本书系统介绍了常用塑料原料树脂的基本物性,加工特点,成型工艺条件,用途及加工助剂的性质,作用,添加量,注意事项等。全书分两部分共三十一章,其中重点介绍了新塑料品种,新助剂:第三代、第四代及中密度聚乙烯,茂金属聚乙烯,PPR树脂,PEN树脂,汽车用塑料品种,阻隔性树脂,废旧塑料回收方法,稀土稳定剂,母料助剂,加工改性剂,相容剂,抗菌剂,流滴剂,超分散剂等,书中还列出配方实例及说明。
第一部分 塑料用树脂原料
1 概论
2 聚乙烯
2.1 低密度聚乙烯
2.2 高密度聚乙烯
2.3 线性低密度聚乙烯
2.4 中密度聚乙烯
2.5 很低密度聚乙烯和超低密度聚乙烯
2.6 超高分子量聚乙烯
2.7 改性聚乙烯
2.8 茂金属聚乙烯
3 聚氯乙烯
3.1 基本性质
3.2 改性聚氯乙烯
3.3 应用举例
4 聚丙烯
4.1 基本性质
4.2 改性聚丙烯
4.3 应用举例
4.4 PP-R
5 ABS
5.1 基本性质
5.2 改性ABS
5.3 应用举例
6 聚苯乙烯
6.1 基本性质
6.2 改性聚苯乙烯
6.3 应用举例
7 聚酰胺
7.1 基本性质
7.2 改性尼龙
7.3 应用举例
8 聚酯树脂
8.1 不饱和聚酯
8.2 聚对苯二甲酸乙二醇酯
8.3 聚对苯二甲酸丁二醇酯
8.4 PEN
9 聚氨酯
9.1 聚氨酯泡沫塑料
9.2 非聚氨酯泡沫塑料制品
10 酚醛树脂
10.1 基本性质
10.2 改性酚醛
11 环氧树脂
11.1 改性环氧树脂
11.2 应用举例
12 聚甲醛
12.1 改性聚甲醛
12.2 应用举例
13 聚碳酸酯
13.1 基本性质
13.2 改性聚碳酸酯
13.3 应用举例
14 其他塑料原料
14.1 氟塑料
14.2 密胺塑料
14.3 聚甲基丙烯酸甲酯
14.4 有机硅
14.5 聚酰亚胺
14.6 聚砜和聚醚砜
14.7 阻隔性树脂
14.8 聚苯醚和聚苯硫醚
14.9 聚芳醚酮
14.10 邻苯二甲酸二烯丙酯
14.11 MBS和AMS树脂
14.12 液晶聚合物
14.13 聚甲基戊烯
15 汽车用塑料种类
15.1 应用部件
15.2 成型方法
16 废旧塑料回收利用
16.1 分离技术
16.2 应用实例
第二部分 塑料用加工助剂
1 助剂的分类
2 增塑剂
2.1 增塑剂的性质
2.2 增塑剂的分类方法
2.3 常用增塑剂的品种与性能
3 热稳定剂
3.1 铅类稳定剂
3.2 金属皂类稳定剂
3.3 有机锡稳定剂
3.4 锑稳定剂
3.5 有机辅助稳定剂
3.6 其他稳定剂
4 抗氧剂
4.1 主抗氧剂
4.2 辅助抗氧剂
5 光稳定剂
5.1 光屏蔽剂
5.2 紫外线吸收剂
5.3 猝灭剂
5.4 自由基捕获剂
6 润滑剂
6.1 润滑剂的分类
6.2 主要润滑剂的品种及性质
7 偶联剂
7.1 偶联剂的分类
7.2 偶联剂的品种及性质
7.3 应用举例
8 填充剂
8.1 填充剂的种类
8.2 影响填充改性性能的因素
9 增强剂
9.1 增强剂的种类
9.2 影响增强改性性能的因素
10 阻燃剂
10.1 阻燃剂的分类
10.2 阻燃剂的品种及性质
10.3 应用举例
11 抗静电剂
11.1 抗静电剂的分类
11.2 常用导电填料
11.3 抗静电剂的品种及性质
11.4 影响填充型导电性能的因素
12 加工改性剂
12.1 ACR
12.2 P83
12.3 820-G
12.4 AMS
12.5 NPA
13 抗冲改性剂
13.1 氯化聚乙烯
13.2 ABS和MBS
13.3 EVA和SBS
13.4 橡胶类增韧剂
14 助剂母料
14.1 母料的种类
14.2 常用母料品种
15 其他助剂
15.1 着色剂
15.2 相容剂
15.3 发泡剂
15.4 交联剂
15.5 防霉剂
15.6 防雾滴剂
15.7 铜抑制剂
15.8 成核剂
15.9 抗菌剂
15.10 开口剂
15.11 光敏剂
15.12 生物降解剂
15.13 降黏剂
15.14 增黏剂
15.15 超分散剂
15.16 缓释剂
15.17 耐磨剂
15.18 脱模剂
15.19 光洁剂
15.20 增香剂
15.21 其他
第一部分 塑料用树脂原料
1 概论
2 聚乙烯
2.1 低密度聚乙烯
2.2 高密度聚乙烯
2.3 线性低密度聚乙烯
2.4 中密度聚乙烯
2.5 很低密度聚乙烯和超低密度聚乙烯
2.6 超高分子量聚乙烯
2.7 改性聚乙烯
2.8 茂金属聚乙烯
3 聚氯乙烯
3.1 基本性质
3.2 改性聚氯乙烯
3.3 应用举例
4 聚丙烯
4.1 基本性质
4.2 改性聚丙烯
4.3 应用举例
4.4 PP-R
5 ABS
5.1 基本性质
5.2 改性ABS
5.3 应用举例
6 聚苯乙烯
