塑料成型模具

第1章 绪论

1.1 塑料成型模具的基本概念

1.2 塑料成型模具的现状与发展趋势

1.3 塑料成型模具分类

第2章 塑料制品的结构工艺性

2.1 塑件的尺寸精度和表面质量

2.1.1 尺寸精度

2.1.2 表面质量

2.2 壁厚

2.3 脱模斜度

2.4 加强筋

2.5 圆角

2.6 孔

2.7 螺纹

2.8 嵌件

2.9 标记与图案

第3章 塑料注射成型模具

3.1 注射模的装配视图

3.2 塑料注射模具的典型结构

3.2.1 两板模

3.2.2 三板模

3.2.3 热流道模

3.3 塑料注射模具的标准零部件

3.4 模具与注射机的关系

3.4.1 注射机的技术参数

3.4.2 注射机的技术参数校核

3.5 浇注系统

3.5.1 概述

3.5.2 普通浇注系统

3.6 成型零部件设计

3.6.1 分型面及型腔布置

3.6.2 成型零部件设计

3.7 排气系统设计

3.7.1 排气方式

3.7.2 排气槽的设计

3.8 脱模机构设计

3.8.1 设计原则与分类

3.8.2 简单脱模机构设计

3.8.3 二级脱模机构设计

3.8.4 双脱模机构设计

3.8.5 浇注系统凝料脱模机构设计

3.8.6 螺纹塑件脱模机构设计

3.9 侧向分型与抽芯机构设计

3.9.1 概述

3.9.2 抽拔距的确定

3.9.3 机动式侧向分型与抽芯机构设计

3.9.4 手动式侧抽芯机构设计

3.9.5 液压式侧向分型与抽芯机构设计

3.10 其他机构设计

3.10.1 导向及定位机构设计

3.10.2 开模控制机构设计

3.10.3 安全机构设计

3.11 模温调节系统

3.11.1 设计冷却系统应遵循的原则

3.11.2 冷却回路布置

3.12 读图

3.12.1 模具装配图

3.12.2 模具零件图

第4章 塑料挤出机头简介

4.1 挤出机头的典型结构、设计原则与分类

4.2 管材挤出机头结构类型

4.3 吹膜机头

4.4 异型材机头

第5章 模具材料简介

参考文献 2100433B

本书根据中职教育的特点，将塑料的有关知识和成型的理论基础、塑料模具的结构及设计方法简明扼要地介绍给读者。重点突出了成型工艺与模具设计基础，以注射模具设计程序为主线展开阐述，对其他塑料成型模具设计只进行简明扼要的阐述。全书共有8章，由于注射模具设计是全书的重点和难点，本书刻意把注射模具设计单独编为一章，把注射模具的分类及结构组成编为一章，把注射模具的设计步骤编为一章，并单独将注射模具设计实例编为一章，每章后有思考练习，以使读者能在较短时间内掌握塑料模具结构设计的规律和设计方法。本书在编写过程中，参考了大量国内外相关文献，力求做到理论联系实际和反映国内外先进水平。

塑料成型模具设计与制造技术近年来得到了快速发展。我国各地尤其是东南沿海及环渤海地区，模具企业的数量急增，塑料模具人才需求巨大。 要适应企业对模具设计与制造的要求，首先要对模具结构有深入的了解。本教材正是以读模具结构图为重点编写的。 该教材由纸质书与多媒体教学资料组成。作为教材，既要将最新的生产技术加以反映，又要通俗易懂。本书的许多资料来自生产一线，反映了最新的生产技术。教学资料中附有许多模具结构的三维结构文档、流动分析动画、三维结构仿真录像文档。在多媒体教室播放这些资料，有助于学生对模具结构、充模流动状态及模具动作的理解。资料中附有纸质书中所附图片的二维结构图，供多媒体教学使用。

发泡成型模具foamed mnu}d for E7}FSStICS生产发泡塑料 制品的成型设备。

不同的成型方法采用结构不相同的发泡成 型模具。按照发泡制品的成型工艺不同，发泡成型模具分为 压制发泡成型模具、浇铸发泡成型模具、注射发泡成型模具 、 挤出发泡成型模具等。

