数控加工中心操作与编程实训教程基本信息

书    名 数控加工中心操作与编程实训教程 作    者 何平
出版社 国防工业出版社 出版时间 2006年4月1日
定    价 25 元 ISBN 7118044202或9787118044201

第一章 数控加工基础知识

第一节 数控加工的主要内容

第二节 数控加工工艺基础

一、数控加工工艺的概念

二、数控铣削加工的工艺适应性

三、数控铣削加工零件的工艺性分析

四、数控铣床和加工中心的选用

五、加工方法选择及加工方案确定

第三节 数控加工工艺设计

一、工序和工步的划分

二、加工余量的选择

三、加工路线的确定

四、工件定位与安装的确定

五、刀具的选择

六、切削用量的确定

练习一

第二章 加工中心编程基础

第一节 数控编程概述

一、数控编程的内容

二、数控编程的方法

第二节 编程的基本概念

一、程序代码

二、数控机床坐标轴和运动方向

三、程序结构

四、典型的数控系统介绍

第三节 FANUC系统常用编程指令

一、FANUC数控系统编程指令综述

二、插补功能

三、进给功能

四、参考点

五、坐标系

六、平面选择

七、坐标值和尺寸单位

八、辅助功能

九、FANUC系统的程序结构

十、刀具补偿功能

十一、固定循环指令

练习二

第三章 加工中心操作基础

第一节 加工中心简介

一、加工中心概述

二、加工中心的工艺特点

第二节 加工中心的辅具及辅助设备

一、刀柄

二、常用工具

三、辅助轴

第三节 数控系统面板的基本操作

一、概述

二、MDI面板

三、功能键和软键

第四节 机床操作面板的基本操作

一、概述

二、机床操作面板上各按钮的说明

三、乔福加工中心的部分常用操作

练习三

第四章 加工中心二维零件手工编程与仿真练习

第一节 加工中心训练零件

第二节 数控加工仿真系统的操作流程

一、选择机床

二、机床操作初始化

三、机床回零

四、确定零件毛坯尺寸,选择夹具并完成零件装夹

五、确定工作原点,建立用户坐标系(G54)

六、选择并安装刀具

七、刀具参数的登录

八、录入程序

九、程序试运行(调试程序)

十、自动加工

十一、保存项目文件

第三节 二维手工编程实例练习

一、手工编程训练零件二

二、手工编程训练零件三

三、手工编程训练零件四

四、手工编程训练零件五

五、手工编程训练零件六

练习四

第五章 Masteream软件编程

第一节 数控自动编程简介

第二节 Masteream软件简介

第三节 Mastercam软件铣削实例

第四节 Masteream针对数控加工仿真系统的后置处理文件的生成

第五节 数控编程的误差控制

练习五

第六章 高速切削技术

第一节 高速切削技术概述

一、高速切削的基本概念

二、高速铣削的特点

三、高速铣削的关键技术

第二节 高速切削机床

一、高速切削机床基本结构

二、高速主轴

三、高速进给机构

四、高速C;NC控制系统

五、高速切削机床安全防护与实时监控系统

第三节 高速切削刀具

一、刀具材料

二、刀具结构

三、刀杆结构

四、刀具动平衡

第四节 高速数控编程

一、高速数控编程的特点

二、粗加工数控编程

三、精加工数控编程

第五节 高速铣削工艺

一、刀具的选择

二、切削参数选择

三、高速加工的一些应用实例

练习六

第七章 复杂零件的造型及加工

第一节 本章所涉及的软件简介

一、CATIA软件简介

二、PowerMILL软件简介

第二节 实例造型

一、创建曲面模型

二、由曲面创建实体模型

三、补充设计

第三节 实例加工

一、启动PowerMILL

二、导入产品数据

三、坐标平移、生成工件毛坯

四、粗加工策略选择及参数定制

五、精加工策略选择及参数定制

六、边角修整策略及参数定制

七、生成加工程序

练习七

参考文献

数控加工中心操作与编程实训教程造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
(除税)
工程建议价
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随着我国大力发展装备制造业,数控机床越来越成为机械工业设备更新和技术改造的首选。数控机床的发展与普及,需要大批高素质的数控机床编程与操作的人员。全国许多院校纷纷上了数控专业。在数控专业的课程中,数控实训环节尤其重要,但目前缺乏实用性和可操作性强的实训教材,很大程度上影响了数控实训的效果。. 本书所涉及的加工中心是指镗铣类加工中心,它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。本书是我实训中心多年从事数控扒床教学和实训的经验总结,适合数控机床操作方面的职业培训;大学、高职和职业中专的机械类专业数控机床操作与编程的实训教材..

