塑料着色和色母粒实用手册基本信息

作 者:吴立峰，乔辉 编出 版 社:化学工业出版社ISBN:9787122087959出版时间:2010-09-01版 次:2页 数:349装 帧:平装开 本:16开所属分类:图书 > 科技 > 化学工业

《塑料着色和色母粒实用手册(第2版)》阐述了塑料着色基本原理和最新计算机配色，并详细介绍色母粒生产所用颜料、分散剂和助剂，设备的特性、应用和维修，同时着重介绍色母粒的生产工艺和标准。

《塑料着色和色母粒实用手册(第2版)》是在第一版的基础上结合生产实践进行了产品和标准的修改，可供从事塑料和纤维加工技术人员阅读。

第一章 着色的基本概念

第一节 颜色的基本概念

一、物体及其物质结构对光的作用

二、颜色的视觉

第二节 着色的基本概念

一、着色塑料的光学现象

二、配色原理

第三节 颜色的测量和测量仪器

一、颜色测量

二、颜色测量仪器

第四节 计算机测色配色系统

一、计算机配色系统的应用

二、电脑测色配色系统选购要点

第二章 着色用颜(染)料的主要性能

一、着色力

二、耐热性

三、耐迁移性

四、耐光性和耐候性

五、耐化学药品性

六、毒性

七、混合性

第三章 无机颜料

第一节 白色(二氧化钛)

第二节 黄色

一、镉黄

二、铬黄

第三节 红色

一、钼铬红

二、镉红

三、氧化铁红

第四节 蓝色

一、群青

二、钴蓝

三、铁蓝

第五节 绿色

一、氧化铬绿

二、钴绿

第六节 金属色

第七节 云母钛珠光颜料

一、概述

二、云母钛珠光颜料的特点

三、珠光颜料分类

四、珠光颜料的应用性能

五、珠光颜料使用注意事项

第八节 炭黑

一、概述

二、生产方式

三、影响塑料性质的炭黑特性

四、塑料用炭黑的选择

五、炭黑分散的表征和评价

附表 主要无机着色剂的性能及其适应性

第四章 有机颜(染)料

第一节 有机颜(染)料的命名

一、 颜料命名法

二、染料索引命名法

第二节 有机颜(染)料的分类

一、偶氮颜料

二、酞菁颜料

三、杂环颜料

四、色淀颜料

五、染料

六、荧光增白剂

七、荧光颜料

第三节 有机颜料的分子结构、晶型、构型与颜色关系

一、发色团学说

二、共轭双键与颜色的关系

三、吸电子和供电子基团与颜色关系

四、晶型对颜料色光的影响

五、分子构型和颜色的关系

第四节 提高颜料的耐热、光和溶剂等的方法

一、提高分子量

二、分子中引入卤素原子

三、分子中某些部位进行稠合

四、分子中引入极性基团

第五节 有机颜料对塑料制品成型收缩的影响

一、颜料的化学结构对成型收缩的影响

二、颜料的晶形、大小对成型收缩的影响

附表一 应用于塑料的有机染料

附表二 各种有机颜料在塑料中的适用性

附表三 有机颜料在塑料中的应用和性能

附表四 应用于工程塑料的特种染料

第五章 塑料着色各论

第一节 聚烯烃着色

第二节 ABS着色

第三节 聚苯乙烯着色

第四节 聚甲醛着色

第五节 聚碳酸酯着色

第六节 聚氯乙烯着色

第七节 尼龙着色

第六章 颜料在塑料中的分散

第一节 颜料分散的意义

第二节 颜料分散理论

一、颜料分散前的形态

二、颜料的分散过程

第三节 颜料的润湿和细化

一、颜料的润湿

二、颜料的细化(粉碎)

第四节 颜料细化后的稳定化

一、分散状态的稳定化

二、吸附层的作用和理论

第五节 颜料的(混合)分散

第六节 实例

第七节 颜料表面处理法

第七章 色母粒技术

第一节 聚烯烃色母粒

一、原料

二、工艺流程简介

三、色母粒用颜料对聚丙烯流变性能的影响

第二节 高速挤出级通信电缆绝缘用聚烯烃着色母粒

一、概述

二、产品组成及原辅材料选择

三、工艺路线及标准色配制

四、高速挤出工艺

第三节 热塑性聚酯色母粒

一、原料

第八章 色母粒的应用

第九章 塑料色母粒用助剂

第十章 色母粒主要设备

附录

参考文献

《塑料着色和色母粒实用手册》第一版出版后受到了读者的厚爱，已多次重印。十多年来，中国的色母粒行业有了长足的进步。2007年以后，中国色母粒产能与产量已超过50万吨/年。中国色母粒行业的企业规模、管理模式、生产方式、品种品质等正在发生根本性的变化。特别是伴随着行业的技术进步，色母粒的产品标准及检测标准正在逐步建立。

第二版保留了第一版的基本内容，对着色的基本概念、计算机测色配色技术、色母粒用颜料、色母粒技术及应用、色母粒用助剂、色母粒生产设备仍然作了较为详尽的阐述，同时对相关内容作了适当的删除或更新。补充了色母粒相关标准作为附录。

第二版编写过程中，得到了许多业内同仁的热情帮助与大力支持，谨在此一并表示真诚感谢!希望本书的重新出版能够促进色母粒行业的技术进步和发展。鉴于编写时间仓促和作者的水平有限，不当之处，敬请读者指正。

配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。

色粉与塑料树脂直接混合后，送入下一步制品成型工艺，工序短，成本低，但工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差。

色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料，制品成型时根据着色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的着色剂量，达到着色要求。

色母粒可以按欲着色树脂分类，如ABS色母粒，PC色母粒，PP色母粒等;也可按着色树脂加工艺分类，有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒。色母粒由于对颜料先进行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。

分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气，将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒，并在加工过程中不再凝聚，常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡，对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡，合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。其他助剂有偶联剂、抗氧剂、光稳定剂、抗静电剂、填料等，视要求和品种而定加入量，称为多功能母粒，再如加入光亮剂，有利于模塑制品脱模和提高制品表面光亮度。

色母粒的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等，当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关，有些指标在专门用途中十分重要，如纤维级母粒的压滤值(DF值)细度。