塑料模具设计与数控加工技术（提高篇）

第1章 喇叭网塑料模具的设计与加工

1.1 前模的加工2

1.1.1 零件结构分析2

1.1.2 图形设计3

1.1.3 工艺规划5

1.1.4 确定毛坯和对刀点6

1.1.5 刀路参数设置6

1.2 前模铜公的加工20

1.2.1 零件结构分析20

1.2.2 图形设计21

1.2.3 工艺规划23

1.2.4 确定毛坯和对刀点23

1.2.5 刀路参数设置24

1.3 前模小铜公的加工38

1.3.1 零件结构分析38

1.3.2 图形设计39

1.3.3 工艺规划40

1.3.4 确定毛坯和对刀点40

1.3.5 刀路参数设置40

1.4 后模的加工46

1.4.1 零件结构分析46

1.4.2 图形设计47

1.4.3 工艺规划48

1.4.4 确定毛坯和对刀点48

1.4.5 刀路参数设置48

1.5 后模铜公A的加工58

1.5.1 零件结构分析58

1.5.2 图形设计59

1.5.3 工艺规划61

1.5.4 确定毛坯和对刀点61

1.5.5 刀路参数设置61

1.6 后模铜公B的加工70

1.6.1 零件结构分析70

1.6.2 图形设计70

1.6.3 工艺规划72

1.6.4 确定毛坯和对刀点73

1.6.5 刀路参数设置73

第2章 CD门塑料模具的设计与加工

2.1 前模的加工84

2.1.1 零件结构分析84

2.1.2 图形设计85

2.1.3 工艺规划87

2.1.4 确定毛坯和对刀点88

2.1.5 刀路参数设置88

2.2 前模铜公的加工107

2.2.1 零件结构分析107

2.2.2 图形设计107

2.2.3 工艺规划109

2.2.4 确定毛坯和对刀点110

2.2.5 刀路参数设置110

2.3 前模小铜公的加工134

2.3.1 零件结构分析134

2.3.2 图形设计135

2.3.3 工艺规划136

2.3.4 确定毛坯和对刀点137

2.3.5 刀路参数设置137

2.4 后模的加工148

2.4.1 零件结构分析148

2.4.2 图形设计149

2.4.3 工艺规划151

2.4.4 确定毛坯和对刀点151

2.4.5 刀路参数设置152

2.5 后模铜公A的加工170

2.5.1 零件结构分析170

2.5.2 图形设计170

2.5.3 工艺规划172

2.5.4 确定毛坯和对刀点172

2.5.5 刀路参数设置173

2.6 后模铜公B的加工181

2.6.1 零件结构分析181

2.6.2 图形设计182

2.6.3 工艺规划183

2.6.4 确定毛坯和对刀点183

2.6.5 刀路参数设置184

第3章 塑料铲子模具的设计与加工

3.1 前模的加工192

3.1.1 零件结构分析192

3.1.2 图形设计193

3.1.3 工艺规划195

3.1.4 确定毛坯和对刀点195

3.1.5 刀路参数设置196

3.2 前模铜公的加工206

3.2.1 零件结构分析206

3.2.2 图形设计207

3.2.3 工艺规划209

3.2.4 确定毛坯和对刀点210

3.2.5 刀路参数设置211

3.3 前模小铜公的加工230

3.3.1 零件结构分析230

3.3.2 图形设计231

3.3.3 工艺规划232

3.3.4 确定毛坯和对刀点232

3.3.5 刀路参数设置233

3.4 后模的加工237

3.4.1 零件结构分析237

3.4.2 图形设计238

3.4.3 工艺规划239

3.4.4 确定毛坯和对刀点240

3.4.5 刀路参数设置240

3.5 后模铜公的加工248

3.5.1 零件结构分析248

3.5.2 图形设计249

3.5.3 工艺规划251

3.5.4 确定毛坯和对刀点253

3.5.5 刀路参数设置253

……

读者按照《塑料模具设计与数控加工技术(提高篇)》的实例一步步地学习，结合光盘进行对照，就能掌握模具设计与加工的方法、数控加工工艺及各种常用的编刀路程序的技巧。

高级数控技工必备技能与典型实例基本信息

《高级数控技工必备技能与典型实例》模具数控加工篇

作　者：王俊 著

丛 书 名： 冷配在线

出 版 社：电子工业出版社

ISBN：9787121066818

出版时间：2008-06-01

版　次：1

页　数：408

装　帧：平装

开　本：16开

高级数控技工必备技能与典型实例内容简介

《模具数控加工篇》内容共分为4篇，其中第一篇为数控基础知识，介绍了模具数控加工概述、模具数控加工工艺；第二篇为模具数控操作详解，重点介绍了数控机床的刀具选择、加工中心的常用操作、数控铣床的常用操作、数控车床的常用操作、数控线切割机床的常用操作、数控电火花机床的常用操作；第三篇为模具数控编程与典型实例，深入介绍了数控机床加工程序编制基础、加工中心程序编程技术与实例、数控铣床及车床模具编程技术与实例、数控线切割编程技术与实例、数控加工自动编程技术与实例；第四篇安排了数控机床的日常维护与故障处理，以及模具数控大赛试题与上机习题。

《高级数控技工必备技能与典型实例：模具数控加工篇》语言通俗、层次清晰、结构合理。基础专业知识详细到位，编程实例与上机练习典型丰富，技术性由简到难，学习完《高级数控技工必备技能与典型实例：模具数控加工篇》，读者此前即使毫无模具数控加工基础，都可以实现从入门到精通的飞跃，迅速成为合格的高级数控技工人才。

