公司名称 | 三明市冶金机械轧辊有限公司 | 成立时间 | 2000年03月06日 |
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总部地点 | 三元区荆东工业园19号 |
三明市交通建设集团有限公司是1998-09-18在福建省三明市梅列区注册成立的其他有限责任公司,注册地址位于三明市梅列区沪明新村198幢12-14层。三明市交通建设集团有限公司的统一社会信用代码/注册...
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三明是明兴水利水电勘察设计有限公司系原三明市水利水电规划勘测设计院改制的民营股份公司,主要从事水利水电工程规划、勘测、设计等工作。原三明市水利水电规划勘测设计院成立于1978年,为市水利局直属的财政全额拨款事业单位,负责全市水利水电规划勘测设计任务。2003年元月,根据建设部统一要求,改制为现
三明市水利水电工程有限公司前身是三明市水利水电工程处,创建于1976年,2004年经股份制改革重组为三明市水利水电工程有限公司。公司注册资金2045万元,具有水利水电工程施工总承包贰级资质,是福建省一支优秀的水利水电施工队伍。以水利水电工程建筑、基础工程、输变电工程的建筑安装、金属结构制作安装、压力钢管、阀门制作安装、隧道、施工公路、桥梁、河道疏浚施工为主营,兼营水泥制品生产、销售。
轧辊的分类方法有多种,主要有:(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等;(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等;(3)按轧辊功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等;(4)按轧辊材质分有钢轧辊、铸铁轧辊、硬质合金轧辊、陶瓷轧辊等;(5)按制造方法分有铸造轧辊、锻造轧辊、堆焊轧辊、镶套轧辊等;(6)按所轧钢材状态分有热轧辊、冷轧辊。各种分类可以相应组合而使轧辊有更明确的含义,如热轧带钢用离心铸造高铬铸铁工作辊。
常用的轧辊材质和用途见表。轧辊的性能和质量一般取决于其化学成分和制造方式并可由其组织、物理和力学性能以及存在于轧辊内部的残余应力类型来评估(见轧辊检验)。轧辊在轧机中的使用效果不但取决于轧辊材质及其冶金质量,还和使用条件、轧辊设计、操作维护有关。不同类型轧机的轧辊使用条件有很大差异,造成差异的因素有:(1)轧机条件。如轧机类型、轧机和轧辊设计、孔型设计、水冷条件和轴承种类等;(2)轧制条件如轧材品种、规格及其变形抗力、压下制度和温度制度、产量要求和操作等;(3)对产品质量和表面质量的要求等。
常用轧辊材质和用途表
轧辊类别 |
辊 身 硬度HS |
辊颈抗拉 强度/MPa |
主要用途 |
|
铸 钢 轧 辊 |
铸钢 半钢 石墨钢 高铬钢 工具钢(高碳 高速钢) |
30~70 35~70 35~60 70~80 80~90 |
500~1000 300~700 500~900 注 注 |
大、中型型钢开坯和粗轧机架,板带轧机粗轧机架,支承辊 大、中、小型型钢中间及精轧机架,板带钢工作辊 大、中、小型型钢粗轧机架 带钢粗轧后架,精轧前架,冷轧带钢工作辊 热轧带钢精轧机架,小型或线材精轧机架 |
铸 铁 轧 辊 |
冷硬铸铁 无界(限)冷硬铸铁 球墨铸铁 高铬铸铁 特殊铸铁 |
55~85 55~85 35~80 60~95 75~95 |
150~220 150~220 300~700 注 注 |
板材、线材、型材、管材精轧机架 板材、线材、型材、管材中轧、精轧机架,板带钢精轧机架 型材、线材、管材粗、中轧机架 小型型钢、线材轧机精轧机架,带钢预精轧机架 小型、线材、管材预精轧,精轧 |
粉 末 冶 金 轧 辊 |
碳化钨 工具钢 |
80~90 80~90 |
注 注 |
小型、线材精轧机架,冷轧小型钢材 小型、线材精轧机架,带钢精轧机架 |
锻 钢 轧 辊 |
热轧辊 冷轧辊 支承辊 锻造半钢及白口铁 |
35~60 75~105 40~70 35~70 |
500~1100 700~1400 700~1400 500~1000 |
开坯,大型粗轧机架,板钢粗轧机架 冷轧带钢工作辊,型材、焊管成形辊 冷、热板带轧机 大、中、小型粗、中、精轧机架 |
注:复合轧辊辊颈材料按强度要求选择。
因此,不同类型的轧机以及同类型而使用条件不同的轧机,对所用的轧辊性能要求不尽雷同,如方坯和板坯初轧机轧辊要具有好的扭转和弯曲强度、韧性、咬入性、抗热裂性和热冲击性以及耐磨性;而热带精轧机架要求轧辊辊面的高硬度、抗压痕、耐磨、抗剥落和耐热裂等性能。
弄清轧辊的使用条件以及在同类型轧机中所用轧辊的失效方式,了解当前各种轧辊材质的性能和制造工艺,才能较正确地制定该轧机用辊的技术条件和选用合适而经济的轧辊材质。
最常用来评价轧辊在轧机中使用性能的方法有:(1)轧制1t轧材所消耗的轧辊重量(kg)(简称辊耗),用kg/t表示;(2)每单位轧辊直径减少所轧材的重量,用t/mm表示。
随着轧机的现代化,对轧辊使用失效的深入研究以及轧辊材质和制造工艺的改进,工业发展国家的平均辊耗已降低到1kg/t以下。
(1)砂轮速度粗、精磨钢质轧辊25~35m/s粗、精磨冷硬铸铁轧辊20~25m/s超精磨削、镜面磨削时15~20m/s(2)工件(轧辊)速度粗磨时30~50m/min精磨时15~30m/min精密抛光磨削时10~15m/min当磨削细长辊子时应采用低速,尤其是磨削辊身尺寸小的光压延辊时,工件轧辊的速度小于10m/min。(3)拖板纵向进给速度粗磨时240~600m/min;或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的2/3~3/4。精磨时80~200m/min;或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的1/4~1/2。(4)拖板每往复行程横进给量粗磨时横进给量应根据轧辊的硬度和磨削辊面的直径而定,一般取0.03~0.05mm/往复行程。对于材料硬 、辊颈大的轧辊,应减小横进给量。精磨时0.005~0.01mm/往复行程。精密抛光磨削时0.002~0.005mm/往复行程。