射流泵排水采气

适用于井下积液井恢复生产。最大排水量1500m³/d，一般最大泵深3500m。

工作流体从喷嘴高速喷出时，在喉管入口处因周围的空气被射流卷走而形成真空，被输送的流体QS即被吸入。两股流体在喉管中混合并进行动量交换，使被输送流体的动能增加，最后通过扩散管将大部分动能转换为压力能。1852年，英国的D.汤普森首先使用射流泵作为实验仪器来抽除水和空气。20世纪30年代起，射流泵开始迅速发展。按照工作流体的种类射流泵可以分为液体射流泵和气体射流泵，其中以水射流泵和蒸汽射流泵最为常用。射流泵主要用于输送液体、气体和固体物。

利用工作流体来传递能量和质量的流体输送机械。包括射流器和工作泵。射流器由喷嘴、喉管、扩散管及吸入室等部件组成。

它能与离心泵组成供水用的深井射流泵装置，由设置在地面上的离心泵供给沉在井下的射流泵以工作流体来抽吸井水。射流泥浆泵用于河道疏浚、水下开挖和井下排泥。射流泵没有运动的工作元件，结构简单，工作可靠，无泄漏，也不需要专门人员看管，因此很适合在水下和危险的特殊场合使用。此外，它还能利用带压的废水、废汽（气）作为工作流体，从而节约能源。射流泵虽然效率较低，一般不超过30%，但新发展的多股射流泵、多级射流泵和脉冲射流泵等传递能量的效率已有所提高。

在石油开发方面，射流泵也得到了广泛的应用。射流泵设用于含砂较高的油井，特别是当其用热油（水）作动力液时，可用于稠油井和结蜡井，这样可使稠油降粘和除蜡。

利用射流泵将井下积液排出至地面的一种排水采气工艺。

优点是适宜安装在出砂的产水气井，因井下无运动件，管理比较方便，同时在更换井下水力射流泵时采用绳索作业投入，通过反循环取出，调整井下设计参数方便；缺点是设计较复杂，初期投入成本较高。工艺原理是：由地面提供的高压液体通过射流泵喷嘴把其位能转换成高速流束的动能，在吸入口形成低压区，井下流体被吸入与动力液混合，在扩散管中动力液动能传递给井下流体使之压力增高而排出地面。

地面常用设备有提供高压动力液的多缸泵、动力液储罐及采输设备，井下设备为水力射流泵、插管封隔器，排水采气工艺流程见图。

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有水气藏的排水采气工艺可分为一次开采的“三稳定”排水采气制度和二次开采的人工助喷工艺技术。“三稳定”排水采气制度是指针对产水气井不同生产类型和生产特点，优选使气水两相流举升效率最好的井口角式节流阀开度，从而使气井的气水产量、井口流动压力和气水比保持相对稳定的生产制度。产水气藏的二次开采工艺技术是指开发进入中、后期，根据不同类型的产水气井特点，采用相适应的人工助喷工艺排除井筒积液，确保产水气井的正常采气，从而达到减缓气藏产量递减和提高采收率的目的。

现场常用的排水采气工艺主要有优选管柱排水采气、泡沫排水采气、有杆泵排水采气、气举排水采气、射流泵排水采气和电动潜油泵排水采气等。正在攻关试验研究和完善的排水采气工艺主要有气体加速泵排水采气、柱塞气举排水采气以及气举—泡排复合排水采气、气举—机抽复合排水采气、增压—气举—泡排复合排水采气等。

本书主要内容包括气水两相垂直管流与排水采气工艺的选择、优选管柱排水采气、泡沫排水采气工艺、气举排水采气工艺、电潜泵排水采气工艺、机抽排水采气工艺、射流泵排水采气工艺、组合排水采气工艺以及排水采气新工艺试验。《排水采气工艺技术》采用理论结合实际的方法，介绍了排水采气工艺原理和现场实用的技术经验，具有较强的理论指导和实际应用价值。

本书可作为从事气田开发的中高级科技人员、经营管理者及石油大专院校相关专业师生学习参考用书 。