书 名 | 数控铣床(FANUC.SIEMENS系统)编程实例精粹 | 出版社 | 化学工业出版社 |
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出版时间 | 2011年1月1日 | 适用范围 | 适合广大初中级数控技工使用 |
《数控铣床(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹》由化学工业出版社出版。
第1篇 数控铣床基础
第1章 数控铣床介绍
1.1 数控铣床的分类与功能
1.1.1 数控铣床特点
1.1.2 数控铣床的分类
1.1.3 数控铣床的主要功能
1.2 数控铣床加工的主要对象
1.2.1 数控铣床加工的特点
1.2.2 数控铣床加工的主要对象
1.3 数控铣床的组成
1.3.1 数控机床的组成
1.3.2 数控铣床的组成
1.4 数控铣床的工艺装备
1.5 数控铣床的技术参数
第2章 数控铣床加工工艺
2.1 数控加工工艺系统概述
2.1.1 数控加工原理及加工过程
2.1.2 数控加工工艺特点
2.2 数控铣床加工工艺分析
2.2.1 数控铣床加工工艺特点及主要内容
2.2.2 数控铣床加工零件的工艺性分析
2.2.3 数控铣床加工工艺路线的拟定
2.3 数控铣削加工工序设计
2.3.1 夹具的选择
2.3.2 刀具的选择
2.3.3 切削用量的选择
2.3.4 装刀与对刀
第3章 数控铣床加工编程基础
3.1 数控机床加工程序的编制基础
3.1.1 数控程序编制的方法
3.1.2 字与字的功能
3.1.3 机床坐标系
3.1.4 工件坐标系
3.2 常用的编程指令
3.2.1 绝对尺寸指令和增量尺寸指令
3.2.2 快速点定位指令
3.2.3 直线插补指令
3.2.4 坐标平面选择指令
3.2.5 圆弧插补指令
3.2.6 刀具半径补偿指令
3.2.7 刀具长度补偿指令
3.3 程序编制中的数学处理
3.3.1 选择编程原点
3.3.2 基点
3.3.3 非圆曲线数学处理的基本过程
3.3.4 数控加工误差的组成
3.4 FANuc0i数控系统的铣程序编制
3.4.1 基本指令
3.4.2 固定循环指令
3.4.3 子程序
3.4.4 坐标系旋转功能——G68、G69
3.4.5 比例及镜像功能
3.4.6 B类宏程序
3.5 SIEMENS数控系统的铣程序编制
3.5.1 常用指令
3.5.2 孔加工固定循环
3.5.3 钻孔样式循环
3.5.4 铣削循环
3.5.5 参数编程
3.5.6 极坐标编程
3.5.7 可编程平移
3.5.8 比例缩放
3.5.9 可编程镜像
3.5.10 坐标系旋转
第2篇 铣床手工编程加工实例
第4章 FANUC数控系统铣床加工入门实例
4.1 基座平板铣削加工
4.1.1 学习目标及掌握要领
4.1.2 工、量、刀具清单
4.1.3 工艺分析与加工方案
4.1.4 参考程序与注释
4.2 凸台零件铣削加工
4.2.1 学习目标及掌握要领
4.2.2 工、量、刀具清单
4.2.3 工艺分析与加工方案
4.2.4 参考程序与注释
4.3 槽腔零件铣削加工
4.3.1 学习目标及掌握要领
4.3.2 工、量、刀具清单
4.3.3 工艺分析与加工方案
4.3.4 参考程序与注释
4.4 六方凸台零件铣削加工
.4.4.1 学习目标及掌握要领
4.4..2 工、量、刀具清单
4.4.3 工艺分析与加工方案
4.4.4 参考程序与注释
4.5 圆弧槽零件铣削加工
4.5.1 学习目标及掌握要领
4.5.2 工、量、刀具清单..
4.5.3 工艺分析与加工方案
4.5.4.参考程序与注释
4.6 四凸台零件铣削加工
4.6.1 学习目标及掌握要领
4.6.2 工、量、刀具清单
4.6.3 工艺分析与加工方案
4.6.4 参考程序与注释
4.7 盖板零件孔加工
4.7.1 学习目标及掌握要领.
