食品包装用塑料制品

第1章食品包装用塑料制品概述/1

1.1食品包装概述1

1.1.1食品分类1

1.1.2食品包装定义2

1.1.3食品包装的功能2

1.1.4食品包装的分类3

1.2食品包装的研究对象和内容4

1.2.1食品特性4

1.2.2食品保藏方法7

1.2.3食品包装材料及成型工艺9

1.2.4食品包装技术和印刷技术10

1.2.5食品贮运与销售10

1.3食品包装用塑料制品10

1.3.1食品包装用塑料制品的性能11

1.3.2食品包装用塑料制品的安全性11

第2章食品包装用塑料材料/15

2.1材料概述15

2.2食品包装材料的选用要求15

2.3食品包装用塑料材料概述17

2.4聚乙烯18

2.4.1聚乙烯概述18

2.4.2聚乙烯合成工艺18

2.4.3聚乙烯性能19

2.4.4食品包装用聚乙烯20

2.5聚丙烯22

2.5.1聚丙烯概述22

2.5.2聚丙烯合成工艺22

2.5.3聚丙烯性能23

2.5.4食品包装用聚丙烯23

2.6聚对苯二甲酸乙二酯24

2.6.1聚对苯二甲酸乙二酯概述24

2.6.2聚对苯二甲酸乙二酯合成工艺24

2.6.3聚对苯二甲酸乙二酯性能25

2.6.4食品包装用聚对苯二甲酸乙二酯26

2.7聚苯乙烯26

2.7.1聚苯乙烯概述26

2.7.2聚苯乙烯合成工艺26

2.7.3聚苯乙烯性能27

2.7.4食品包装用聚苯乙烯28

2.8聚碳酸酯28

2.8.1聚碳酸酯概述28

2.8.2聚碳酸酯合成工艺29

2.8.3聚碳酸酯性能29

2.8.4食品包装用聚碳酸酯30

2.9聚氯乙烯31

2.9.1聚氯乙烯概述31

2.9.2聚氯乙烯合成工艺31

2.9.3聚氯乙烯性能32

2.9.4食品包装用聚氯乙烯33

2.10聚偏二氯乙烯34

2.10.1聚偏二氯乙烯概述34

2.10.2聚偏二氯乙烯合成工艺34

2.10.3聚偏二氯乙烯性能34

2.10.4食品包装用聚偏二氯乙烯35

2.11尼龙35

2.11.1尼龙概述35

2.11.2尼龙合成工艺36

2.11.3尼龙性能37

2.11.4食品包装用尼龙37

2.12不饱和聚酯37

2.12.1不饱和聚酯概述37

2.12.2不饱和聚酯合成工艺38

2.12.3不饱和聚酯性能39

2.12.4食品包装用不饱和聚酯39

2.13生物分解塑料与生物基塑料39

2.13.1生物分解塑料39

2.13.2生物基塑料40

第3章食品包装用塑料制品添加剂及辅助材料/41

3.1概述41

3.2合成助剂42

3.2.1催化剂42

3.2.2溶剂43

3.2.3引发剂44

3.2.4分散剂45

3.2.5乳化剂46

3.2.6分子量调节剂46

3.2.7消泡剂46

3.2.8聚合终止剂47

3.3加工助剂47

3.3.1润滑剂47

3.3.2脱模剂48

3.3.3发泡剂49

3.3.4增塑剂49

3.3.5增韧剂50

3.3.6增强剂51

3.3.7填充剂52

3.3.8偶联剂52

3.3.9交联剂53

3.3.10热稳定剂53

3.3.11光稳定剂54

3.3.12抗氧剂54

3.3.13阻燃剂55

3.3.14抗静电剂55

3.3.15着色剂56

3.3.16抗菌剂56

第4章聚合物流变学基础与物料配置/58

4.1聚合物流变学概述58

4.2聚合物流动类型59

4.3聚合物典型的流变行为61

4.3.1魏森贝格效应61

4.3.2无管虹吸现象61

4.3.3剪切变稀现象61

4.3.4挤出胀大现象62

4.3.5二次流动现象62

4.3.6减阻现象62

