中文名 | 水泥胶砂含气量测定方法 | 标准号 | JC/T 601-2009 |
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实施日期 | 2010-06-01 | 发布日期 | 2009-12-04 |
技术归口 | 全国水泥标准化技术委员会 | 批准发布部门 | 工业和信息化部 |
中国建筑材料科学研究总院、厦门艾思欧标准砂有限公司等。2100433B
江丽珍、颜碧兰等。
水泥掺和一定比例的胶砂 做水泥相关力学试验用的 抗压试验与抗折试验 胶砂就是按照国家标准生产出来的一种质地均匀 稳定的砂子 好像在我国南方一个地方是这种砂子的 你可以看一下关于试验方面的书籍 这属于...
1、跳桌在试验前先进行空转,以检验各部位是否正常。2、胶砂制备按GB177有关规定进行。在制备胶砂的同时,用潮湿棉布擦拭邮桌台面.试模内壁、捣棒以及与胺砂接触的用具,将试模放在跳桌台面中央井用潮湿棉布...
水泥胶砂流动度测定仪校准方法: 4.1 外观检查:目测。 4.2 圆盘桌面的水平度:用水平仪检查。 4.3 跳动部分总质量 :用天平称量。 4.4 落距检测(两种方法可选): 4.4.1 用量块...
水泥胶砂流动度测定方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了水泥胶砂流动度测定的仪器和操作步骤。 本标准适用于火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺有火山灰质混合材料的普通 硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及指定采用本方法的其他品种水泥的胶砂流动度测定。 2 引用标准 GB177 水泥胶砂强度检验方法 GB178 水泥强度试验用标准砂 JBW 01-1-1 水泥胶砂流动度标准样 3 仪器和工具 3.1 胶砂搅拌机 符合 GB177 有关规定。 3.2 水泥胶砂流动度测定仪(简称跳桌) 技术要求及其安装方法见附录 A(补充件)。 3.3 试模:用金属材料制成,由截锥圆模和模套组成。 截锥圆模内壁应光滑,尺寸为: 高度 60±0.5mm; 上口内径 70±0.5mm; 下口内径 100±0.5mm; 下口外径 120mm; 模套与截锥圆模配合使用。 3.4 捣棒:用金属材料制成,直径为 20±0.5
水泥胶砂流动度测定方法 实施日期: 1995-6-1 / 点击次数: 89次 【收藏此规范】 基本信息 发布编号: GB/T2419-1994 适用地区 : 全国 所属分类: 建筑材料 发布单位: 国家技术监督局 文件内容暂无!请关注!!! 内容介绍 (该信息仅供参考 ) 【字体:大 中 小】【打印】 【关闭】 第 1 页 中华人民共和国国家标准 GB/T 2419-1994 水泥胶砂流动度测定方法 1995 —06—01 实施 国家技术监督局 发布 第 2 页 项 次 项 次 ........................................................................................................ 2 1 主题内容与适用范围 ....................................
仪器广泛应用于公路、铁路、水利、港口、机场建设等讯息工期现场的混凝土含气量测定及科研、教学、工程质量监理等。2100433B
混凝土含气量测定仪技术参数 量钵容积:7升(其内径与深度相等) 含气量量程:≤10% 使用粗骨料的最大粒径:≤40mm
三、混凝土拌和物含气量的测定
1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面,并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内,使混 凝土拌和物高出量钵少许。装料时可用捣棒稍加插捣,装好后,当用振动台(振动台频率50HZ, 空载时振幅0.5±0.1mm)振实时,振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口,则应随时添加混凝土拌和物,振动至混凝土表面平整,呈现釉光时即停止振动。不用振动台而换用捣棒捣实时,将混凝土拌和物分三层装入,每层捣实后约为量钵高度的三分之 一,插捣底层时捣棒应贯穿整个深度。插捣上层时,捣棒应插入下层10-20mm。每层捣实后,可把捣棒垫在量钵低部,将量钵左右交替地颠击地面15次。
3、捣时完毕后,应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物,表面如有凹陷应予填补,然后用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡。
4、擦净量钵和钵盖边缘,将O形橡胶密封圈 (238×8.6)放于钵盖边缘的凹槽内,盖上钵盖 ,用夹子夹紧,使之气密良好,并用水平仪检查 水平。
