中文名 | 塑料挤出吹塑薄膜机组 | 外文名 | Plastic extrusion blown film machine |
---|---|---|---|
标准编号 | T/GDMES 0006—2019 | 实施日期 | 2019年10月01日 |
发布日期 | 2019年09月06日 |
广东金明精机股份有限公司、广东省机械工程学会、中国电器科学研究院股份有限公司。
本标准规定了塑料挤出吹塑薄膜机组的规格系列与型号、基本参数、工作条件、要求、试验及检测方法、检验规则、标志、包装、使用说明书、运输和贮存。
马佳圳、刘奕华、李浩、李子平、关文强、蔡军、陈昭楷、陈俊鸿。
聚乙烯吹塑薄膜材料的选择: 普通聚乙烯薄膜指以低密度聚乙烯(LDPE)为原料,采用平挤上吹法制成厚度为0.02~0.1mm、折径为300~1000mm的薄膜。此种薄膜生产工艺简单,易于控制,如无...
可以套干铺油毡一层的定额子目,修改材料名称,调差价。
最大区别:挤出机全程螺杆无轴向运动,注塑机注射时螺杆前进,融料时后退。在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由...
1 塑料挤出机 机自 A4 陈少勇 084812746 摘要: 挤出成型亦称挤压成型, 它是将物料加热熔融成粘流态, 借助螺杆的挤压作用, 推动粘流态的物料, 使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方 法,其所采用的设备称为挤出机。挤出成型是塑料加工的重要成型方法之一,大部分 热塑性塑料都可以用挤出成型方法加工。 挤出成型具有下述特点: 生产过程是连续的, 因而其产品一般也是连续的;生产效率高,应用范围广,能生产管材、棒材、板材、 薄膜、单丝、电线、电缆、异型材及中空制品等;投资少,见效快。挤出机除了用于 挤出制品外,还可以用于塑料混合、造粒、塑化等。挤出成型生产的产品广泛应用于 农业、建筑业、石油化工业、机械制造业、国防工业及日常生活。 一、挤出生产原理及机组组成 <一>挤出生产原理 塑料原料从料斗加入料筒中,随着螺杆的转动将其向前输送,塑料在 向前移动的过程中,收到
吹塑薄膜挤塑法设备紧凑,薄膜厚度可以通过空气量控制,操作简便,而且在成型过程中有一定程度的双向拉伸作用,使成品强度可较高,但膜厚偏差较大。
吹塑薄膜挤塑法设备紧凑,薄膜厚度可以通过空气量控制,操作简便,而且在成型过程中有一定程度的双向拉伸作用,使成品强度可较高,但膜厚偏差较大。
用注射成型法先将塑料制成有底型坯,接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品(如图1)。
拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型,其方法是先将型坯进行纵向拉伸,然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高,适用于聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。拉伸吹塑成型包括注射型坯定向拉伸吹塑、挤出型坯定向拉伸吹塑、多层定向拉伸吹塑、压缩成型定向拉伸吹塑等。
用挤出法先将塑料制成有底型坯,接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品(如图2)。注射吹塑成型和挤出吹塑成型的不同之处是制造型坯的方法不同,吹塑过程基本上是相同的。吹塑设备除注射机和挤出机外,主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由两瓣合成,其中设有冷却剂通道,分型面上小孔可插入充压气吹管。
吹塑薄膜挤塑法,是一种热塑性塑料连续制膜的方法。是广泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯塑料薄膜的制备的成型方法。成型过程是用挤出机将热塑性塑料熔融塑化,然后经环形口模挤成管坯,同时以注入管坯里的压缩空气将其进一步吹胀形成连续的薄壁圆筒,然后通过风环装置冷却后,以夹辊将其压瘪、牵引、卷绕后得到筒状薄膜制品。