硬,热处理加硬两种方式,
一:喷丸加硬压簧处理:要处理一批压力弹簧,可以通过将压簧一个个单独输送带输送到抛丸室,抛丸市内装有一组平行棍道,强化的同时辊到滚动,带动压簧边旋转前行,这样的旋转通过方式能让高速丸流通过压簧各个线圈中间,打到里圈的金属表面上,那正好是压簧应力最集中的部位,喷丸是悬架弹簧最好的强化手段,高应力弹簧经过适当的喷丸之后疲劳寿命能提高4倍以上.
二:热处理加硬
一、 工作条件以及材料与热处理要求
1.条件: 形状简单,断面较小,受力不大的弹簧
要求: 65 785-815℃油淬,300℃400℃、500℃。600℃回火,相应的硬度HB512、HB430、HB369,75,780-800℃油或水淬,400-420℃回火,HRC42-48.
2.条件: 中等负荷的大型弹簧
要求: 60Si2MnA65Mn 870℃油淬,460℃回火,HRC40-45(农机座位弹簧65Mn 淬火 回火HB280-370)
3.条件: 重负荷、高弹簧、高疲劳极限的大形板簧和螺旋弹簧
要求: 50CrVA、60SiMnA 860℃油淬,475℃回火,HRC40-45
4.条件: 在多次交变负荷下工作的直径8-10mm的卷簧
要求: 50CrMnA840-870℃油淬,450-480℃回火,HB387-418
5.条件: 机车、车辆、煤水车或板弹簧
要求: 55SiMn、60Si2Mn HRC39-45(hb363-432)(解放牌汽车板簧:55Si2Mn HB363-441)
6.条件: 车辆及缓冲器螺旋弹簧、汽车张紧弹簧
要求: 55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2CrA 淬火,回火,HRC40-47 或HB370-441
7.条件: 柴油泵柱塞弹簧、喷油嘴弹簧、农用柴油机气阀弹簧及中型、重型汽车的气门弹簧和板弹簧
要求: 50CrVA 淬火,回火,HRC40-47
8.条件: 在高温蒸汽下工作的卷簧和扁簧,自来水管道弹簧和耐海水浸蚀的弹簧,Φ10-25mm
要求: 3Cr13HRC39-46 4Cr13 HRC48-50 HRC48-49 HRC47-49 HRC37-40 HRC31-35 HRC33-47
9.条件: 在酸碱介质下工作的弹簧
要求: 2Cr18Ni91100-1150℃水淬,绕卷后消除应力,400℃回火60min,HB160-200
10.条件: 弹性挡圈δ4,Φ85
要求: 60Si2 400℃预热,860℃油淬,430℃回火空冷,HRC40-45.
二、备注
1.弹簧热处理一般要求淬透,晶粒细,残余奥氏体少.脱碳层深度每边应符合:<Φ6mm的钢丝或钢板,应Φ6mm的钢丝钢板,应<1.0%直径或厚度.
2.大型弹簧在热状态加工成型随即淬火-回火,中型弹簧在冷态加工成型(原材料要求球化组织或大部分球化),再淬火-回火.小型弹簧用冷轧钢带、冷拉钢丝等冷态加工成型后,低温回火
3.处理后可经喷丸处理:
40-50N/cm^2的压缩空气或离心机70m/s的线速度,将Φ0.3-0.5mm(对于小零件、汽门弹簧、齿轮等)、Φ0.6-0.8mm(对板簧、曲轴、半轴等)铸铁丸或淬硬钢丸喷射到弹簧表面,强化表层,疲劳循环次数可提高
8-13倍,寿命可提高2-2.5倍以上。
压簧是一款比较通用的五金配件,
A名称-B尺寸精度及旋向-C标准编号-D材料编号-E表面处理
A名称:压簧
B尺寸精度及旋向:d×D2×H0-精度 旋向
C标准编号:GB2089-80
注:弹簧旋向为左旋要注明,右旋不用注明
当要求检查弹簧内径时,在D2的数值后加"D1"符号。
标记示例:材料直径1.2mm,弹簧中径8mm,自由高度40mm,负荷、外径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为2级,材料为碳素弹簧钢丝Ⅱa组,表面镀锌处理的左旋弹簧
压簧 1.2×8×40-2 左 GB2089-80·Ⅱa-D·Zn
材料直径3mm,弹簧中径20mm,自由高度80mm,负荷、内径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为3级,材料为碳素弹簧钢丝Ⅱ组,表面氧化处理的右旋弹簧
压簧 3×20D1×80 GB2089-80
压簧(Compression Spring)为所有弹簧种类中最被广泛运用的一种,产品运用范围广及电子、电机、计算机、信息、汽机车、自行车、五金工具、礼品、玩具、乃至国防工业,因其设计与原理易于掌握,制造控制也最为简单。