《高级数控技工必备技能与典型实例：模具数控加工篇》适合广大数控技工初、中级读者使用，同时也可作为高职高专院校相关专业学生，以及社会相关培训班学员的理想教材。

本套丛书光盘内容超级丰富，包括实例素材文件、基础知识的PPT教学演示及相关实例操作练习的视频演示。方便读者学习与参考使用，真正地物超所值。

高级数控技工必备技能与典型实例图书目录

第1篇　数控基础知识

第1章　模具数控加工概述

1.1　模具加工的特点

1.1.1　现代模具工业特点

1.1.2　模具制造技术及发展

1.2　数控机床入门知识

1.2.1　数控机床概念与工作原理

1.2.2　数控机床的组成及特点

1.2.3　数控机床的分类

1.2.4　数控机床坐标系

1.2.5　数控机床的发展趋势

1.3　数控加工在模具制造中的应用

1.4　本章小结

1.5　思考练习题

第2章　模具数控加工工艺

2.1　数控加工工艺基础

2.1.1　数控机床加工对象

2.1.2　数控加工工艺特点

2.1.3　数控加工工艺主要内容

2.1.4　数控加工切削用量的选择

2.1.5　切削液的选用与维护

2.1.6　数控加工技术文件

2.2　数控车削加工工艺

2.2.1　数控车床加工工艺概述

2.2.2　工件的装夹

2.2.3　数控加工工艺分析

2.2.4　车削加工工艺分析典型实例

2.3　数控铣削工艺

2.3.1　数控铣削加工工艺

2.3.2　铣削加工工艺分析典型实例

2.4　电火花线切割加工工艺

2.4.1　线切割加工工艺

2.4.2　电火花加工工艺

2.5　本章小结

2.6　思考练习题

第2篇　模具数控操作详解

第3章　数控机床的刀具选择

3.1　数控刀具概述

3.1.1　数控刀具的种类

3.1.2　数控刀具的要求与特点

3.1.3　数控刀具的材料

3.2　机夹式可旋转刀片

3.2.1　可转位刀片的ISO符号标记

3.2.2　刀片夹紧系统

3.2.3　可转位刀片的镀层技术

3.3　数控刀具的选择

3.3.1　数控刀具的选择

3.3.2　数控车刀选刀典型实例

3.4　本章小结

3.5　思考练习题

第4章　加工中心的常用操作

4.1　加工中心简介

4.1.1　加工中心结构、种类与技术参数

4.1.2　加工中心工艺范围及特点

4.2　加工中心面板与常用操作

4.2.2　加工中心的基本操作

4.3　加工中心坐标系设定与对刀

4.3.1　工件的装夹与对刀操作

4.3.2　加工中心加工坐标系的设定

4.4　刀具补偿的设置

4.5　机床的自动运行

4.6　本章小结

4.7　思考练习题

第5章　数控铣床的常用操作

5.1　数控铣床简介

5.1.1　数控铣床的分类

5.1.2　数控铣床的主要功能

5.1.3　数控铣床特点

5.1.4　数控铣床加工对象

5.2　数控铣床组成与技术参数

5.2.1　数控铣床的组成

5.2.2　数控铣床的技术参数

5.3　数控铣床面板与常用操作

5.3.1　机床操作面板

5.3.2　手动操作

5.3.3　自动操作

5.3.4　加工程序的输入和编辑

5.3.5　刀具偏置

5.3.6　设置工件坐标系零点

5.4　本章小结