第一章概论

一、塑料成型模具及其在塑料成型加工工业中的作用

二、塑料成型模具发展趋势

三、塑料成型模具的分类

复习、思考与作业题

第二章塑料制品和成型模具的研发程序

第一节塑料制品和模具开发方式的发展和变革

第二节产品制样（原型）和快速原型技术

一、定义

二、传统的制样方法

三、近代的制样方法

复习、思考与作业题

第三章塑料制件设计

第一节塑件的精度和表面粗糙度

一、尺寸精度

二、表面粗糙度和光亮度

第二节塑件的形状和结构设计

一、易于模塑，避免侧向分型抽芯

二、斜度设计

三、壁厚

四、增加刚性减小变形的结构设计

五、圆角设计

六、孔的设计

七、螺纹设计

八、嵌件设计和自攻螺钉

第三节塑料结构件的力学设计

一、短期负载下的力学计算

二、长期负载下的力学计算

第四节塑料件的计算机辅助设计

一、塑件整体结构与几何造型设计

二、塑件设计信息库的编制和调用

三、塑件设计分析、计算及优化

四、塑件设计计算机绘图

五、塑件快速制样及对实样评价

复习、思考与作业题

第四章塑料注塑成型模具

第一节概述

一、注塑模具设计中的主要问题

二、注塑模具典型结构

三、注塑模具分类

第二节模具与注塑机的关系

一、注塑机有关工艺参数的校核

二、注塑机锁模部位主要技术规范

第三节注塑模普通浇注系统设计

一、概述

二、模具型腔内的压力周期

三、塑料熔体在浇注系统和型腔内的流动分析

四、主流道和冷料井的设计

五、分流道系统设计

六、浇口设计

第四节热流道注塑模浇注系统设计

一、概述

二、绝热流道注塑模具

三、热流道注塑模具

第五节注塑模成型零部件设计

一、概述

二、型腔分型面位置和形状的设计

三、成型零件的结构设计

四、排气方式及排气槽的设计

五、型腔成型尺寸计算

六、塑料模具的力学设计

第六节合模导向和定位机构

一、概述

二、导柱导向机构设计

三、锥面定位机构设计

四、矩形导柱设计

第七节塑件脱模机构设计

一、概述

二、脱模力的计算

三、简单脱模机构

四、定模脱模机构

五、顺序脱模机构

六、二级脱模机构

七、浇注系统凝料脱模机构

八、螺纹塑件脱模机构

第八节侧向分型抽芯机构

一、概述

二、手动分型抽芯机构

三、机动式分型抽芯机构

四、液压抽芯或气压抽芯机构

五、多组元联合作用抽芯机构

第九节注塑模温度调节系统

一、概述

二、模具冷却系统设计计算

三、常见冷却水路结构形式

四、模具冷却新技术

第十节气体辅助注塑成型制品设计和模具设计

一、概述

二、气辅成型制品和模具设计原则

三、气辅模具设计计算机辅助工程

第十一节多组分注塑成型模具

第十二节注塑模CAD/CAE/CAM技术

一、注塑模CAD技术

二、注塑模CAZ技术

三、注塑模CAM技术

复习、思考与作业题

第五章塑料挤塑成型模具

第一节概述

一、挤塑模功能与设计要求

二、挤塑成型模与挤塑机的关系

三、挤塑模设计的理论基础

第二节圆形棒材挤塑成型机头

一、棒材挤塑成型机头结构设计

二、棒材水冷定径套结构设计

第三节管材挤塑成型机头

一、概述

二、管材挤塑模结构设计

三、挤管机头结构参数的计算与确定

四、挤塑模定径套设计

五、波纹管材挤塑机头和定型模

第四节吹塑薄膜机头

一、吹膜机头的分类及设计要点

二、吹膜机头的结构设计

三、吹塑薄膜的冷却定径装置

第五节吹塑型坯机头

一、吹塑制品熔接痕和物料均布问题

