SLD钢化学成分

（质量分数，%）

C1.40~1.62、Si0.15~0.35、Mn0.30~0.60、Cr11.00~13.00、V0.20~0.50、Mo0.80~1.20、P≤0.025、S≤0.010。

退火态，硬度≤248HBS。

锻轧结合破碎结晶组织，碳货物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂；强化元素钼、钒的特殊加入，使钢的耐磨性、韧性极其优异；热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强、尺寸稳定性好的物点。球化退火软化处理，切削加工性能良好。

但模坯或工件在低温回火状态磨削时，容易产生磨削开裂。为防止开裂纹发生，应采取小的磨削进给量，并多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

形状复杂或尺寸较大的模具，最终成型采用线切割加工时，需要防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模坯进行型腔预加工处理。使用硬度≥58HRC。

我国GB标准钢号Cr12、德国DIN标准材料编号1.2080、德国DIN标准钢号X210Cr12、英国BS标准钢号BD3、法国AFNOR标准钢号Z200Cr12、意大利UNI标准钢号X210Cr13KU/X250Cr12KU、西班牙UNE标准钢号X210Cr12、日本JIS标准钢号SKD11、美国AISI/SAE标准钢号D3.。

热加工规范温度1050~950℃。

退火规范加热温度800~850℃，在此温度停留1~3h，随炉冷却。

淬火、回火规范预热温度700~750℃，奥氏体化温度1000~1050℃，在静止空气中冷却。如模具零件的厚度≥150mm，加热至温度980~1030℃，在油中淬硬更佳。

回火温度150~200℃，在静止空气中冷却，回火2次。硬度≥61HRC。

①适合制造圆锯、一般五金冲压模具、形状复杂的冷压工具、成型轧辊。

②精冲、冷锻、冷挤、拉伸模、冷镦模具等冷作模具。

③深拉成型模、剪刀模、成型轧辊。

④厚度≤2mm薄板材，高效落料模，冲裁模及压印模。

⑤各种锋利剪刀、镶嵌刀片，高级量规等。

⑥螺纹轧制模具和耐磨滑块。

⑦热作修整模、圆型滚筒、变压器硅钢片冲模、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、螺钉打头模等。

⑧热固性树脂成型模。2100433B

日立特殊钢SLD8

品　牌　:日立SLD

原 产 地　:日本 日

钢材种类 :冷作模具钢材

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日立金属之SLD8是SLD(日标SKD11)的改良版.

耐磨耗性好的通用模具钢,淬火性好

因钒元素添加量的变更，加工性显着上升。

韧性比SLD好50%以上.

而抗回火软化方面，以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。

利用此一特性，对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制。

立金属SLD8是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢.有着良好的淬火性,并且淬火变形量小.其优点:

1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁

2)机械加工性良好

3) 淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂

4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具

5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模

6)韧性良好.

出厂状态 :HB210