本书系统介绍了塑料浇铸成型与旋转成型概述、静态浇铸、嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、旋转成型等内容。包括加工原理、常用原材料性能、典型工艺、生产设备、操作规程、常见质量问题及解决方法等。
本书突出实用性、可操作性。适用于从事塑料成型加工的技术工人及初级技术人员和中专师生参考。
作者 | 马东卫 | 出版社 | 化学工业 |
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出版时间 | 2005-09-01 | 装帧 | 平装 |
开本 | 32开 | 版次 | 初版 |
第一章概述
第二章静态浇铸
第一节静态浇铸成型用原材料
一、聚己内酰胺
二、环氧树脂
三、聚甲基丙烯酸甲酯
第二节静态浇铸成型模具
第三节静态浇铸工艺过程及控制
一、模具的准备
二、浇铸原料的配制
三、浇铸及固化
四、常见的质量问题及解决方法
思考题
第三章嵌铸
第一节嵌铸成型用原材料
第二节嵌铸成型模具
第三节嵌铸工艺
一、嵌铸工艺过程
二、嵌铸常见的质量问题及解决方法
思考题
第四章离心浇铸
第一节离心浇铸成型用原材料
第二节离心浇铸成型模具
第三节离心浇铸工艺
一、立式离心铸塑
二、水平式离心铸塑
三、离心浇铸常见的质量问题及解决方法
思考题
第五章流延铸塑
第一节流延铸塑成型用原材料
第二节流延铸塑成型设备
第三节流延铸塑工艺
一、溶液的配制
二、溶液的流延铸塑成膜
三、干燥
四、流延铸塑常见的质量问题及解决方法
思考题
第六章搪塑
第一节搪塑成型用原材料
一、聚氯乙烯糊
二、聚氯乙烯糊的原材料
第二节搪塑成型模具
第三节搪塑工艺
第四节蘸浸成型
思考题
第七章旋转成型
第一节旋转成型概述
一、旋转成型原理
二、旋转成型特点
三、旋转成型用原材料
第二节旋转成型设备及模具
一、旋转成型设备的分类及其特点
二、旋转成型设备示例
三、旋转成型模具常用材料及加工方法
四、旋转成型模具设计的一些问题
第三节旋转成型制品设计要点
一、旋转成型制品的壁厚及壁厚均一性
二、脱模斜度
三、制品转角及倒角处的圆弧半径
四、加强筋的设计与应用
五、双壁旋转成型制品
六、表面粗糙度
七、倒切口
八、孔
九、螺纹
十、嵌件
十一、旋转成型制品的尺寸误差
第四节常用塑料的旋转成型
一、聚乙烯塑料制品的旋转成型
二、聚氯乙烯塑料制品的旋转成型
三、尼龙制品的旋转成型
四、聚碳酸酯塑料制品的旋转成型
五、ABS塑料制品的旋转成型
六、热固性增强塑料制品的旋转成型
思考题
参考文献
塑料制品的成型过程,不仅是获得所需产品的手段,而且提高了塑料的性能.对于热塑性塑料和热固性塑料,其成型方法不尽相同,常用的成型方法有以下几种. 1、压延成型 压延成...
不同吹塑方法,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成型过程可参考文献。这里从宏观角度介绍吹塑的特点。中空制品的吹塑包括三个主要方法:挤出吹塑:主要用于未被...
1.ABS材料是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物,ABS塑料的成型温度为180-250℃,但是最好不要超过240...
