数控可转位刀片周边磨床具有整根工件半自动工作循环和单片凸轮半自动循环和手动磨削功能;具有工作主轴一转内不等速旋转功能;具有自动修整砂轮和自动补偿进给功能。自动切入进给,工作台移动,砂轮修整补偿,导轮移动等均可自动进给,生产效率高。
技术参数
最大回转直径×最大顶尖距离 mm ∮200×1250
最小磨削直径 mm ∮48
磨削工件最大重量 kg 120
最大提升量 mm 25
中心高 mm 105
数控轴设定单位 mm/setp 0.001
砂轮尺寸 mm ∮600×40×∮305
砂轮线速度 m/s 35
进给定位精度 mm 0.005
进给重复定位精度 mm 0.003
砂轮电机功率 kw 7.5
头架顶尖 莫氏4#
尾架顶尖 莫氏4#
外形尺寸 mm 3940×2507×2082
机床重量 kg 7800
机床总功率 kw 22.8
加工工件曲线精度 mm ±0.03
表面粗糙度 μm Ra0.632100433B
数控周边磨床:不一定都是用来磨削数控可转位刀片的。它与数控工具磨床的功能上的区别在于:1、机床的工作部分的自由度不一样;一般数控周边磨床的自由度少,数控工具磨床的自由度多。2、加工范围不一样:周边磨床...
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常用的刀片形状有正三边形、四边形、五边形、凸三边形、圆形和菱形等。刀片廓形的内切圆直径是刀片的基本参数,其尺寸(毫米)系列是5.56、6.35、9.52、12.70、15.88、19.05、25.4 ...
阐述影响硬质合金可转位刀片成型尺寸精度的四方面,讨论压制参数的计算中的一些注意点并列出参数计算和修正中的一些公式。
《陶瓷可转位刀片(第1部分):无孔刀片尺寸(G级)(GB/T 15306.1-2008)》由中国标准出版社出版。
《陶瓷可转位刀片(第4部分):技术条件(GB/T 15306.4-2008)》与GB/T 15306.4—1994相比主要变化如下:修改了原标准3.1中的部分文字,修改为:刀片表面不得有影响使用性能的缺陷,刃口部分不得有掉边掉角,非工作部分掉边掉角不大于0.3 mm;修改了原标准3.5中的部分文字,修改为:刀片断面组织应均匀一致,不得有影响使用性能的缺陷;修改了产品上的标志(原标准4.1.1按标准结构和编写规则修改);修改了包装上的标志(原标准4.1.2c款修改为刀片材料牌号或代号、原标准4.2.1部分文字修改为每盒内应为同一材料牌号或代号、同一型号的刀片)。2100433B
数控喷涂(英文名字:Numerical Control 简称:NC)技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术喷涂。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical Control ),简称CNC,国外一般都称为CNC,很少再用NC这个概念了。