本书主要讲述数控机床电气设计、调试及运行维护等基本步骤,并且对故障生成的机理进行分析,阐述如何在数控机床的设计、生产和使用过程中,提高机床的可靠性,减少以致避免故障的生成。本书涉及数控机床电气设计的各项内容,从伺服电机的选型、安装的技术要求、机床电气控制功能的设计、边界条件的分析、电气柜的设计安装规范、数控系统参数的调试、电气生产管理,一直到数控机床的使用和维护。
本书适用于数控机床的设计人员,生产管理人员,数控机床的使用者及大中专院校和职业技术院校的学生。
第1章制造业的发展趋势
11中国数控机床工业的迅速发展
12数控机床的发展趋势
13数控系统的开放性
14数控机床的发展需要高素质的工程技术人员
15数控机床的故障诊断
第2章数控机床的电气设计与调试
21数控系统的基本构成
22伺服电机的特性及选型
221关于进给轴的伺服电机
222关于主轴电机
23数控系统的部件连接
24基本控制逻辑的设计及调试
241伺服驱动器的使能控制
242急停控制和限位控制
243基本操作功能
244主轴的控制方式及主轴换挡
245刀具冷却控制
246导轨润滑控制
247车床刀架控制
248加工中心的刀库控制
249PLC应用程序的设计规范
25数控系统基本参数的调试
251做好调试前的准备
252数控系统的保护级别
253数控系统的初次通电
254PLC应用程序的调试
255驱动器的参数配置
256驱动器定位参数和坐标控制使能参数
257机械传动系统配比参数
258速度参数的设定
259参考点相关参数
2510误差补偿参数
2511驱动特性的优化
2512位置控制特性优化
2513用户数据保护级的设定
26数控系统的数据保护与数据备份
261存储器结构
262数据的内部备份
263数据的外部备份
第3章数控机床的生产管理
31电气生产工艺流程的设计
311元器件采购大纲
312电气柜及其电磁兼容性设计
313电气生产工艺流程的设计
32数控机床批量生产
321调试数据的快速复制
322出厂前的数据备份
323出厂前的验收检查
第4章数控机床的使用和维护
41数控机床的基本使用条件
42数控机床的日常维护和保养
第5章数控机床的故障诊断
51数控机床的故障分类
52数控机床的故障诊断
521常见机械故障的诊断
522操作故障的诊断
523编程故障的诊断
524数控机床电气故障的诊断
525不可重复性故障的诊断
526不可恢复性故障的诊断
53分析故障的机理,减少和避免故障的发生
附录1PLC指令集
附录2数控系统信号接口说明
附录3数控系统机床参数总表
参考文献
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。 数控机床的特点 [编辑本段] 数...
在数控机床中,进给伺服系统是数控装置和机床的中间联接环节,是数控系统的重要组成部分。通常设计进给伺服系统时必须满足一定的要求,才能保证进给系统的定位精度和静态、动态性能,从而确保机床的加工精确度。现代...
我是搞数控编程的,铣床的加工工艺有限,要往加工中心方面发展,目前我看过最多的是法拉克的。(个人意见)建议你首先学一下mastercam.这个编程软件,相对UG,其它软件来讲要容易学一些。学好maste...
1 数控机床电气连接 结合数控机床电气原理图,将机床接线端子排 XT1,XT2尚未连接的电缆按照要求连接完毕。全部连接正确得 5分,连接错误 1条或未连接 扣 1分,对所连接的电缆描述不正确扣 0.5 分,扣完为止。如果出现连接不牢靠,连接过于凌乱酌情扣分。 表二:电气连接记录表 所在位置 电缆端号 电缆名称或作用( 要求学生描述内容 ) 得分 备注 XT1-1 U01 主轴电机风扇电源 单相交流 220V XT1-2 WO1 主轴电机风扇电源 XT1-3 U02 冷却电机电源 XT1-4 V02 冷却电机电源 三相 380V XT1-5 W02 冷却电机电源 XT1-6 U03 刀架电机电源 XT1-7 V03 刀架电机电源 三相 380V XT1-8 W03 刀架电机电源 XT1-12 9 照明灯电源 单相交流 220V XT1-14 103 电柜风扇电源 单相交流 110V
数控机床解析 数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件, 为了满足市场的需要, 达到现 代制造技术对数控机床提出的更高的要求,当前,数控技术主要体现为以下几方面: 1 、数控系统的组成 计算机数控系统 (简称 CNC系统)由程序、输入输出设备、 CNC装置、可编程控制器(PLC)、 主轴驱动装置和进给驱动装置等组成,如图 1-20 为 CNC系统组成框图。 2、数控系统的作用 数控系统接受按零件加工顺序记载机床加工所需的各种信息,并将加工零件图上的几 何信息和工艺信息数字化,同时进行相应的运算、 处理,然后发出控制命令,使刀具实现相 对运动,完成零件加工过程。 数控系统工作过程 如图 1-21 所示(图中的虚线框为 CNC单元),一个零件程序的执行首先要输入 CNC中,经 过译码、数据处理、 插补、位置控制, 由伺服系统执行 CNC输出的指令以驱动机床完成加工。 CNC系
本书内容包括数控机床装调计划、数控机床机械系统装调与检验、数控机床电气系统装调与检验、数控机床联机调试、数控机床质量检测与验收及数控机床故障诊断与维修。
前言
项目1数控机床装调计划
任务1.1数控机床基础知识
任务1.2数控机床装调计划制定
项目2数控机床机械系统装调与检验