GTM采用了和应力有关的推理方法进行混合料的力学分析和设计,克服了马歇尔等经验方法不足。GTM方法可较真实地模拟实际路面材料的受力状况以及预测材料到服务期限末的应力应变力学性质,从而避免了路面材料的早期破坏。GTM一个重要的特性是能够直接反映出颗粒状塑性材料中可能出现的塑性过大的现象。
塑料成型论文 1 塑 料 成 型 工 艺 与 模 具 设 计 论 文 姓 名:高海建 指导老师:徐建伟 专 业:材料成型及控制工程 学 号:080118021 日 期:2011年 5月 5日 塑料成型论文 2 有机添加剂对多孔氮化硅陶瓷挤出成型工 艺的影响 摘 要 通过添加不同的有机添加剂,采用挤出成型工艺,制备出性能优良的多孔 氮化硅陶瓷。研究有机添加剂对多孔氮化硅陶瓷挤出成型工艺的影响,比较分 析挤出后生坯及烧成品的各项性能,得到优化、适合工厂大规模生产的挤出泥 料配方。实验表明:采用皂化蓖麻油为润滑剂,浓度 15%且相对分子质量 1 000 的聚乙二醇 (PEG)为增塑剂,浓度 4%的甲基纤维素 (MC)及羟丙基甲基纤维素 (HPMC)为粘结剂,泥料固相含量在 70% ~75%时配成的泥料最适宜于挤出成型, 挤出力在 0.5~1.0MPa间挤出的生坯及烧成品性能优良;与甲基纤维
塑料制品的成型过程,不仅是获得所需产品的手段,而且提高了塑料的性能.对于热塑性塑料和热固性塑料,其成型方法不尽相同,常用的成型方法有以下几种.
1、压延成型
压延成型多用于热塑性塑料.它是将经过塑炼的塑料,送到多组平行排列、反向旋转的热辊筒中,经多次压延而成制品.多生产薄膜或薄片.
2、流延成型
流延成型多用干热塑性塑料.这是将溶于溶剂的塑料,因自重流布到连续运转的金属带上,成为厚度均匀的薄层,再加热仪镕剂挥发,制品就固化成型,多生产薄膜或薄片.
3、挤塑成型
挤塑成型多用于热塑性塑料。这是将熔融塑化的塑料.经挤塑机的机头处模具的口型缝隙中挤出,而成与模口形状相仿的型材.多生产板材、管材、棒材、线材、异型材等.
4、注塑成型
注塑成型多用于热塑性塑料.它与挤塑成型相类似,所不同的是熔融塑料经喷嘴进入的是闭合模具内,在模具内凝固成型而得制品。多生产小包装盒,日用品.异型零件等.它也可用于热闹性塑料加工.
5、吹塑成型
吹塑成型多用于热塑性塑料。这是将熔融塑料置于模具中,在压缩空气压力下,将塑料吹胀升紧贴模具内表面。经冲却、脱模而成制品.多生产各类中空包装容器,也可生产薄膜、薄片等.
6、加热成型
加热成型多用热塑性塑料.这是将塑料片材加热成弹性态,再施以压力使之贴附于模具上成型。多生产盆类、盘类制品.
7、发泡成型
发泡成型足将塑料添加发泡剂,使之发泡随即泡沫塑料注入模具中,经固化成型为制品。多用于制作精密仪器、仪表的缓冲包装。
8、模压成型
模压成型多用于热固性塑料.这是将粉状、片状或粒状热固性树脂和添加剂,直接放在模腔内,关闭模具,进行加热、加压,塑料液化,并发生化学反应而固化,冷却后即为制品。多生产板材及电器、机械零件,
9、铸玉成型
铸压成型多用于热固性塑料.将模塑粉置于料筒内加热至塑化,再压入热模具内,在压力下完成固化而得制品.多生产需嵌金属物的复杂制品.
10、浇铸成型
浇铸成型用于固热性塑料.它将热固性塑料塑化后注入模具,在常压下固化,冷却、脱模即得制品.多生产电子、电器及有金属嵌件的元件
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内容简介
内容包括塑料成型的理论基础、塑料成型材料及塑料成型工艺三部分。《塑料成型基础及成型工艺》共分为四章,分别是:绪论、塑料成型的理论基础、塑料成型材料和塑料成型工艺,文后附有附录,以便学生在遇到各类问题时能独立解决。
本书就塑料热成型制品、设备及工艺等内容,作了较为深入和系统的阐述。具体对热成型常用塑料及性能、热成型的基本方法、热成型的设备模具、热成型工艺因素分析、典型制品的热成型工艺等方面展开详细论述。