5、打开水龙头和出气阀,用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出,再关紧小龙头和出气阀。
6、关好所有的阀们,用打气筒打气加压,使表压稍大于0.1MPA 。
注:1、每当读取压力时,用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。
2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线,0.1MPA 为仪器的初始压力。
7、按下阀门杆2-3次,用木棰轻敲量钵的四周, 使压力均匀分布于试样各处,再次按下阀门杆, 待压力表指针稳定后,测得压力表度数,并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线,得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。测试完毕后,
1、打开出气阀,从量钵中放气。如须对同一试样重复测定含气量时,则重复上述5-7步骤。
2、打开小龙头,送开夹子,取下钵盖。
3、倒掉量钵中的混凝土拌和物试样,清洗钵盖和量钵的内表面。
4、含气量测定仪如不继续使用。需打开微调阀放气,使气室压力与大气一致。
注:在操作过程中,如气室压通过微调阀放尽, 而量钵内还有压力时,绝对不能按下阀门杆,否则会把水吸入气室,使以后的测试产生误差。
四、混凝土含气量测定仪混凝土拌和物的测定
1、在进行混凝土拌和物含气量测定之前,首先应测出骨料的含气量值,其测定方法按下步骤进行 。
1 按下计算出每个试样中的粗、细骨料重量。 式中:WG、WS-分别为每个试样中的粗、细骨料重量(KG) V-含气量测定仪量钵容积(升) Gg、Gs-分别为每立方米混凝土中的粗、细骨料用量(kg)
2、量钵中先盛三分之一高度的水,把称好的粗、 细骨料拌匀,慢慢倒入量钵,加入试样时,应尽 量少带入空气,水面每升高20-30mm时,就应轻 轻插捣10次,并稍予搅动,随时轻击量钵,以排 除空气。加料过程中始终使水面操持高出料的顶 面,骨料全加入后,再浸泡五分钟,并轻敲量钵体壁,排除气泡,然后除去水面泡沫,加水至满 。
3、擦净量钵和钵盖边缘,将O形橡胶密封圈 其余步骤按混凝土拌和物含气量测定的有关规 定,测得级集料含气量 C。
五、混凝土含气量测定仪试验结果计算
含气量按下式计算: A=A1-C 其中:A-混凝土拌和物量(%) A1-仪器测定含气量(%) C-集料含气量(%) 以两次测值的平均值作为试验结果。如两次含气 量测值相差0.2%以上时,须找出原因重做试验。
六、混凝土含气量测定仪仪器含气时的标定 每台仪器出厂前都精确标定过,并备有标定结果 ,但不时地再标定,以保证混凝土拌和物含气量 测值的准确,也是可行的。标定包括以下3步:
1、量钵容积的标定 a、准备一块平整的玻璃板,将它和空的量钵一起 称量W2(精确至0.05kg); b、在容器中加满水,并用玻璃板沿上缘滑过,不 时用注水器加水,使量钵内盛满水而玻璃板下无 气泡,将盛满水的量钵与玻璃板一起称中,得重 量W1(精确至0.05kg)则量钵的体积V: W=W1-W2(W、W1、W2-kg) V=W1-W2(W、W1、W2-kg) V=W/r (V-L) r- 标定时温度下水的比重(r-kg/L)
2、含气量0%的标定。 a、量钵内加满水,并把标定管2接在钵盖下面的 小龙头的端部。 b、打开小龙头,把钵盖轻放在量钵上,用夹子夹 紧,用水平仪检查仪器水平, C、送开出气阀,用注水器从小龙头处加水直至出 气阀出水口冒水为止,然后关闭小龙头和出气阀 。 注:钵盖下的空间,必须用水完全充满,否则读 值将不能反应正确的含气量值。 d、用打气筒打气加压,使表压稍过0.1MPA,停5 秒钟后,用微调阀调压,使表压准确的停在 0.1MPA上,轻敲表盘,表压仍为0.1MPA,然后按 下阀门杆2-3次,使气室压力与量钵压力平衡, 读压力表数值相当于含气量0% 3、含气量1%-10%刻度的标定 仪器含气量0%标定后,将标定管1接在钵盖小龙 头上端,通过标定管1从量钵中把水吸到量筒中。
具体操作方法如下: a、按下阀门杆,慢慢打开小龙头,量钵中的水就 通过标定管1流到量筒中,若水流不畅,先关上小 龙头。 b、打开出气阀,使量钵内压力与大气压平衡,再 关上出气阀,用打气筒加压,使表压稍过0.1MPA ,停5秒钟。 C、用微调阀调压,使表压准确的停在0.1MPA上 ,停5秒钟,按下阀门杆2-3次,待指针稳定后, 此时读得的压力值相当于含气量1%,同样方法测 得2%、3%、4%、......10%的压力表读值。 d、严格按标定顺序标定2次,所得的0%、 1%....10%的含气量点的压力表读数,相对应的 二个读数,取它们的算术平均值。以压力平均值 为横坐标,含气量值为纵坐标,绘制含气量与压 力值之间的关系应符合玻仪尔定律 (p1v1=p2v2).如发现显著偏离,则应寻找原因 ,重新标定。