4.4聚合物流体的流变模型63

4.4.1牛顿流体63

4.4.2非牛顿流体63

4.5聚合物流体流动的影响因素65

4.5.1热塑性塑料黏度的影响因素66

4.5.2热固性塑料黏度的影响因素67

4.6物料配置68

4.6.1原料的干燥与预热68

4.6.2物料输送70

4.6.3混合71

4.6.4塑化73

4.6.5粉碎与造粒73

第5章塑料成型加工/75

5.1简介75

5.2挤出成型75

5.2.1概述75

5.2.2单螺杆挤出机76

5.2.3双螺杆挤出机79

5.2.4挤出成型工艺80

5.2.5挤出成型制品举例82

5.3注射成型94

5.3.1概述94

5.3.2注射机94

5.3.3注射成型工艺97

5.3.4注射成型制品举例99

5.4压制成型103

5.4.1概述103

5.4.2模压成型设备104

5.4.3模压成型工艺106

5.4.4模压成型制品举例108

5.5二次成型111

5.5.1二次成型原理111

5.5.2中空吹塑成型112

5.5.3热成型115

5.5.4拉幅薄膜成型121

第6章基于塑料制品的食品包装技术/122

6.1简介122

6.2食品填充及罐装技术122

6.2.1食品填充技术123

6.2.2食品罐装技术126

6.3裹包和袋装技术127

6.3.1裹包技术127

6.3.2袋装技术130

6.4装盒与装箱技术131

6.4.1装盒技术131

6.4.2装箱技术131

6.5热成型与热收缩包装技术132

6.5.1热成型包装技术132

6.5.2热收缩包装技术132

6.6封口、贴签和捆扎技术134

6.6.1封口技术134

6.6.2贴签技术136

6.6.3捆扎技术136

6.7防潮包装技术136

6.8真空包装技术137

6.9充气包装技术138

6.10脱氧包装技术139

6.11无菌包装技术139

6.11.1无菌包装材料及设备139

6.11.2无菌包装体系的杀菌方法140

第7章食品包装用塑料制品印刷技术/142

7.1简介142

7.1.1印刷业的发展历史142

7.1.2印刷业的发展现状143

7.2印刷技术143

7.2.1凸版印刷技术143

7.2.2凹版印刷技术143

7.2.3平版印刷技术144

7.2.4孔版印刷技术145

7.2.5特种印刷技术145

7.3印刷印后加工147

7.3.1凹凸压印147

7.3.2模切压痕147

7.3.3上光覆膜147

7.3.4电化铝烫印147

7.4包装印刷要素147

7.4.1油墨概述148

7.4.2油墨组成150

7.4.3油墨分类152

7.4.4油墨应用举例152

第8章食品包装用塑料制品安全与质量控制/158

8.1食品包装用塑料制品相关标准与法规158

8.1.1美国158

8.1.2欧盟159

8.1.3日本160

8.1.4中国160

8.2食品包装用塑料制品生产许可制度168

8.2.1申请流程168

8.2.2实地核查169

参考文献/183 2100433B

本书系统介绍了食品包装用塑料制品材料、添加剂及辅助材料、聚合物流变学基础与物料配置、制品加工方法（包括塑料挤出成型加工、塑料注射成型加工、塑料压制成型加工及二次成型加工等）、食品塑料包装技术、食品塑料包装印刷技术及食品包装用塑料制品的安全与质量控制等。

本书交叉融汇了多个学科，包括包装学、材料学、食品学等，适用于从事食品包装用塑料制品研究的生产企业、科研单位的研究、生产、检测工程技术人员，也可作为高等院校食品学科、包装工程学科以及高分子材料学科师生的教学参考书。

