水轮发电机组安装技术规范

《水轮发电机组安装技术规范(GB/T 8564-2003)》将标准明确为推荐性标准;修改了标准的适用范围,并单列了“范围”和“规范性引用文件”两章;增加了筒形阀安装、冲击式水轮机的引水管安装和轴承装配、焊接式发电机机架组装、发电机定子机座和铁心现场装配、圆盘式转子支架组焊、励磁系统安装、可逆式抽水蓄能机组试运行等有关内容;补充了调速器安装、调速系统充油调整试验、管道焊接工艺要求和质量检查等部分内容等。

水轮发电机组安装技术规范基本信息

中文名 水轮发电机组安装技术规范 外文名 Specification Installation of Hydraulic Turbine Generator Units
出版日期 2004年2月1日 语    种 简体中文
ISBN 155066120284 出版社 中国标准出版社
页    数 54页 开    本 16

水轮发电机组安装技术规范造价信息

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柴油发电机组-康明斯系列 220KW 220GF1-22 柴油机:NTA855-G1A 斯坦福发电机:HCI444D 查看价格 查看价格

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柴油发电机组-康明斯系列 250KW 250GF1-22 柴油机:MTAA11-G3 斯坦福发电机:HCI444ES 查看价格 查看价格

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柴油发电机组-康明斯系列 250KW 250GF1-24 柴油机:NTA855-G1B 朗特发电机:LTG314DB 查看价格 查看价格

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水轮发电机组安装技术规范常见问题

  • 水轮发电机组

    安装定额 有发电机安装的 定额子目项 可以直接套用的呀 。

  • 水轮发电机组主要由哪些部分组成

    水轮发电机组由以下部件组成:(一)、组成引水部件、导水部件、工作部件、泄水部件1、引水部件组成:引水室(蜗壳)、座环作用:以较小的水力损失把水流均匀地、对称地引入导水部件,并在进入导叶前形成一定的环量...

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水轮发电机组安装技术规范文献

水轮发电机组安装技术规范 水轮发电机组安装技术规范

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水轮发电机组安装技术规范 1 范围 本标准规定了水轮发电机组及其附属设备的安装、 调试或试验的要求。 适用于符合下列条件之一的 水轮发电机组的安装及验收: a) 单机容量为 15MW 及以上; b) 冲击式水轮机,转轮名义直径 1.5m 及以上; c) 混流式水轮机,转轮名义直径 2.0m 及以上; d) 轴流式、斜流式、贯流式水轮机,转轮名义直径 3.0m 及以上。 单机容量小于 15MW 的水轮发电机组和水轮机转轮的名义直径小于 b)、c)、d)项规定的机组可参 照执行。 本标准也适用于可逆式抽水蓄能机组的安装及验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版

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水轮发电机组安装技术规范(摘录) 水轮发电机组安装技术规范(摘录)

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水轮发电机组安装技术规范 GB 8564-2003 1、 设备基础垫板的埋设,其高程偏差一般不超过 -5 mm ~ 0 mm,中心和分布位置偏差一 般不大于 10 mm,水平偏差一般不大于 1 mm/m。 2、机组中心或圆度,其测量误差一般应不大于 0.05 mm; 3、严密性试验时,试验压力为实际工作压力,保持 8h,无渗漏现象。 4、设备容器进行煤油渗漏试验时,至少保持 4h,应无渗漏现象,容器作完渗漏试验后一般 不宜再拆卸。 5、转轮室圆度 各半径与平均半径之差,不应超过叶片与转轮室设计平均间隙的 ±10% 6、转轮叶片外缘 ±10%设计间隙 7、下止漏环 ±0.10mm 8、转轮直径 D D<3000 ,允许偏差 0.25 9、对于推力头装在水轮机轴上的机组,主轴和转轮吊入机坑后的放置高程,应较设计高程 略高,以 使推力 头套装后 与镜板 有 2mm~5mm 的间隙 。主轴

