上流式厌氧污泥床反应器 是一种处理污水的厌氧生物方法,又叫升流式厌氧污泥床,英文缩写UASB(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket)。由荷兰Lettinga教授于1977年发明。
污水自下而上通过UASB。反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。
因水流和气泡的搅动,污泥床之上有一个污泥悬浮层。
反应器上部有设有三相分离器,用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。
UASB 负荷能力很大,适用于高浓度有机废水的处理。运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率,不需要搅拌,能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。
上流式厌氧污泥床简称UASB,是现代高效厌氧处理工艺中应用最广泛的反应器形式之一。污水从反应器底部进入,靠水力推动,污泥在反应器内呈膨胀状态。混合液充分反应后进入截面积扩展的沉淀区,经三相分离器,产生的沼气从上部进入集气系统,污泥靠重力返回反应区。有时往反应器中投加软性填料,为生物提供附着生长的表面,以增加生物量。它的优点是结构简单、负荷率高、水力停留时间短、能耗低和无需设污泥回流装置等 。
UASB反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样,包括水解,酸化,产乙酸和产甲烷等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为最终产物——沼气、水等无机物
在厌氧消化反应过程中参与反应的厌氧微生物主要有以下几种:
①水解—发酵(酸化)细菌,它们将复杂结构的底物水解发酵成各种有机酸,乙醇,糖类,氢和二氧化碳;
②乙酸化细菌,它们将第一步水解发酵的产物转化为氢、乙酸和二氧化碳;
③产甲烷菌,它们将简单的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氢等转化为甲烷 。
UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室沼气,用导管导出,固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量的污泥,与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。
跟废水的可生化性和菌种的活性有关,通常实际工程里面的容积负荷是2~5kgCOD/(m3·d),小型实验都可以超过10每天的处理量直接用容积负荷×UASB容积/进水COD浓度即可
AAO污泥一起培养的方法,厌氧污泥怎么培养好好看看就知道了。1、联系、引进足够的焦化废水处理工程产生的剩余污泥作为接种污泥。2、在厌氧、缺氧和好氧池中通入约1/2池深的稀释水(或将前期充水调试...
对于楼主的问题,我想说几点自己的看法供楼主参考。 1、楼主没有谈到处理污水的来源和日常运行情况,是在正常运行的情况下出现的该情况还是调试阶段?这个暂且不论,根据楼主提供的资料和所选工艺,猜测楼主所处理...
UASB构造上的特点是集生物反应与沉淀于一体,是一种结构紧凑的厌氧反应器。反应器主要由下列几个部分组成。
其主要功能是:
1.将进入反应器的原废水均匀地分配到反应器整个横断面,并均匀上升;
2.起到水力搅拌的作用。
这都是反应器高效运行的关键环节。
是UASB的主要部位,包括颗粒污泥区和悬浮污泥区。在反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。废水从污泥床底部流入,与颗粒污泥混合接触,污泥中的微生物分解有机物,同时产生的微小沼气气泡不断放出。微小气泡上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡。在颗粒污泥层的上部,由于沼气的搅动,形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层。
由沉淀区、回流缝和气封组成,其功能是将气体(沼气)、固体(污泥)和液体(废水)等三相进行分离。沼气进入气室,污泥在沉淀区进行沉淀,并经回流缝回流到反应区。经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。
三相分离器的分离效果将直接影响反应器的处理效果。
也称集气罩,其功能是收集产生的沼气,并将其导出气室送往沼气柜。
功能是将沉淀区水面上的处理水,均匀地加以收集,并将其排出反应器。
此外,在反应器内根据需要还要设置排泥系统和浮渣清除系统。
与其他类型的厌氧反应器相较有下述优点:
1. 污泥床内生物量多,折合浓度计算可达20~30g/L;
2. 容积负荷率高,在中温发酵条件下,一般可达10kgCOD/(m³·d)左右,甚至能够高达15~40kgCOD/(m³·d),废水在反应器内的水力停留时间较短,因此所需池容大大缩小。
3. 设备简单,运行方便,勿需设沉淀池和污泥回流装置,不需要充填填料,也不需在反应区内设机械搅拌装置,造价相对较低,便于管理,且不存在堵塞问题。
主要内容有:
①根据水质特点、水量大小、去除率等选定池型,确定主要尺寸;
②设计进水、配水和出水系统;
③选定三相分离器的型式,沼气回收设备。
设计参数应通过试验确定,无条件试验时可参考经验参数进行设计 。 2100433B
在工业规模装置上对泸型白酒废水上流式厌氧污泥床反应工艺进行了实验研究,主要考察了pH值、容积负荷、温度、污泥量、进水固体悬浮物量和挥发性脂酸酸对化学需氧量(CODcr)去除效果的影响。结果表明,上流式厌氧污泥床反应可有效去除泸型白酒废水中的CODcr;pH值在6.2~7.8范围内CODcr去除率呈抛物线趋势,在pH值7.0左右最佳;容积负荷在8000~10000 mg/L范围内随负荷增大而CODcr去除率增加,之后逐渐降低;温度宜控制36~38℃范围内;进水固体悬浮物量宜低于1 800 mg/L;污泥量宜占总体积的20%左右;挥发性脂酸酸浓度最适范围<2.5 mmol/L;工艺CODcr去除率达到了85%以上,处理能力满足了实际生产的要求,运行效果良好。
由于上流式厌氧污泥床 (UASB)内发生的反应主要属于化学过程和生物过程 ,因此UASB反应器内壁极易发生腐蚀 ,从而影响反应效果 ,降低设备使用寿命 ,增加维护费用。在分析了上流式厌氧污泥床反应器的结构与工艺对腐蚀的作用的基础上 ,讨论了腐蚀机理 ,提出了应在改进防腐设计、采用耐腐蚀材料和对设备进行防腐处理等 3个方面采取措施 ,从而防止UASB反应器内的腐蚀现象。
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亦称“升流式厌氧污泥床反应器”。厌氧反应器的一种。具有结构简单、负荷率高、水力停留时间短,能耗低和无需另设污泥回流装置等特点。处理流程:废水由反应器底部进入,靠水力推动,污泥在反应器内呈膨胀状态,反应器下部是浓度较高的污泥床,上部是浓度较低的悬浮污泥床,反应器上方设置一个专门的气、液、固三相分离器。有机物在污泥床中转化为甲烷和二氧化碳。甲烷从上部进入集气系统,污泥则靠重力返回到下面的反应区,循环使用,上清液从上部排出,气体则在三相分离器下面进入气室排出。
IC反应器(内循环厌氧反应器):
内循环(internalcirculation)厌氧反应器(简称IC反应器),是20世纪80年代中期荷兰PAQUES在UASB反应器(上流式厌氧污泥床)的基础上成功开发的第三代高效厌氧生物反应器。主要对水力流态进行较大改进而产生的新型反应器,该类型反应器不仅具有以往各代反应器生物量高的特点同时又具有良好的水力混合特性大大提高了反应器的处理能力,主要用于废水处理、污水治理、沼气生产等方面。
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IC反应器(内循环厌氧反应器)是什么?
内循环(internalcirculation)厌氧反应器(简称IC反应器),是20世纪80年代中期荷兰PAQUES在UASB反应器(上流式厌氧污泥床)的基础上成功开发的第三代高效厌氧生物反应器。主要对水力流态进行较大改进而产生的新型反应器,该类型反应器不仅具有以往各代反应器生物量高的特点同时又具有良好的水力混合特性大大提高了反应器的处理能力,主要用于废水处理、污水治理、沼气生产等方面。