中文名 | 双立环脉动高梯度磁选机 | 外文名 | double vertical ring high gradient magnetic separator |
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研制时间 | 20世纪70年代 | 应 用 | 有色金属等 |
特 点 | 提高精矿品位 | 结 构 | 矿斗、分选机等 |
黑色金属:假象赤铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、锰矿的回收等。
有色金属:黑钨矿、石榴石等矿物的分离等。
稀有金属:钽铌铁矿、铁锂云母、独居石、磷钇矿等矿石的回收等。
非金属类:石英、长石、高岭土、耐火材料的提纯除杂。
当激磁线圈给入大电流的直流电时,在分选空间内形成强度很高的磁场,聚磁介质在磁场中其表面能形成很高的磁场力。分选环由传动电机及减速机和一对齿轮带动顺时针方向转动,其下部通过上磁极和下磁极形成的弧形分选空间,分选环上的每一个分选小室都才充满聚磁介质。
矿浆由给矿斗均匀地进入分选空间,由于磁场力的作用,磁性矿物颗粒被吸附在聚磁介质表面上,调整尾矿脉冲机构使得脉冲频率和峰值较小,这样产生的流体动力很小,磁性极弱和非常性颗粒受到的磁场力极小,它们受到矿浆的流体动力大于磁场力,不能被聚磁介质吸住而通过其空隙进入尾矿斗。
剩下吸附在聚磁介质表面上的颗粒群随分选环转动,调整中矿脉机构使得脉冲频率和峰值增大,这样产生的流体动力随之增强,此时其它磁性较弱的颗粒和连主体受到的磁场力小于流体动力,它们就会脱离聚磁介质表面通过其空隙进入中矿斗;而不脱落的磁性较强的颗粒群受到磁场力大于流体动力被牢牢地吸在聚磁介质表面上继续随同分选环转动,逐渐脱离磁场,进入磁性产品卸矿区,由于磁场在该区很弱,用精矿冲洗水将磁性物从聚磁介质表面冲洗下来并进入精矿斗中,即为磁性产物。从而使磁性不同的颗粒群得到有效地分离。
该设备具有如下特点:
(1)磁介质的磁场梯度分布密度是变化的 , 可减少夹杂和堵塞 , 有利于提高精矿品位及回收率;
(2)由于在粗选区和精选区增加了脉冲装置 , 对于不同的矿石和产品, 可通过单独调节粗选区或精选区的冲程、冲次 , 或同时调节两个选区的脉冲, 以达到最佳的选别效果 。因此, 此类型设备具有很强的适应性。
干式滚筒磁选机由上下机壳、永磁滚筒、电动机等组成,物料由料仓进入磁滚筒,通过布料器均匀分布,在机壳下方设备有两个出料口,一个是非磁性出料口,一个是磁性物质出料口,在机器工作过程中,通过调整手轮来调整控...
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物料通过电磁振动给料机均匀地给到正在转动的滚筒上部磁场区,磁性物质被吸附在滚筒表面,并随着滚筒一起转动。由于磁性颗粒与非磁性颗粒,在磁场中所受磁力不同,磁性颗粒在磁场内受磁力作用吸附在滚筒表面,带到费...