本书是作者们多年从事数控机床实训教学的经验总结,集中体现了注重实际应用能力培养的教学特点,其教学成果荣获了2005年国家教学成果一等奖。

本书介绍了数控加工中心实训的相关内容,从数控加工工艺分析、编程指令、计算机自动编程,到机床的实际操作训练,以典型零件的工艺分析和编程为重点,不仅强调了实际加工训练,而且具有很强的数控实训的可操作性。内容包括数控加工基础知识,加工中心编程基础,加工中心操作基础,加工中心二维零件手工编程与仿真练习,MaStercam软件编程,高速切削技术和复杂零件的造型及加工。

数控加工中心操作与编程实训教程常见问题

  • 数控加工中心 加工箱体

    具体要根据箱体的加工精度、使用用途及大小来选定机床,有齿轮箱、电控箱、防爆箱等等,齿轮箱的技术要求相对要高点,主要是各齿轮的中心距和箱体的结合面;防爆箱是隔爆面的平面度与光洁度(表面粗糙度)。一般采用...

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    得看什么品牌 青岛有些厂子还买日本二手的大隗卧式加工中心呢

  • 数控加工中心毕业论文

    摘 要:现代制造业飞速发展,以数控机床为技术代表的新型制造技术已几乎覆盖了普通机床,编程已由手工编程发展到计算机编程,它是制造业进一步向智能化方面的过度,它不仅提高了生产效率还保证了加工质量。对于加工...

本书适合数控机床操作方面的职业培训;大学、高职和职业中专的机械类专业数控机床操作与编程的实训教材,也可供从事数控机床的科研、工程技术人员参考。

书 名: 数控加工中心操作与编程实训教程

作 者:何平

出版社: 国防工业出版社

出版时间: 2010年6月1日

ISBN: 9787118068115

开本: 16开

定价: 38.00元

数控加工中心操作与编程实训教程文献

数控加工中心操作考核要求 数控加工中心操作考核要求

格式:pdf

大小:83KB

页数: 6页

评分: 4.6

数控加工中心操作考核要求 评定成绩权重 100% 1、实训考核 按劳动和社会保障部职业技能鉴定的要求分应知和应会考核评定 成绩权重 70% 2、产品加工考核 操作 按机床操作规程、产品加工质量、加工时间评定 成绩权重 15% 工艺创新能力 根据拟订的工艺文件评定 成绩权重 10% 3、平时考核 根据出勤、实训态度、职业道德素质、安全文明生产实训报告评定 成绩权重 5% 占考核权重 70%的职业技能鉴定考核内容 一、职业技能鉴定(理论知识 100 分) 1、安全与文明生产 成绩权重 5% 2、基础知识 成绩权重 20% 3、加工准备 成绩权重 5% 4、数控编程 成绩权重 15% 5、数控机床操作 成绩权重 20% 6、零件加工 成绩权重 30% 7、数控机床维护和故障诊断 成绩权重 5% 二、职业技能鉴定(技能操作 100 分) 1、工艺分析 成绩权重 5% 2、加工准备

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《数控加工中心操作与加工》资料 《数控加工中心操作与加工》资料

格式:pdf

大小:83KB

页数: 23页

评分: 4.6

1 行业模块《加工中心操作与加工》 项目 1 加工中心的操作编程 学习单元 1 加工中心的手动方法 一、FANUC 0i—MATE系统加工中心控制面板 FANUC 0i—MATE数控系统分为 4个部分,分别是 CNC操作面板,屏幕显示区,屏幕软 键和机床控制面板,如图 H.1.1 所示。 图 H.1.1 FANUC 数控系统加工中心控制面板 1 FANUC数控系统 CNC操作面板 FANUC数控系统 CNC操作面板如图 H.1.2 所示,各按键功能见表 H1.1。 CNC操作面板屏幕显示区 屏幕软键 机床控制面 板 2 图 H.1.2 FANUC数控系统 CNC操作面板 表 H1.1: FANUC数控系统操作面板各键功能 键 名称 功能说明 0~9 地址、数字键输入 输入字母、数字和符号 SHIFT 上档键 切换字符 EOB 段结束符键 每条语句结束后加 “;” POS 加工

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本书根据高等职业技术院校教学计划和教学大纲,由劳动和社会保障部教材办公室组织编写,主要内容包括:数控加工中心编程及操作,利用Fanuc系统进行点位加工、平面刀具中心轨迹加工、平面轮廓加工、平面区域加工、两维半实体加工、宏程序编程加工、综合实训等。为使学生能够顺利通过职业技能鉴定,取得职业资格证书,本书还结合职业标准增加了综合课题的训练内容。

本书为高等职业技术院校数控技术/模具设计与制造专业教材,也可作为成人高校、本科院校举办的三级职业技术学院和民办高校的数控技术专业教材,或作为自学用书。

本书为国家级职业教育规划教材。

本书由钱逸秋主编,赵鹏和郑秀参编,由李国华主审

数控车床编程与操作实训教程图书信息(一)