4.7.2 工、量、刀具清单
4.7.3 工艺分析与加工方案
4.7.4 参考程序与注释
4.8 某箱体零件椭圆孔加工
4.8.1 学习目标及掌握要领
4.8.2 工、量、刀具清单
4.8.3 工艺分析与加工方案
4.8.4 参考程序与注释
本章小结
第5章 FANUC数控系统铣床加工提高实例
5.1 底板零件铣削加工
5.1.1 学习目标及掌握要领
5.1.2 工、量、刀具清单
5.1.3 工艺分析与加工方案
5.1.4 参考程序与注释
5.2 轮毂零件铣削加工
5.2.1 学习目标及掌握要领
5.2.2 工、量、刀具清单j
5.2.3 工艺分析与加工方案
5.2.4 参考程序与注释
5.3 壳体零件铣削加工
5.3.1 学习目标及掌握要领
5.3.2 工、量、刀具清单
5.3.3 工艺分析与加工方案
5.3.4 参考程序与注释
5.4 盖板零件铣削孔面加工
5.4.1 学习目标及掌握要领
5.4.2 工、量、刀具清单
5.4.3 工艺分析与加工方案
5.4.4 参考程序与注释
本章小结
第6章 FANUC数控系统铣床加工经典实例
6.1 泵盖零件铣削加工
6.1.1 学习目标及掌握要领
6.1.2 工、量、刀具清单
6.1.3 工艺分析与加工方案
6.1.4 参考程序与注释
6.2 凸轮零件铣削加工
6.2.1 学习目标及掌握要领
6.2.2 工、量、刀具清单
6.2.3 工艺分析与加工方案
6.2.4 参考程序与注释
6.3 模具零件铣削加工
6.3.1 学习目标及掌握要领
6.3.2 工、量、刀具清单
6.3.3 工艺分析与加工方案
6.3.4 参考程序与注释
本章小结
第7章 SIEMENS数控系统铣床加工入门实例
7.1 五边形凸台铣削加工
7.1.1 学习目标与注意事项
7.1.2 工艺分析
7.1.3 工、量、刀具清单
7.1.4 程序清单与注释
7.2 方圆凸台外轮廓铣削加工
7.2.1 学习目标与注意事项
7.2.2 工艺分析
7.2.3 工、量、刀具清单
7.2.4 程序清单与注释
7.3 薄壁件铣削加工
7.3.1 学习目标与注意事项
7.3.2 工艺分析
7.3.3 工、量、刀具清单
7.3.4 程序清单与注释
7.4 圆形型腔铣削加工
7.4.1 学习目标与注意事项
7.4.2 工艺分析
7.4.3 工、量、刀具清单
7.4.4 程序清单与注释
7.5 孔的铣削加工
7.5.1 学习目标与注意事项
……
第8章 SIEMENS数控系统铣床加工提高实例
第9章 SIEMENS数控系统铣床加工经典实例
第3篇 铣床自动加工基础与实例
第10章 CAM自动编程基础
第11章 UGNX铣床自动编程实例
参考文献
《数控铣床(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹》分为3篇,第1篇为数控铣加工基础,概要介绍了数控铣床的主要结构、技术参数、加工工艺以及程序编程指令与基本编程方法;第2篇为铣床手动编程加工实例,按照入门实例、提高实例和经典实例这样循序渐进的设置,通过学习目标与要领、工艺分析与实现过程、参考代码与注释的讲授方式,详细介绍了铣加工技术以及实际编程应用;第3篇为铣床自动编程加工实例。
全书案例均来于一线实践,代表性和指导性强,便于读者学懂学透,实现举一反三。书中穿插介绍许多加工经验与技巧,可帮助读者解决工作中遇见的多种问题,快速步入高级技工的行列。
《数控铣床(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹》适合广大初中级数控技工使用,同时也可作为高职高专院校相关专业学生,以及社会相关培训班学员的理想教材。
工件坐标系在图示上面的边的中点位置。材料45号钢 所有为普通,若选用合金,选择恰当转速和进给 点窝 G40G49G54G90 TIM6 5个的白钢点钻 M3S1500 G0X0Y-6 G43H1Z20...
