饲料水分快速测定仪

饲料水分测定仪，该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能, 采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代快速水分测定仪器。引进进口自动称重显示系统，人性化系统操作, 无需特殊培训，自动校准功能、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作。应变式混合气体加热器，最短时间内达到最大加热功率，在高温下样品快速被干燥，测定精度高、时间短、无耗材、操作简便，不受环境、时漂、温漂因素影响，无需辅助设备等优点。

该产品已被广泛引用到饲料原材料采购，饲料半成品、饲料成品中的水分检测，如：

原料：玉米、小麦、大豆、稻草、高粱、花生秧、豆秧、青贮饲料等

半成品：豆粕、麸皮、糠粕、枣粉、鱼粉、酒糟等 

成品：颗粒饲料、粉末饲料、牧草饲料、块状饲料等

1、称重范围:90g超大量程0.001g精度

2、水分测定范围:0.01-100%

3、传感器精度:0.001g(采用电磁力平衡传感器)

4、样品质量:0.3-90g

5、重复性:初始样品重量≥2g时±0.05%初始样品重量≥5g时±0.02%

6、加热温度范围:起始-205℃

7、分析方法:可选择3种终点判断方式一、全自动二、定时0.1-999分钟三、自定义模式

8、加热源:卤素加热水份测定仪

9、水分含量可读性:0.01%

10、显示参数:%当前的水分、打印输出水分%、干燥标准的类型、时间，温度，重量

11、通讯接口:标配RS232通讯接口-方便连接打印机、电脑和其他外围设备、符合FDA/HACCP格式要求

12、外型尺寸:350×200×260(mm)

13、电源:220V±10%/110V±10%(可选)

14、频率:50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选)

15、秤盘尺寸(mm)直径110

饲料水分指标是饲料加工质量的重要指标，是判别饲料质量的重要标志，具体运用于预测饲料产品的新鲜程度和贮存期限，保持营养成分，防止饲料霉变等方面，是影响饲料卫生的重

要因素之一

随着人民生活水平的提高，饲料安全和卫生问题日益突出。如何准确、快速测定饲料水分，是饲料质量监测面临的一个严峻问题。关于饲料水分的测定方法，GB6435《饲料水分的测定方法》作出了规定。该标准的适用范围是:适用于配合饲料和单一饲料的水分含量，但用作饲料的奶制品、动物和植物油脂、矿物质除外。随着饲料工业的发展，饲料品种不断增加，添加剂广泛应用于饲料工业。对于预混料和添加剂的水分测定，目前尚无规定的方法，因此，部分饲料检测机构在测定预混料和添加剂时引用GB6435方法，由于该方法本身的局限性，常出现饲料质量越好其水分反而越高的结果。如某企业的名牌产品，其它指标均优于标准的规定，而水分的检测结果高达32.9%，另外一些内在质量低劣的产品，水分恰好是合格的;

根据GB/T5915-1993《仔猪、生长肥育猪配合饲料》、GB/T5916-1993《产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料》和SB/T10262-1996《生长鸭、产蛋鸭、肉用仔鸭配合饲料》的要求，水分≤12.5%，根据GB8830-1988《产蛋鸡、肉用仔鸡、仔猪、生长肥育猪微量元素预混合饲料》、GB8831-1988《产蛋鸡、肉用仔鸡、仔猪、生长肥育猪复合预混合饲料》的规定，水分为≤10%，根据香味剂企业标准规定，水分≤10%影响饲料品质的因素有很多，在众多因素中，颗粒饲料的加工质量占主导地位，而水分则是影响饲料加工质量的重要因素之一。饲料加工过程中，粉料的含水量对成品颗粒料/膨化料的质量、霉菌控制、加工效率、设备损耗、生产成本以及动物的生产性能都有重要影响。水分含量过低使得颗粒料/膨化料的淀粉糊化率低，并且颗粒耐久性差，从而导致饲料转化率下降，影响畜禽的生产性能;同时粉料水分过低还会影响饲料加工的产量与能耗，带来成品料水分过低等问题。相反，如果粉料水分含量太高则易引起环模堵塞、饲料发霉，从而导致动物生产性能下降，甚至引发疾病。因而在饲料工业中，适宜的水分含量是一项重要的加工参数

该水分仪可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业，如医药，粮食、饲料、种子，菜籽，脱水蔬菜、烟草，化工，茶叶，食品、肉类以及纺织，农林、造纸、橡胶、塑胶、纺织等行业中的实验室与生产过程中。同时满足固体、颗粒、粉末、胶状体及液体含水率的测定要求。