6.1 基本性质
6.2 改性聚苯乙烯
6.3 应用举例
7 聚酰胺
7.1 基本性质
7.2 改性尼龙
7.3 应用举例
8 聚酯树脂
8.1 不饱和聚酯
8.2 聚对苯二甲酸乙二醇酯
8.3 聚对苯二甲酸丁二醇酯
8.4 PEN
9 聚氨酯
9.1 聚氨酯泡沫塑料
9.2 非聚氨酯泡沫塑料制品
10 酚醛树脂
10.1 基本性质
10.2 改性酚醛
11 环氧树脂
11.1 改性环氧树脂
11.2 应用举例
12 聚甲醛
12.1 改性聚甲醛
12.2 应用举例
13 聚碳酸酯
13.1 基本性质
13.2 改性聚碳酸酯
13.3 应用举例
14 其他塑料原料
14.1 氟塑料
14.2 密胺塑料
14.3 聚甲基丙烯酸甲酯
14.4 有机硅
14.5 聚酰亚胺
14.6 聚砜和聚醚砜
14.7 阻隔性树脂
14.8 聚苯醚和聚苯硫醚
14.9 聚芳醚酮
14.10 邻苯二甲酸二烯丙酯
14.11 MBS和AMS树脂
14.12 液晶聚合物
14.13 聚甲基戊烯
15 汽车用塑料种类
15.1 应用部件
15.2 成型方法
16 废旧塑料回收利用
16.1 分离技术
16.2 应用实例
第二部分 塑料用加工助剂
1 助剂的分类
2 增塑剂
2.1 增塑剂的性质
2.2 增塑剂的分类方法
2.3 常用增塑剂的品种与性能
3 热稳定剂
3.1 铅类稳定剂
3.2 金属皂类稳定剂
3.3 有机锡稳定剂
3.4 锑稳定剂
3.5 有机辅助稳定剂
3.6 其他稳定剂
4 抗氧剂
4.1 主抗氧剂
4.2 辅助抗氧剂
5 光稳定剂
5.1 光屏蔽剂
5.2 紫外线吸收剂
5.3 猝灭剂
5.4 自由基捕获剂
6 润滑剂
6.1 润滑剂的分类
6.2 主要润滑剂的品种及性质
7 偶联剂
7.1 偶联剂的分类
7.2 偶联剂的品种及性质
7.3 应用举例
8 填充剂
8.1 填充剂的种类
8.2 影响填充改性性能的因素
9 增强剂
9.1 增强剂的种类
9.2 影响增强改性性能的因素
10 阻燃剂
10.1 阻燃剂的分类
10.2 阻燃剂的品种及性质
10.3 应用举例
11 抗静电剂
11.1 抗静电剂的分类
11.2 常用导电填料
11.3 抗静电剂的品种及性质
11.4 影响填充型导电性能的因素
12 加工改性剂
12.1 ACR
12.2 P83
12.3 820-G
12.4 AMS
12.5 NPA
13 抗冲改性剂
13.1 氯化聚乙烯
13.2 ABS和MBS
13.3 EVA和SBS
13.4 橡胶类增韧剂
14 助剂母料
14.1 母料的种类
14.2 常用母料品种
15 其他助剂
15.1 着色剂
15.2 相容剂
15.3 发泡剂
15.4 交联剂
15.5 防霉剂
15.6 防雾滴剂
15.7 铜抑制剂
15.8 成核剂
15.9 抗菌剂
15.10 开口剂
15.11 光敏剂
15.12 生物降解剂
15.13 降黏剂
15.14 增黏剂
15.15 超分散剂
15.16 缓释剂
15.17 耐磨剂
15.18 脱模剂
15.19 光洁剂
15.20 增香剂
15.21 其他
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塑料原料的部分特性名词解析 : 硬度 ----硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料 的重要性能指标之一。 一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标 有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度 (HB) 以一定的载荷 (一般 3000kg)把一定大小 (直径一般为 10mm)的淬硬钢 球压入材料表面, 保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值, 即为布氏硬度值 (HB),单位为公斤力 /mm2 (N/mm2)。 2.洛氏硬度 (HR) 当 HB>450或者试样过小时, 不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度 计量。它是用一个顶角 120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面, 由压痕的深度求出材料的 硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示: HRA:是采用 60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极