UG是现在最流行的也是最使用的一种自动编程,在前些年MASTCAM和CAXA用的比较多,UG在这两种软件上面优化了,也结合了这两种软件的优点
根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺,选择加工参数。通过手工编程或利用CAM 软件自动编程,将编好的加工程序输入到控制器。控制器对加工程序处理后,向伺服装置传送指令。伺服装置向伺...
第五节 数控铣床编程实例(参考程序请看超级链接) 实例一 毛坯为 70 ㎜× 70 ㎜× 18 ㎜板材, 六面已粗加工过, 要求数控铣出如图 3-23 所示的槽, 工件材料为 45 钢。 1.根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线 1)以已加工过的底面为定位基准,用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面,台虎钳固定于铣床工作 台上。 2)工步顺序 ① 铣刀先走两个圆轨迹,再用左刀具半径补偿加工 50 ㎜× 50 ㎜四角倒圆的正方形。 ② 每次切深为 2㎜,分二次加工完。 2.选择机床设备 根据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用 XKN7125型数控立式铣床。 3.选择刀具 现采用 φ10 ㎜的平底立铣刀,定义为 T01,并把该刀具的直径输入刀具参数表中。 4.确定切削用量 切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。 5.确
数控铣床 数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工 艺基本相同, 结构也有些相似, 但数控铣床是靠程序控制的自动加工 机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。 主要系统描述 主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统,用 于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速 范围和输出扭矩对加工有直接的影响。 进给伺服系统 由进给电机和进给执行机构组成, 按照程序设定的进给速度实现刀具和工 件之间的相对运动,包括直线进给运动 和旋转运动。 控制系统 数控铣床运动控制的中心, 执行数控加工程序控制机床进行 加工。 辅助装置 如液压、气动、润滑、冷却系统、排屑和防护等装置。 机床基础件 通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架 数控铣床的特点 1、零件加工的适应性强、灵活性好, 能加工轮廓形状特别复杂或难以控制 尺寸的零件,如模具类零件、壳体类 零件等。 2、能加工普通机床无法加工或很难加 工
《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精萃》从工程实用的角度出发,以常用的FANUC、SIEMENS数控系统为蓝本,深入浅出地介绍了数控加工中心的编程方法、技巧与应用实例。《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精萃》内容共分12章3个部分,第1部分为数控加工中心基础,概要介绍了FANUC、SIEMENS数控系统程序编制指令、加工中心工艺分析、调试与常用工具,引导读者入门。第2部分为加工中心编程实例,针对应用广的FANUC、SIEMENS数控系统,按照入门实例一提高实例一经典实例循序渐进的形式,通过学习目标与要领、工艺分析与实现过程、参考代码与注释的讲授方式,详细介绍了加工中心编程技术及实际编程应用。第3部分为加工中心自动编程,重点介绍了MasterCAM、UG自动编程软件特点与实际加工案例。
《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精萃》语言通俗、层次清晰,工艺分析详细到位,编程实例典型丰富。全书以应用为核心,技术先进实用,全部来自于一线实践,代表性和指导性强,方便读者学懂学透,实现举一反三。同时穿插介绍许多加工经验与技巧,帮助读者解决工作中遇见的多种问题,快速步入高级技工的行列。
《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精萃》适合广大初中级数控技术人员使用,同时也可作为高职高专院校相关专业学生,以及社会相关培训班学员的理想教材。
《数控铣床Siemens系统编程与操作实训》为国家级职业教育规划教材。
本书以教育部数控技术应用型紧缺人才的培训方案为指导思想,根据高职高专教育专业人才培养目标的要求,在编者多年在数控机床应用领域的教学和工程实践经验的基础上编写而成的。教学内容的选取是围绕课程主线进行的,体现了“宽、浅、用、新”的原则。全书介绍了主流数控系统FANUC的最新功能,先进的工艺路线和加工方法,各种编程指令的综合应用及数控机床的操作;重点讲述了数控铣床/加工中心的编程与加工,由浅入深、循序渐进、讲解详细,具有针对性、可操作性和实用性,力争为数控加工制造领域人才的培养起到促进作用。