5.5　思考练习题

第6章　数控车床的常用操作

6.1　数控车床简介

6.1.1　数控车床的结构

6.1.2　数控车床的种类

6.1.3　数控车床的主要技术参数

6.2　数控车床控制面板与基本操作

6.2.1　控制面板组成

6.2.2　控制面板的基本操作

6.3　对刀与坐标系设定

6.3.1　数控车床基本坐标系

6.3.2　加工坐标系的设定、对刀

6.4　本章小结

6.5　思考练习题

第7章　数控线切割机床的常用操作

7.1　线切割机床简介

7.1.1　线切割机床及其组成

7.1.2　线切割加工原理及主要技术参数

7.2　线切割加工前的准备

7.3　线切割机床操作与技巧

7.3.1　线切割机床操作面板介绍

7.3.2　线切割加工基本操作

7.3.3　线切割加工操作技巧

7.4　加工过程中特殊情况的处理

7.5　本章小结

7.6　思考练习题

第8章　数控电火花机床的常用操作

8.1　电火花加工概述

8.1.1　电火花加工原理与特点

8.1.2　电火花加工基本要求

8.1.3　电火花机床结构

8.1.4　电火花机床的型号及

8.1.4　主要技术参数

8.2　电火花加工方法

8.2.1　电火花穿孔加工方法

8.2.2　电火花成型加工方法

8.3　电火花机床常用操作与技巧

8.3.1　电火花加工操作过程

8.3.2　电火花机床操作技巧

8.4　电火花小孔加工

8.5　本章小结

8.6　思考练习题

第3篇　模具数控编程与典型实例

第9章　数控机床加工程序编制基础

9.1　数控编程基本知识

9.1.1　数控编程的基本概念

9.1.2　数控加工程序的格式与组成

9.1.3　常用功能字

9.2　常用编程指令

9.2.1　坐标轴运动指令

9.2.2　数控机床的编程规则

9.2.3　其他常用指令

9.2.4　工件坐标系的设定

9.3　刀具补偿

9.3.1　刀具半径补偿

9.3.2　刀具长度补偿

9.4　手工编程中的数学处理

9.4.1　数值换算

9.4.2　坐标值计算

9.4.3　基点的计算

9.4.4　非圆曲线数学处理的基本过程

9.4.5　数控加工误差的组成

9.5　本章小结

9.6　思考练习题

第10章　加工中心程序编程技术与实例

10.1　加工中心编程基础

10.1.1　加工中心编程特点

10.1.2　加工中心的刀库及自动换刀装置

10.2　加工中心程序编制基本方法

10.2.1　加工中心换刀程序

10.2.2　加工中心宏程序

10.3　加工中心编程典型实例

10.4　本章小结

10.5　思考练习题

第11章　数控铣床模具编程技术与实例

11.1　数控铣床编程指令

11.1.1　固定铣削循环指令

11.1.2　子程序

11.1.3　比例缩放与镜像编程

11.1.4　坐标系旋转编程

11.1.5　宏程序

11.2　模具数控铣削加工典型实例

11.2.1　加工典型实例1

11.2.2　加工典型实例2

11.3　本章小结

11.4　思考练习题

第12章　数控车床模具编程技术与实例

12.1　数控车床编程基础

12.2　数控车床编程指令

12.2.1　数控车床常用编程指令

