塑料挤出机螺杆是塑料挤出机的心脏,是塑料挤出机中压缩塑料的重要部件。
中文名称 | 塑料挤出机螺杆 | 基本信息 | 螺杆被称为塑料挤出机的心脏 |
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渐变型 | 从供料段开始逐渐减小到螺杆头部 | 计量型 | 具有长4-60的等距等深的计量段 |
1.渐变型 螺槽深从供料段开始逐渐减小一直到螺杆头部,此类螺杆主要用于软质与硬质聚氯乙
烯,聚烯烃等。此类螺杆制造方便,但供料段的合理设计应是等距等深,所以,渐变型螺杆已逐渐淘汰。
2.计量型 具有长4-60的等距等深的计量段。这种螺杆头部压力和料流量较稳定,因此挤出的制品质量好,广泛用于聚氯乙烯、聚烯烃及工程塑料。此类螺杆的供料段为等距等深,压缩段螺槽深度逐渐减小 。
3.突变型 压缩段很短,仅1-2D。供料段和计量段均为等距等深,计量段较长。这种螺杆是为聚酞胺、聚丙烯等结晶性塑料设计的。将突变区放大至5D左右适宜加工熔融温度范围较宽的塑料。
4.鱼雷头型 计量段前头装鱼雷头。有时也可直接在压缩段前装鱼雷头代替计量段。平滑鱼雷头用的较少,多数已改为带筋的鱼雷头,这种螺杆剪切力大,塑化效果好,适用于聚苯乙烯、聚乙烯、聚酞胺、聚甲基丙烯酸甲酪、聚偏二氮乙坏的造粒及成型。由于鱼雷头部份摩擦热大,应装冷却装置。
综上所述,广泛用于挤出成型的螺杆结构为计量型和突变型。
螺杆被称为塑料挤出机的心脏,它是使塑料混炼、加压而进行挤出作用的重要部件。螺杆是通过等距不等深,等深不等距,不等深不等距从而逐渐减少螺槽容积来获得压缩作用的。
可以用塑料挤出机将板材厚度削薄。塑料挤出机在塑料的挤出成型需要经历三个阶段,即原料塑化,成型,冷却。塑料挤出机也分为很多不同的塑料挤出机种类,带螺杆的挤出机分为单螺杆挤出机,双螺杆挤出机,多螺杆挤出机...
最大区别:挤出机全程螺杆无轴向运动,注塑机注射时螺杆前进,融料时后退。在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由...
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本实用新型包括横杠(1),在横杠的中央设置一向上的限位棒(2),由中心向两侧分别设置半圆形朝上的挡板(3),再向两侧设置向下伸出的防护支架(4),所述横杠两端为橡胶手柄(5
重点论述了塑料挤出机螺杆与机筒间隙对工作性能的静态和动态影响,并对国内外螺杆机筒装配间隙的大小进行了比较。
PCR模具钢适于制作含有氟、氯的塑料成形模具,具有良好的耐腐蚀性。具体应用,如用于氟塑料或聚氯乙烯塑料成形模具、氟塑料微波板、塑料门窗、各种车辆把套、氟氯塑料挤出机螺杆、料筒及添加阻燃剂的塑料成形模,可作为74PH钢的代用材料。
聚三氟乙烯阀门盖模具,原用45钢或镀铬处理,使用寿命1000-4000件,用PCR模具钢,当加工6000件后仍与新模具一样,未发现任何锈蚀或磨损,模具寿命达10000-12000件。四氟塑料微波板,原用45钢或表面镀铬模具,使用寿命仅2-3次,改用PCR模具钢,模具使用300次后,未发现任何锈蚀或磨损,表面光亮如镜。