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水轮发电机组安装包括水轮机安装、水轮发电机组安装、调速器安装,以及水轮发电机励磁系统装置、压油装置、水轮机阀门等设备的安装。通常配合厂房混凝土施工,先进性埋件的安装;同时在安装间或其他可利用的场所,进行大件组装或预装;在基坑混凝土浇筑完毕后、清理干净后,按安装顺序把已组装或预装的部件依次吊入基坑,进行总装配。这种平行流水作业,可以缩短安装周期。

水轮发电机组安装包括水轮机安装、水轮发电机组安装、调速器安装,以及水轮发电机励磁系统装置、压油装置、水轮机阀门等设备的安装。通常配合厂房混凝土施工,先进性埋件的安装;同时在安装间或其他可利用的场所,进行大件组装或预装;在基坑混凝土浇筑完毕后、清理干净后,按安装顺序把已组装或预装的部件依次吊入基坑,进行总装配。这种平行流水作业,可以缩短安装周期。

水轮发电机组是由水轮机及受其驱动的发电机组成,用来将水体机械能转换为电能的一套机器。水电站水轮发电机组的安装是机组投产的一项关键工作,安装质量的好坏,直接关系到将来电站的安全经济运行。

(一)安装常用的起重机具

水轮发电机安装的起重机具,包括桥式起重机和吊索、吊具,还包括临时使用的葫芦、千斤顶。

水电站中桥式起重机按结构、动力不同又可分为:电动桥式起重机、电动双梁或电动单梁起重机,以及手动双梁或手动单梁起重机。

(二)水轮发电机组安装

水轮发电机的布置形式随水轮机而定,通常中小型冲击式水轮机和贯流式水轮机配卧式发电机;大中型混流式水轮机和轴流式水轮机配立式发电机。立式水轮发电机又分为悬式水轮发电机和伞式水轮发电机。另外,还有抽水蓄能的可逆双速发电一电动机。

1.悬式水轮发电机安装

(1)在基坑一期混凝土中预埋下部风洞盖板、下机架及定子的基础件。

(2)在定子基坑内组装定子和下线圈(或在安装间组装定子,整体吊入基坑就位)。

(3)待水轮机大件全部吊入机坑后,吊装下部风洞盖板。

(4)把已组装成整体的下部机架吊入基础找正,浇筑二期混凝土。

(5)在安装间专设的装配台上进行转子装配,然后整体吊入机坑,按水轮机主轴中心、高程、水平进行调整定位。

(6)测量转子与定子问的空气间隙,以转子为基准校正定子中心.使四周空气间隙均匀,并浇筑定子基础二期混凝土。

(7)将装配成整体的上机架吊放于定子机座上,按转子主轴调整中心和水平后,拧紧机座组合螺栓,钻配剪切定位销钉。

(8)装配推力油槽和推力轴承,将转子落到已研刮好的推力轴瓦上,进行发电机主轴单独盘车,测量和调整主轴摆度。

(9)连接发电机和水轮机主轴,进行机组总轴线摆度的测量和调整。

(10)调整推力瓦受力,并按水轮机止漏环间隙,调整机组轴线的中心和垂直度。根据主轴位置和轴颈摆度方向及大小,安装各部已刮好的导轴瓦,装配机组空气冷却器,油、气、水管路及其他附件。

2.双斗轮大型卧式水轮发电机安装

(1)基础件埋设。

(2)轴瓦研刮后将轴承座吊放到基础件上。

(3)在安置问进行分瓣定子的下线,并把下半块定子吊放于基础板上。

(4)测量并调整轴承座和定子的同心度。

(5)在安装间组装转子,将其整体吊放于轴承座上。

(6)以水轮机主轴法兰为基准,进一步校正轴承位置,使发电机主轴法兰与水轮机主轴法兰同心和平行,并盘车检查,精刮轴瓦后装配轴承及油管。

(7)将上半块定子吊入与下半块定子组合,进行定子线圈的联结和绝缘包装。

(8)盘车测量并调整机组轴线,进行主轴的联结。

(9)测量转子与定子间的空气间隙,校核定子中心位置,固定基础螺栓。

(10)安装定子端盖及其他附件。小型卧式水轮发电机定子及转子均为整体运到现场,安装时采用定子套转子或转子套定子的方法进行大件安装,其他安装工艺方法与上述卧式发电机相似。

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