液体食品包装用塑料复合膜、袋按用途和材料结构

分 为 :普 通包装用塑料复合膜，简称为 SS膜;无菌包装用塑料复合膜，简称为 W SS膜;无菌包装用塑料与纸和铝箔(或其他阻透材料)复合膜，简称为WSLZ膜，共三种。

液体食品包装用塑料复合膜、袋按产品形式

分 为 :卷 筒和包装袋两种形式。

液体食品包装用塑料复合膜、袋外观质量

无污染、无尘埃。

印刷图案清晰完整，无明显变形和色差，无残缺和错印。

复合膜表面平整、无皱褶、无孔洞、无裂纹、无气泡、无分层和无缺损。

复合包装袋封合处基本平直、无气泡。

卷筒管芯内表面应平整、光滑;成品卷的松紧程度均匀，端面整齐、无毛边。

液体食品包装用塑料复合膜、袋尺寸偏差

尺寸偏差见表1。

印刷图案的尺寸偏差见表2。

液体食品包装用塑料复合膜、袋接头数量、要求和标记

卷 筒 材 料的每卷总长度小于等于 600m 时，接头数量小于等于 3个;每卷总长度大于 600 m时，接头数量小于等于5个;相邻两接头之间的距离大于25 m，接头与两端的距离大于25 m;接头处的印刷图案应对正和连接牢固，在使用过程中不应断开，接头处应标有明显标记。

液体食品包装用塑料复合膜、袋机械性能和物理性能

塑 料 复 合膜的机械性能和物理性能见表 3。

液体食品包装用塑料复合膜、袋卫生指标

SS膜和 W SS膜的卫生指标应符合 GB 9683中规定。

WSLZ膜的卫生指标应符合 GB 9687中规定。

表4给出了塑料复合膜与食品接触表面的微生物指标。

液体食品包装用塑料复合膜、袋耐压性能

以卷筒形式和包装袋形式供应产品的试验用封合包装袋数量，应由供货方按规定提供，内容物为水，其尺寸由用户方规定。

表5给出了包装袋的耐压性能。

液体食品包装用塑料复合膜、袋跌落性能

以卷筒形式和包装袋形式供应产品的试验用封合包装袋数量，应由供货方按规定提供，内容物为水，其尺寸由用户方规定。

表6给出了包装袋的跌落性能。

(规 范 性 附录)

封合强度的试验方法

液体食品包装用塑料复合膜、袋要求

测量符合宽度要求的封合试样在断裂时的最大载荷。

液体食品包装用塑料复合膜、袋测量仪器、测量器具

试验机:读数误差应为士1%。

游标卡尺:分辨率为 0.02m m。

直尺:分辨率为 1m m。

液体食品包装用塑料复合膜、袋试样

取样

WSLZ膜

沿 垂 直 横封合方向截取试样，作对接封合强度试验;沿垂直纵封合方向截取试样，作搭接封合强度试验，并允许将符合使用条件的保护封条同时封上。

SS膜、WSS膜

先 封 合 成包装袋形式，然后沿与封合垂直方向截取试样作封合强度试验。

封合形式

可 由 生 产厂商规定。

尺寸

应 是 长 度为 100 mm士1 mm、宽度为 15 mm士0.1 m m 的长方形;如不能取到展开长度为100 mm士1 mm的试样时，允许用粘接带从两端粘接同样材料，达到试样规定尺寸。

数量

每 次 截 取试样数量大于 10个，试验结果为 10个试样数据的平均值 ，取三位有效数字，单位为N/15 mm,

试验步骤

试样应在温度 23℃士2℃条件下作 4h状态调节。

将经过状态调节的试样，以封合部位为中心线，展开呈 180°，把试样的两端分别夹在试验机的夹具上，应使试样纵轴与上下中心线相重合，并要松紧度适宜，以防止试样滑出脱落或断裂在夹具内。

夹具间距离为50 mm，试验速度为300 mm/min士20 mm/min，读取试样断裂时最大载荷。

若试样断裂在夹具内，则此试样作废，重新截取试样补做试验。