二、型坯垂延（垂伸）和温度分布不均问题

三、实现熔料在储料缸机头内先进先出的问题

四、解决制品沿轴向各点吹胀比不同引起厚薄悬殊的问题

五、解决制品径向各部位吹胀比不同引起厚薄悬殊的问题

第六节板材与片材模设计

一、具有平缝形口模的机头分类

二、平缝式机头的设计要点

第七节线缆包覆挤塑模设计

一、挤压式包覆挤塑模

二、导管式包覆挤塑模

第八节异型材挤塑模设计

一、概述

二、各类异型材挤塑模结构设计

三、定型模结构设计

第九节其他挤塑成型模具

一、单丝挤塑成型模具

二、塑料造粒用机头

三、塑料网挤塑模

复习、思考与作业题

第六章塑料压塑成型模具

第一节概述

一、压塑成型及压模结构特点

二、压塑模典型结构

三、压塑模具分类

第二节压模与压机的关系

一、压机及常用压机的技术规范

二、压模与压机相关技术参数的校核

第三节压模成型零件设计

一、型腔总体设计

二、压模型腔配合结构和尺寸

三、压模成型零件设计

四、压模加料室的结构设计及其计算

第四节压模结构零部件设计

一、压模导向零件

二、压模脱模机构（推出系统）

三、压模侧向分型抽芯机构

四、压模加热与冷却

第五节聚四氟乙烯预压锭模具

一、概述

二、预压锭模设计要点

三、聚四氟乙烯预压锭模结构形式

四、液压法预压锭模

第六节可发性聚苯乙烯泡沫塑料制品发泡成型模具

一、概述

二、可发性聚苯乙烯泡沫塑件成型工艺与制品设计

三、模具设计及结构特征

第七节橡胶压模设计

一、概述

二、橡胶压模设计

复习、思考与作业题

第七章热固性塑料的传递和注塑成型模具

第一节概述

一、两种成型工艺及其模具的特点

二、热固性塑料充模流动及固化特性

第二节热固性塑料传递成型模具

一、概述

二、传递模分类

三、传递模零部件设计

四、传递模浇注系统的设计要点

五、传递模排气槽

第三节热固性塑料注塑模具

一、概述

二、热固性塑料注塑模设计要点

三、热固性塑料注塑模进展

复习、思考与作业题

第八章塑料吹塑制品成型模具

第一节概述

一、挤出吹塑成型模具

二、注塑吹塑成型模具

三、拉伸吹塑成型模具

四、共挤出吹塑和共注塑吹塑模具

第二节吹塑制品设计

一、几何形状设计

二、瓶底设计

三、近底部、肩部、侧壁设计

四、瓶颈设计

五、整体铰链设计

第三节吹塑模具设计要点

一、挤吹模具的主要设计要求

二、吹胀比和拉伸比

三、吹塑模具材料

四、模具型腔设计

五、夹坯口和余料槽设计

六、瓶颈嵌块设计

七、模具排气设计

八、吹塑模的冷却

复习、思考与作业题

第九章塑料热成型模具设计

第一节概述

一、热成型概念及其特点

二、热成型方法的分类

第二节热成型制品的工艺性设计

一、几何形状设计

二、脱模斜度和转角

三、引伸比和展开倍率

四、产品尺寸精度和形位精度

第三节热成型机及模具设计

一、热成型机

二、热成型模具

复习、思考与作业题

第十章先进的制模技术、标准化、试模维护及模具常用金属材料

第一节先进的模具制造技术

一、模具型腔电火花成型加工

二、塑料模具的电火花线切割加工

三、塑料模数控加工技术

第二节我国塑料注塑模模具的标准化工作

第三节塑料注塑模的试模和维护

第四节塑料模常用金属材料及其热处理

一、碳钢

二、合金钢

三、铜合金

四、铝合金

五、锌合金

六、塑料模材料的选用

复习、思考与作业题

参考文献2100433B