数控磨床培训教程
《数控磨床培训教程》是2010年5月1日机械工业出版社出版的图书。
数控磨床培训教程基本信息
| 书 名 | 数控磨床培训教程 | 出版社 | 机械工业出版社 |
|---|---|---|---|
| 出版时间 | 2010年5月1日 | 页 数 | 409 页 |
| 开 本 | 16 开 | ISBN | 9787111301653, 711130165X |
| 丛书名 | 国家职业教育技能培训系列教材·“双证制”教学改革用书 | ||
《数控磨床培训教程》：国家职业教育技能培训系列教材·“双证制”教学改革用书
数控磨床培训教程造价信息
前言
第一章 数控磨床基础知识
第一节 数控磨床的分类及组成
第二节 磨料、磨具及其应用
第三节 砂轮的安装与修整
第四节 磨削液
第五节 工件的装夹
第六节 磨削加工方法及磨削工艺参数的选择
第七节 数控机床的工作原理
第八节 数控机床坐标系
第九节 磨削加工程序的编制
第十节 数控磨床的日常操作和维护
思考题
第二章 FANUC0i-G系统数控外圆磨床实训
第一节 FANUC0i-G系统介绍
第二节 FANUC0i-G系统编程指令
第三节 典型形面编程和加工
第四节 FANUC0i-G系统数控外圆磨床操作面板
第五节 FANUC0i-G系统数控外圆磨床基本操作
第六节 FANUC0i-G的实际应用
思考题
第三章 SINUMERIK802D系统数控外圆磨床实训
第一节 SINUMERIK802D系统介绍
第二节 SINUMERIK802D系统编程指令
第三节 典型形面编程和加工
第四节 SINUMERIK802D系统数控外圆磨床操作面板
第五节 SINUMERIK802D系统数控外圆磨床基本操作
第六节 SINUMERIK802D的实际应用
思考题
第四章 FANUC0i-GS系统数控平面磨床实训
第一节 FANUC0i-GS系统介绍
第二节 FANUC0i-GS系统编程指令
第三节 典型形面编程和加工
第四节 FANUC0i-GS系统数控平面磨床操作面板
第五节 FANUC0i-GS系统数控平面磨床基本操作
第六节 FANUC0i-GS的实际应用
思考题
参考文献
序言
本书是国家职业教育技能培训系列教材之一，是根据教育部数控技能型紧缺人才的培养培训方案的指导思想编写的。
数控技术是集机械制造技术、计算机技术、微电子技术、现代控制技术、网络信息技术和机电一体化技术于一体的多学科高新制造技术。数控技术水平、数控机床的拥有量已经成为衡量一个国家工业现代化的重要标志。
在这更新换代的历史时刻，企业急需大批能熟练掌握数控机床编程、操作、维修的工程技术人员。为此，国家制定了数控技能型紧缺人才的培养培训方案，此方案是将提高学生的实践能力放在首位，加强生产实习、实训等实践性教学环节，将学生培养成企业生产服务一线迫切需要的高素质人才。
根据上述指导思想，本书选用了国内市场份额较大的FANUC和西门子系统作为典型数控系统进行分析。通过典型的数控磨床和数控系统，将各部分教学内容有机地联系、渗透和相互贯通。在课程结构上，本书打破了原有数控机床教学的课程体系，以国家职业技能鉴定为标准，突出了实训操作和编程技能，突出了学生对所学知识的应用能力和综合能力。
《数控磨床培训教程》是国家职业教育技能培训系列教材之一，是根据教育部数控技能型紧缺人才的培养培训方案的指导思想编写的。全书以实训操作为主线，以FANUC和西门子等典型系统为代表，将全部内容分为四部分，主要包括数控磨床基础知识、FANUC 0i-G系统数控外圆磨床实训、SINUMERIK 802D系统数控外圆磨床实训和FANUC 0i-GS系统数控平面磨床实训。
《数控磨床培训教程》特别适合中等和高等职业技术学校数控、模具、机床类专业的学生参加国家职业技能鉴定等级数控磨床考工培训使用，也可作为数控磨床技术工人的培训教材。
数控磨床培训教程常见问题
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数控应该有5000左右。
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邮箱？发你。。
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您好：已发您邮箱，请查收！
数控磨床培训教程文献
星形套滚道加工数控磨床改造
介绍一种用于汽车万向节星形套滚道磨削加工的数控机床改造方法。分析工件的加工难点,给出解决方法,介绍改造方案及主要部件的结构。
高档型
是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性的数控磨床。
普及型
具有人机对话功能，应用较广，价格适中，通常称之为全功能数控机床。
经济型
结构简单，精度中等，但价格便宜，仅能满足一般精度要求的加工，能加工形状较简单的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件。
十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。
1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。1883年，这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。
1900年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用，对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的磨床相继问世。例如20世纪初，先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。
自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后，无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床，珩磨机和超精加工机床等相继制成使用;50年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代，采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。
数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。我国数控机床工业发展较快，已有数控机床生产厂近百家。为加快我国数控机床工业的发展，更好地满足国民经济发展的需要，国家在制定颁发的《机械工业振兴纲要》中已将重要基础机械列为振兴的四个重点领域之一，而重要基础机械主要就是发展数控机床。"九五"及2010年前我国数控机床的发展方针是:重点抓好六类主机:数控车床、加工中心、数控磨床、数控锻压机床、数控重型机床和数控精密电加工机床。集中突破数控系统;发展普及型，提高可靠性;内外结合，以我为主，实现我国数据控机床产业化。"九五"期间，重点提高可靠性，增加品种，普及型数控系统和数控机床实现经济规模生产。到2000年数控机床品种发展到1000种，其中有100种达到90年代初国际水平。数控机床及数控系统的平均无故障时间达到10000小时，年产量达到20000台，普及型产品基本立足国内。
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