任务2.1床身导轨装配与调试
任务2.2主轴装配与调试
任务2.3进给传动系统装配与调试
任务2.4工作台装配与调试
任务2.5换刀机构装配与调试
任务2.6几何精度测试与调整
项目3数控机床电气系统装调与检验
任务3.1电器柜及线路装调与检验
任务3.2数控系统硬件连接与初调
任务3.3位置测量装置的选型与应用
项目4数控机床联机调试
任务4.1整机通电与试运行
任务4.2CNC参数设定
项目5数控机床质量检测与验收
任务5.1螺距误差检测与补偿
任务5.2反向间隙测量与补偿
任务5.3切削精度的检验
任务5.4刚性攻螺纹功能检验
项目6数控机床故障诊断与排除
任务6.1日常维护与保养
任务6.2机械系统典型故障诊断与排除
任务6.3电气系统典型故障诊断与排除
参考文献
《数控机床故障诊断与维护》是根据教育部数控技能型紧缺人才的培养、培训方案的指导思想和最新的数控、机电类专业教学计划编写的,主要内容包括:绪论;FANUC Oi-TC电源供电系统的装调、硬件的连接、系统参数的调试、PMC的设计;SIEMENS 802SBL电源供电系统的装调、硬件连接、系统参数的调试、数控系统PLC的设计;FANUC系统的故障诊断与维修。
在编写过程中完全采用“基于工作过程的项目教学法”,集“教、学、做”于一体,运用情景教学法,使学生在学习过程中如身临其境,旨在培养学生的动手及解决数控机床安装、调试、维护、修理的能力。《数控机床故障诊断与维护》本着“应用为主,理论够用”的原则,着力于激发学生的学习兴趣。《数控机床故障诊断与维护》图文并茂、通俗易懂、易教易学。
《数控机床故障诊断与维护》:高职高专机电类工学结合模式教材
绪论
项目1 FANUC Oi-TC电源供电系统的装调
任务1.1 FANUC Oi-TC主轴电源供给的装调
任务1.2 FANUC Oi-TC进给轴电源供给的装调
任务1.3 FANUC Oi-TC冷却与刀架系统电源供给的装调
任务1.4 FANUC Oi-TC控制电路电源供给的装调
项目2 FANUC Oi-TC硬件的连接
任务2.1 FANUC Oi-TC控制器的装调
任务2.2 FANUC Oi-TC操作面板的装调
任务2.3 FANUC Oi-TC伺服系统的装调
任务2.4 FANUC Oi-TC继电器I/O模块的装调
项目3 FANuC Oi-TC系统参数的调试
任务3.1 FANUC Oi-TC CF卡在FANUC Oi系统中的使用
任务3.2 FANUC Oi-TC伺服参数调整进给轴参数设定
任务3.3 FANUC Oi-TC系统基本参数设定
任务3.4 FANUC Oi-TC主轴系统参数及变频器参数设定
项目4 FANUC Oi-TC PMC的设计
任务4.1 FANUC Oi-TC设计软件应用及PMC传输
任务4.2 FANUC Oi-TC修改PMC指令
项目5 SIEMENS 802SBL电源供电系统的装调
任务5.1 SIEMENS 802SBL主轴电源供给的装调
任务5.2 SIEMENS 802SBL进给轴电源供给的装调
任务5.3 SIEMENS 802SBL刀架系统电源供给的装调
任务5.4 SIEMENS 802SBL控制电路电源供给的装调
项目6 S1EMENS 802SBL硬件连接
任务6.1 SIEMENS 802SBL控制器连接的装调
任务6.2 SIEMENS 802SBL伺服系统连接的装调
项目7 SIEMENS 802SBL系统参数的调试
任务7.1 SIEMENS 802SBL数控系统的数据保护
任务7.2 SIEMENS 802SBL进给轴参数设定
任务7.3 SIEMENS 802SBL系统基本参数设定
任务7.4 SIEMENS 802SBL主轴系统参数及变频器参数设定
项目8 SIEMENS 802SBL数控系统PLC的设计
任务8.1 设计软件应用
任务8.2 应用程序设计
项目9 FANUC系统的故障诊断与维修
任务9.1 电气控制部分和辅助系统电气部分的故障诊断与维修
任务9.2 数控机床参数故障诊断与维修
任务9.3 主轴及伺服进给轴部分的故障诊断与维修
任务9.4 辅助控制装置及机械故障的维修
附录A FANUC Oi-FC型数控机床实训系统
附录B RS-SX 802SBL型数控机床实训系统
附录C FANUC Oi-TC型数控机床参数一览表
参考文献
本书是一本体现高等职业教育思想和教学观念的转变,结合高职高专的教学特点,注重基本技能的实际应用,面向学生的就业岗位,符合应用型人才培养目标、适应机电类专业学生培养模式的精品教材。根据数控机床调试、安装与维修人才培养要求,以校企合作教育为基础,来构建本课程内容体系和教学过程,从而使本书具有时代特色。编写时遵循“以应用为目的,以必需够用为度”的原则,力求做到理论上讲清,不追求过深的理论分析;同时注意内容结构的合理性,力求做到理论和实训结合,重点培养学生的实践能力。
本书以目前流行的FANLIC oi一TC数控车床、SIEMENS 802SBL数控车床为例编写9个项目,其中项目1至项目4讲解FANUC 0i-TC数控车床的安装调试,项目5至项目8讲解SIEMENS 802SBL数控车床的安装调试,项目9讲解数控车床故障诊断与维修。
本书由王锋任主编,张芳芳任副主编,写作具体分工如下:项目1~项目4、项目8、项目9及附录由温州职业技术学院王锋编写,项目5~项目7由温州职业技术学院张芳芳编写,绪论由温州职业技术学院季绍建编写。
由于编写时间和编者水平所限,书中难免存在错误和不妥之处,敬请广大读者批评指正。