基本信息

书 名: 数控车床编程与操 作实训教程

作 者:刘宏军

出版社: 上海交通大学出版社

出版时间: 2010年4月1日

ISBN: 9787313062871

开本: 16开

定价: 34.00元

内容简介

《数控车床编程与操作实训教程》可作为一般高等职业技术院校数控技术应用专业、机电专业、模具制造等专业的教学用书,也可供有关专业的师生和从事相关工作的技术人员参考。

图书目录

基础知识篇

1 编程基础

1.1 编程种类

1.2 数控车床加工特点

1.3 编程内容和步骤

1.4 程序结构与格式

1.5 程序字的功能类别

1.6 数控车床坐标系与运动方向

2 数控车床安全操作规程、日常维护及保养

2.1 数控车床安全操作规程

2.2 数控车床日常维护及保养

2.3 数控车床常见的操作故障

3 典型数控车床(FANUC)操作面板认识及基本操作

3.1 FANUCOi-TC数控车床控制面板及功能

3.2 数控车床的启动和停止

3.3 机床回参考点

3.4 主轴的启动与停止

3.5 手动操作移动坐标轴

3.6 MDI操作(手动数据输入)

3.7 程序的编辑与管理

3.8 图形模拟

3.9 自动加工

4 数控车床对刀

4.1 对刀原理

4.2 对刀点和换刀点的位置确定

4.3 设定刀具偏置量

4.4 验证对刀的正确性

项目实训篇

5 轴类零件加工

5.1 销轴加工

5.2 锥柄加工

5.3 手柄零件加工

5.4 传动轴加工

5.5 异型轴加工

6 螺纹加工

6.1 三角圆柱螺纹轴加工

6.2 三角螺纹轴综合加工

7 盘、套类零件加工

7.1 套筒加工

7.2 法兰盘加工

7.3 螺纹套加工

8 综合轴加工

8.1 带内外锥的外沟槽轴加工

8.2 复杂成型面加工

附录1 螺纹公差

附录2 数控车模拟试题

附录3 数控车工国家职业技能鉴定标准

参考文献

数控车床编程与操作实训教程图书信息(二)

基本信息

书名:数控车床编程与操作实训教程

图书编号:1202350

出版社:清华大学出版社

定价:19.0

ISBN:730211124

作者:周虹

出版日期:2005-01-01

版次:1

开本:小16开

简介

本教材以FANUC 0i系统的数控车床为背景,介绍了数控车床的日常维护,数控车床的结构、编程基础、操作面板及控制面板,数控车削工艺设计,数控车床的操作,FANUC 0i系统的编程指令和8个实训课题。该书将轴套类零件的工艺分析、编程、加工、测量融为一体,理论与实践相结合,既可作为理论教材又可实现理论实训一体化教学。

本书可作为高等职业技术学院数控技术应用专业的教材和参考书,也可作为数控车床的编程与操作培训教材,并可供机械制造业有关工程技术人员参考。

目录

上篇 现论知识

第1章 数控车床的日常维护

1.1 数控车床的操作规程

1.2 数控车床的日常维护

本章小结

习题

第2章数控车床概述

2.1 数控车床的功能特点

2.1.1 数控车床的结构和主要技术参数

2.1.2 数控车削加工的特点及应用

2.1.3 数控车削加工的步骤

2.2 数控车削编程基础

2.2.1 数控车床的坐标系

2.2.2 编程规则

2.2.3 BEIJING?FANUC 0i Mate?TB系统的编程指令

2.3 数控车床的操作面板及控制面板

2.3.1 数控车床的操作面板

2.3.2 按键介绍

2.3.3 数控车床的控制面板

本章小结

习题

第3章 数控车削工艺设计

3.1 数控车削加工工艺分析

3.1.1 数控加工工艺文件

3.1.2 零件的工艺分析

3.1.3 毛坯种类及选择

3.1.4 定位基准的选择

3.1.5 零件数控加工工艺路线的拟定

3.2 工件的装夹

3.3 车削刀具的类型及选用

3.4 选择切削用量

3.5 轴套类零件的测量

3.6 螺纹的测量

3.6.1 螺纹的综合检验

3.6.2 螺纹的分项测量

本章小结

习题

第4章 数控车床(CK7150A)的基本操作

4.1 数控车床的启动和停止

4.1.1 数控车床的启动

4.1.2 数控车床的停止

4.2 手动操作

4.2.1 手动操作回参考点

4.2.2 手动连续进给(JOG)

4.2.3 手轮进给步骤

4.3 程序的编辑和管理

4.3.1 新程序的创建

4.3.2 字的插入、修改和删除方法

4.3.3 程序扫描的步骤

4.3.4 检索字的步骤

4.3.5 指向程序头的步骤

4.3.6 删除一个或多个程序段的步骤

4.3.7 检索程序号的步骤

……

第5章 对刀、参数设定及自动加工

第6章 简单轴类零件的编程

第7章 成形面的编程

第8章 中等复杂轴类零件的编程

第9章 车螺纹及综合编程实例

下篇 技能训练

第10章 数控车床的基本操作实训

第11章 对刀、参数设定及自动加工实训

第12章 车削简单轴类零件实训

第13章 车削简单套类零件实训

第14章 车削成形面实训

第15章 车削中等复杂轴类零件实训

第16章 车削螺纹实训

第17章 车削综合实训

附录

参考文献

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