12.2.2　数控车床的常用循环指令

12.2.3　螺纹切削指令

12.3　模具数控车床编程典型实例

12.4　本章小结

12.5　思考练习题

第13章　数控线切割编程技术与实例

13.1　线切割编程基础

13.1.1　线切割编程介绍

13.1.2　3B格式编制程序

13.1.3　4B格式编制程序

13.1.4　ISO代码数控程序编制

13.2　模具数控线切割加工典型实例

13.2.1　典型实例1

13.2.2　典型实例2

13.3　本章小结

13.4　思考练习题

第14章　数控加工自动编程技术与实例

14.1　自动编程技术概述

14.1.1　自动编程软件与操作流程

14.1.2　CAM系统简述

14.2　CAM软件中的参数设置

14.3　数控程序的后处理

14.3.1　数控程序的后处理系统

14.3.2　通用后处理系统

14.4　自动编程典型实例

14.4.1　UG模板数控加工实例

14.4.2　UG凹模轮廓加工实例

14.5　本章小结

14.6　思考练习题

第4篇　数控机床维护与上机习题

第15章　数控机床日常维护与故障处理

15.1　数控设备安全操作规程

15.1.1　数控车床及车削中心的安全操作规程

15.1.2　数控铣床及加工中心的安全操作规程

15.1.3　电火花成型与线切割机床的安全操作规程

15.1.4　使用数控机床应注意的问题

15.2　数控机床的日常维护与保养

15.3　数控机床常见故障与排除

15.3.1　数控机床故障诊断原则与方法

15.3.2　数控机床常见故障的处理

15.4　本章小结

15.5　思考练习题

第16章　模具数控加工大赛试题与上机练习

16.1　数控车床

16.1.1　数控大赛试题一

16.1.2　数控大赛试题二

16.1.3　上机练习

16.2　数控铣床

16.2.1　数控大赛试题

16.2.2　上机练习

16.3　加工中心

16.3.1　加工中心试题

16.3.2　上机练习

16.4　线切割加工

16.4.1　线切割试题一

16.4.2　线切割试题二

16.4.3　上机练习

16.5　本章小结

附录A　思考练习题答案

《异型石材数控加工装备与技术》在分析国内外异型石材装备发展趋势的基础上，系统阐述了异型石材数控加工装备的设计及制造技术，以及多轴五联动数控加工技术、石材加工刀具及工艺技术、数字化制造技术等，解决了一系列制约我国异型石材高档数控加工装备设计、制造的技术瓶颈，提出了一种基于机床运动创成法的机床模块化设计理论。《异型石材数控加工装备与技术》主要内容包括：异型石材数控加工技术与装备的国内外发展状况与趋势；异型石材数控加工工艺技术；异型石材数控加工的刀具技术；异型石材数控加工中心的设计理论与方法；异型石材数控加工功能部件；异型石材数控加工中心典型样机设计、制造、装配与检测技术；异型石材数控加工装备基础结构件设计与优化技术；异型石材数控加工技术；装饰石材CAD软件技术；石材异型制品数字化建模技术；异型多轴联动数控加工技术。

《异型石材数控加工装备与技术》适合石材加工企业、石材数控加工装备制造企业、机械装备制造企业技术人员，石材数控加工科研人员，以及相关专业学生阅读参考。