型号 |
SSS-I-1000 |
SSS-I-1200 |
SSS-I-1500 |
SSS-I-1750 |
SSS-I-2000 |
分选环直径(mm) |
1000 |
1200 |
1500 |
1750 |
2000 |
额定激磁功率(kw) |
25 |
35 |
45 |
63 |
72 |
处理量(t/h) |
4-10 |
10-20 |
20-35 |
30-50 |
40-75 |
额定背景强场(t) |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
给矿粒度(mm) |
0.01-2 |
0.01-2 |
0.01-2 |
0.01-2 |
0.01-2 |
配套电机功率(kw) |
4.5 |
6.6 |
8.4 |
13.5 |
16.5 |
机重(kg) |
8000 |
12000 |
21000 |
38000 |
51000 |
1、试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求,螺钉螺栓是否松动,可用手轻拉皮带试转,是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向,严禁粉碎易燃、易爆物品,以免发生事故。
2、生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产,同时严禁电机过载,以保证机器正常运行。
3、除经常注意检查各部位紧固松动外,同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。
4、由于转速较高,除安装正确牢固外,同时应保持良好的润滑,以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼,高速黄油效果更好。
双立环脉动高梯度磁选机概述
应用范围SSS-I-pplied for:
黑色金属:假象赤铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、锰矿的回收等。
有色金属:黑钨矿、石榴石等矿物的分离等。
稀有金属:钽铌铁矿、铁锂云母、独居石、磷钇矿等矿石的回收等。
非金属类:石英、长石、高岭土、耐火材料的提纯除杂。四、安装说明:
1、机器应放在预先制好的混凝土基础上,校正好机器的水平后,再用混凝土灌入低脚螺钉予留孔中,待混凝土凝固后再旋紧地脚螺钉。
2机器安装完成后要有电器保护装置、电工接线后以试机,所有电力均有电控柜控制。
使用与保养说明:
1试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求,螺钉螺栓是否松动,可用手轻拉皮带试转,是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向,严禁粉碎易燃、易爆物品,以免发生事故。
2生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产,同时严禁电机过载,以保证机器正常运行。
3除经常注意检查各部位紧固松动外,同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。
4由于转速较高,除安装正确牢固外,同时应保持良好的润滑,以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼,高速黄油效果更好。
主要技术参数
型号 | SSS-I-1000 | SSS-I-1200 | SSS-I-1500 | SSS-I-1750 | SSS-I-2000 |
分选环直径(mm) | 1000 | 1200 | 1500 | 1750 | 2000 |
额定激磁功率(kw) | 25 | 35 | 45 | 63 | 72 |
处理量(t/h) | 4-10 | 10-20 | 20-35 | 30-50 | 40-75 |
额定背景强场(t) | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
给矿粒度(mm) | 0.01-2 | 0.01-2 | 0.01-2 | 0.01-2 | 0.01-2 |
配套电机功率(kw) | 4.5 | 6.6 | 8.4 | 13.5 | 16.5 |
机重(kg) | 8000 | 12000 | 21000 | 38000 | 51000 |
1、机器应放在预先制好的混凝土基础上,校正好机器的水平后,再用混凝土灌入低脚螺钉予留孔中,待混凝土凝固后再旋紧地脚螺钉。
2机器安装完成后要有电器保护装置、电工接线后以试机,所有电力均有电控柜控制。
SLon立环脉动高梯度磁选机是新一代高效强磁选设备。2004年承德黑山选钛厂采用3台SLon-1750磁选机对选铁尾矿进行强磁-浮选工艺回收钛铁矿的工业生产,解决了长期来钛精矿难以达标的技术难题。
1978年以来,我们对新型高梯度介质——钢板网进行了研究,实验室及半工业试验表明,此种介质特别适于选别细粒弱磁性铁矿物。鉴于目前酒钢粉矿-29微米粒级中的铁分大部分进入尾矿流失的状况,我们与酒钢合作,1980年4月至9月将A-1型钢板网装入酒钢选厂1~#Shp-1000型强磁选机进行了工业试验。试验结果是令人满意的。A-1型钢板网的有效回收粒级下限可达20微米。用于粗选作业取得了优于齿板介质的选别指标,且其一次粗选所得结果与齿板介质
赣州金环磁选设备有限公司、抚顺隆基电磁科技有限公司。
熊大和、张承臣等。
1、转环立式旋转、反冲精矿。平环强磁磁选机的磁介质堵塞问题是国内外几十年未解决的技术难题。DLS系列磁选机采用转环立式旋转方式,对于每一组磁介质而言,冲洗精矿的方向与给矿方向相反,粗颗粒不必穿过磁介质堆便可冲洗出来,从而有效地防止了磁介质的堵塞。
2、设置矿浆高频振动机构,驱动矿浆产生脉动流体力。在脉动流体力的作用下,矿浆中的矿粒始终处于松散状态,可提高磁性精矿的质量。
3、平环高梯度磁选机对给矿粒度要求比较严格,我们研究了独特磁系结构及优化组合的磁介质,使DLS系列磁选机给矿粒度上限达到2.0毫米,简化了现场分级作业,具有更为广泛的适应性。