水泥工艺品复模胶的分子结构如图:R、R’、R”为有机基团,如甲基、乙烯基、苯基、三氟丙基等,m、n为聚合度、是在很宽范围内变化的整数。
水泥工艺品复模胶的分子结构如图1:R、R’、R”为有机基团,如甲基、乙烯基、苯基、三氟丙基等,m、n为聚合度、是在很宽范围内变化的整数。
水泥工艺品复模胶热膨胀系数和热导率分别是有机橡胶的2-2.5倍和2-3倍。硅橡胶溶解度参数δ=7.3-7.6,溶于苯、甲苯、二甲苯 。2100433B
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混凝土强度达到1.20N/mm²可以上人,施工。天气温度高的话1天就可以。现在的气温条件下,7天能达到75%以上,跨度小于8米的构件(悬挑除外)可以拆模。 砼中起到凝结作用的是水泥,所以砼的凝结时间主...
水泥工艺流程图如下
第一章 水泥 胶凝材料 :在物理化学作用下,能从浆体变成坚固的石状体,并能胶结其他物料,制成有一定机 械强度的复合固体的物质,称为胶凝材料,或者称为胶结材料。 胶凝材料可分为水硬性胶凝材料和非水硬性胶凝材料两大类。 非水硬性胶凝材料 : 凡不能在水中硬化但能在空气中或其他条件下硬化的胶凝材料, 称为非水硬 性胶凝材料。 (包括有无机的和有机的,如一般用途的非水硬性胶凝材料石灰、石膏等;特殊用途的耐酸胶结料、 磷酸盐胶结料及环氧树脂胶结料等。 ) 水硬性胶凝材料 :基本上是无机矿物材料 (可掺少量的有机外加剂或有机掺合料 ),它和水成浆状 后,既能在空气中硬化,又能在潮湿介质或水下继续硬化,并不断增进它的强度。 (如硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、矾土水泥 (又称高铝水泥 )、膨胀水泥以及聚醋酸乙烯水泥等。 ) 天然胶凝材料 (如粘土 )—石膏、石灰—石灰 -火山灰—水硬性石灰、 天然水
新型干法水泥生产工艺 一、水泥生产原燃料及配料 生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料, 有时还要 根据燃料品质和水泥品种, 掺加校正原料以补充某些成分的不足, 还 可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。 1、石灰石原料 石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、 泥灰岩、白垩和 贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料, 每生产一吨熟料大约需要 1. 3吨石灰石,生料中 80%以上是石灰石。 2、黏土质原料 黏土质原料主要提供水泥熟料中的、 、及少量的 。天然黏土质 原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最 多。此外,还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积 岩,由不同矿物组成,如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸 盐。 3、校正原料 当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方 案要求时(有的 含量不足,有的 和 含量不足)必须
①工艺品复模硅胶要具有好的操作性能。
②工艺品复模硅胶的流动性更好,粘度低容易操作。
③工艺品复模硅胶的缩水率越小越好。
④工艺品复模硅胶的拉力要好。
⑤做出来的硅胶模具不能变形。
⑥工艺品复模硅胶硬度要适合产品使用。
⑦耐高温、翻模次数多、使用寿命越长越好、耐酸碱耐老化。
复合模腐蚀工艺
复合模结构由于其生产效率高,工件尺寸精度好受到客户的欢迎;但同时也由于其凸凹模受到冲裁条件的限制而使得通常的加工工艺方法不尽如意。于是出现了一种新型的加工方法——腐蚀工艺,加工出来的棋具零部件完全符合技术要求。
加工工艺路线:下料--车削(台阶)--划线--预打铝丝孔--热处理--精车--电加工(外形及内孔)--腐蚀(漏料孔)--清洗。
复合模零部件采取腐蚀工艺后,加工出的漏料孔壁光滑,尺寸一致,且最大限度地保证了刃口的强度。
结构:水泥工艺模具胶是由二甲基硅氧烷与其他有机硅单体聚合而成的线型高分子弹性体,简称SIR。
分子:大分子主链是Si-O单元为主,以单价有机基团为侧基,其一般结构式见图,式中R、R’、R”为有机基团,如甲基、乙烯基、苯基、三氟丙基等,m、n为聚合度、是在很宽范围内变化的整数 。2100433B