20世纪50年代由苏联引进,中国科学院地理研究所经多年试验,取得大量蒸发数据,对仪器也作了一些改进,使其更适合中国情况,提高了精度。近年来中国水利、农业、科研和高等院校一些部门均已应用。
仪器由水池、圆形浮船、套筒、装土体的内筒、水位浮筒等部件构成。蒸发筒中的原状土体高1.5米,蒸发面积为0.2米2,漂浮于水池之中。当土体重量发生变化时,浮体和水池水位相应变化,即可测出蒸发量。测量精度较高,可侧出昼夜间的蒸发过程。
蒸发器的使用状况
国内有少部分厂家安装使用MVR蒸发器,而在欧洲有不少厂家使用。
蒸发器安装成本于运行比较
MVR蒸发器比普通四效降膜式蒸发器安装成本多20—30%.
以安装容量19700Kg/h计
能耗比 |
四效降膜 |
三效降膜 浓缩 |
四效降膜 浓缩 |
MVR蒸发器 |
单位 |
蒸汽用量 |
4000 |
3550 |
2800 |
250 |
Kg/h |
吸收比率 |
45 |
45 |
45 |
235 |
KW |
冷气量 |
9.0 |
7.9 |
6.5 |
0.54 |
GJ/h |
冷却水 △t=15℃ |
144 |
126 |
104 |
9 |
M³/h |
冷却能力 |
16 |
14 |
11 |
2 |
KW |
安装功率 |
61 |
54 |
56 |
254 |
KW |
蒸汽能耗比 |
0.27 |
0.24 |
0.19 |
0.02 |
Kg/Kg |
电力消耗比 |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
0.016 |
KW/Kg |
蒸发器主要能源为电力,省去了安装大功率锅炉的费用,同时也在环境保护方面的投资大幅减少。
蒸发器为机械式蒸发器,其主要特点在于蒸汽压缩机。蒸汽压缩机通过机械式压缩,提高水蒸汽的压力和温度。根据风量和压缩要求选择不同类型的蒸汽压缩机,蒸汽压缩机的转速由变频器调节,可根据实际需求调整压缩机转速压缩机设有温度监控探头和振动探头,保证其长期正常运行
钛材防腐蚀,物料腐蚀性强就要用钛,不过很贵。板式蒸发器是可以用钛材来做的,所以你说的两个是不存在对比性的。板式蒸发器的一些特点:优点:1.体积小、占用空间小,与膜蒸发器一样可实现负压蒸发。2.适用于热...
如果液体黏度比较大,建议还是使用旋转刮板式蒸发器好,此种蒸发器适用于高粘度、易结晶、结垢的浓溶液,我以前的厂用的就是它,效果不错,如果在它上面加装抽真空装置,效果会更好。
建议采用壳管式换热器效果肯定都能达到效果板式换热器对小温差换热的效率要高,但是他的冷水侧板片结垢也比较难受,还是采用壳管式换热器换热器吧
水平管降膜蒸发器的研究进展——介绍应用于制冷空调系统的水平管降膜蒸发器的基本原理与结构,给出管间流动模式及传热预测模型的研究现状,分析布液器及管阵布置方式对其性能的影响,为设计制造降膜蒸发器提供一定的参考
蒸发器是制冷系统中的另一种热交换设备,是制冷剂在低温下吸热的热交换器.在蒸发器中,制冷剂液体在较低的温度下沸腾,转变为蒸气,并吸收被冷却物体或介质的热量。所以蒸发器是制冷系统中制取冷量和输出冷量的设备。按被冷却介质的特性,蒸发器可分为冷却液体载冷剂的及冷却空气的两大类。
降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于,料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器,故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45Ns/m2范围内)、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀,传热系数比升膜式蒸发器的较小,仍不适用易结晶或易结垢的物料。
由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,因而对流传热系数大为提高,使得溶液能在加热室中一次通过不再循环就达到要求的浓度,因此比循环型蒸发器具有更大的优点。溶液不循环带来好处有:(1)溶液在蒸发器中的停留时间很短,因而特别适用于热敏性物料的蒸发;(2)整个溶液的浓度,不象循环型那样总是接近于完成液的浓度,因而这种蒸发器的有效温差较大。其主要缺点是:对进料负荷的波动相当敏感,当设计或操作不适当时不易成膜,此时,对流传热系数将明显下降。