水泥裹砂石法简史

日本于20世纪70年代开始研究此法并应用于世界著名的日本青函海底隧道。中国山东省水利科学研究所1980年开始研究应用水泥裹砂法。以后在渔子溪二级水电站引水隧洞施工中，水泥裹砂法得到进一步完善，发展了双裹并列法、潮料掺浆法工艺，并改进速凝剂的掺法和调整部分施工工艺，基本实现了设备配套，其技术经济指标达到先进水平。

水泥裹砂石法是在日本研究的造壳混凝土（简称SEC混凝土）的基础上结合我国的国情研究成功的，它分两次加水，两次搅拌。其工艺是先将全部的石子、砂和70%的拌合水倒入搅拌机，拌合15s使骨料湿润，再倒入全部水泥进行造壳搅拌30s左右，然后加入30%的拌合水再进行糊化搅拌60s左右即完成。优点是与普通搅拌工艺相比，用裹砂石法搅拌工艺可使混凝土强度提高10%~20%，或节约水泥5%~10%。在中国推广这种新工艺，有巨大的经济效益。

水泥裹砂石法为将砂子调湿到一定含水率，加入全部用量的水泥，经裹砂机搅拌，使砂粒外面包裹一层低水灰比的水泥浆壳，继而加入拌和用水与减水剂，形成SEC砂浆。此种砂浆易于泵送，水灰比稳定,与干式骨料混合时在喷嘴处无需另加水，因此喷射混凝土的质量稳定。

该法多用于隧洞、地下厂房的喷混凝土衬砌或与锚杆支护联合用以加固洞室围岩。

这种施工方法与干喷混凝土相比，具有回弹率小、粉尘含量低、 工效高、 混凝土强度高、表面光滑平整、均匀性好等优点，可以节约大量水泥，降低成本约20%以上，还可改善工作环境，对工人的劳动保护起到良好的作用。 2100433B

试验资料表明，二次投料法搅拌的混凝土与一

次投料法相比较，混凝土强度可提高约1.5倍，在强度相同的情况下，可

节约水泥约1-2倍。预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌

筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再投入石子搅拌成均匀的

混凝土。预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，

再加入砂和石搅拌成混凝土。水泥裹砂石法是先将全部砂、石和(%,的

水倒入搅拌机，搅拌1，将砂和石表面湿润，再倒入水泥进行造壳

搅拌1，最后加剩余水，进行糊化搅拌-1。水泥裹砂石法能提高强度

是因为改变投料和搅拌次序后，使水泥和砂石的接触面增大，水泥的潜

力得到充分发挥。

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下列关于混凝土拌合与运输的说法正确的是（ B\C\E）。

A.采用一次投料法拌合可节约水泥用量

B.采用二次投料法拌合可提高混凝土强度

C.采用二次投料法拌合的混凝土相对不易产生离析

D.运输过程中为防止混凝土初凝应根据情况适量加水

E.运输运程中混凝土失去塑性时应作废料处理2100433B

二次投料法又分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法两种。

试验资料表明，二次投料法搅拌的混凝土与一次投料法相比较，混凝土强度可提高约1.5倍，在强度相同的情况下，可节约水泥约1-2倍。预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌　筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再投入石子搅拌成均匀的混凝土。预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石搅拌成混凝土。水泥裹砂石法是先将全部砂、石和水倒入搅拌机搅拌，将砂和石表面湿润，再倒入水泥进行造壳搅拌，最后加剩余水，进行糊化搅拌 。