数控机床调试、使用与维护

第1章制造业的发展趋势

11中国数控机床工业的迅速发展

12数控机床的发展趋势

13数控系统的开放性

14数控机床的发展需要高素质的工程技术人员

15数控机床的故障诊断

第2章数控机床的电气设计与调试

21数控系统的基本构成

22伺服电机的特性及选型

221关于进给轴的伺服电机

222关于主轴电机

23数控系统的部件连接

24基本控制逻辑的设计及调试

241伺服驱动器的使能控制

242急停控制和限位控制

243基本操作功能

244主轴的控制方式及主轴换挡

245刀具冷却控制

246导轨润滑控制

247车床刀架控制

248加工中心的刀库控制

249PLC应用程序的设计规范

25数控系统基本参数的调试

251做好调试前的准备

252数控系统的保护级别

253数控系统的初次通电

254PLC应用程序的调试

255驱动器的参数配置

256驱动器定位参数和坐标控制使能参数

257机械传动系统配比参数

258速度参数的设定

259参考点相关参数

2510误差补偿参数

2511驱动特性的优化

2512位置控制特性优化

2513用户数据保护级的设定

26数控系统的数据保护与数据备份

261存储器结构

262数据的内部备份

263数据的外部备份

第3章数控机床的生产管理

31电气生产工艺流程的设计

311元器件采购大纲

312电气柜及其电磁兼容性设计

313电气生产工艺流程的设计

32数控机床批量生产

321调试数据的快速复制

322出厂前的数据备份

323出厂前的验收检查

第4章数控机床的使用和维护

41数控机床的基本使用条件

42数控机床的日常维护和保养

第5章数控机床的故障诊断

51数控机床的故障分类

52数控机床的故障诊断

521常见机械故障的诊断

522操作故障的诊断

523编程故障的诊断

524数控机床电气故障的诊断

525不可重复性故障的诊断

526不可恢复性故障的诊断

53分析故障的机理，减少和避免故障的发生

附录1PLC指令集

附录2数控系统信号接口说明

附录3数控系统机床参数总表

参考文献

本书主要讲述数控机床电气设计、调试及运行维护等基本步骤，并且对故障生成的机理进行分析，阐述如何在数控机床的设计、生产和使用过程中，提高机床的可靠性，减少以致避免故障的生成。本书涉及数控机床电气设计的各项内容，从伺服电机的选型、安装的技术要求、机床电气控制功能的设计、边界条件的分析、电气柜的设计安装规范、数控系统参数的调试、电气生产管理，一直到数控机床的使用和维护。

本书适用于数控机床的设计人员，生产管理人员，数控机床的使用者及大中专院校和职业技术院校的学生。

本书内容包括数控机床装调计划、数控机床机械系统装调与检验、数控机床电气系统装调与检验、数控机床联机调试、数控机床质量检测与验收及数控机床故障诊断与维修。

前言

项目1数控机床装调计划

任务1.1数控机床基础知识

任务1.2数控机床装调计划制定

项目2数控机床机械系统装调与检验

任务2.1床身导轨装配与调试

任务2.2主轴装配与调试

任务2.3进给传动系统装配与调试

任务2.4工作台装配与调试

任务2.5换刀机构装配与调试

任务2.6几何精度测试与调整

项目3数控机床电气系统装调与检验

任务3.1电器柜及线路装调与检验

任务3.2数控系统硬件连接与初调

任务3.3位置测量装置的选型与应用

项目4数控机床联机调试

任务4.1整机通电与试运行

任务4.2CNC参数设定

项目5数控机床质量检测与验收

任务5.1螺距误差检测与补偿

任务5.2反向间隙测量与补偿

任务5.3切削精度的检验

任务5.4刚性攻螺纹功能检验

项目6数控机床故障诊断与排除

任务6.1日常维护与保养

任务6.2机械系统典型故障诊断与排除

任务6.3电气系统典型故障诊断与排除

参考文献

数控机床故障诊断与维护内容简介

《数控机床故障诊断与维护》是根据教育部数控技能型紧缺人才的培养、培训方案的指导思想和最新的数控、机电类专业教学计划编写的，主要内容包括：绪论；FANUC Oi-TC电源供电系统的装调、硬件的连接、系统参数的调试、PMC的设计；SIEMENS 802SBL电源供电系统的装调、硬件连接、系统参数的调试、数控系统PLC的设计；FANUC系统的故障诊断与维修。

在编写过程中完全采用“基于工作过程的项目教学法”，集“教、学、做”于一体，运用情景教学法，使学生在学习过程中如身临其境，旨在培养学生的动手及解决数控机床安装、调试、维护、修理的能力。《数控机床故障诊断与维护》本着“应用为主，理论够用”的原则，着力于激发学生的学习兴趣。《数控机床故障诊断与维护》图文并茂、通俗易懂、易教易学。

数控机床故障诊断与维护编辑推荐

《数控机床故障诊断与维护》：高职高专机电类工学结合模式教材

数控机床故障诊断与维护目录

绪论

项目1 FANUC Oi-TC电源供电系统的装调

任务1.1 FANUC Oi-TC主轴电源供给的装调

任务1.2 FANUC Oi-TC进给轴电源供给的装调

任务1.3 FANUC Oi-TC冷却与刀架系统电源供给的装调

任务1.4 FANUC Oi-TC控制电路电源供给的装调

项目2 FANUC Oi-TC硬件的连接

任务2.1 FANUC Oi-TC控制器的装调

任务2.2 FANUC Oi-TC操作面板的装调

任务2.3 FANUC Oi-TC伺服系统的装调

任务2.4 FANUC Oi-TC继电器I/O模块的装调

项目3 FANuC Oi-TC系统参数的调试

任务3.1 FANUC Oi-TC CF卡在FANUC Oi系统中的使用

任务3.2 FANUC Oi-TC伺服参数调整进给轴参数设定

任务3.3 FANUC Oi-TC系统基本参数设定

任务3.4 FANUC Oi-TC主轴系统参数及变频器参数设定

项目4 FANUC Oi-TC PMC的设计

任务4.1 FANUC Oi-TC设计软件应用及PMC传输

任务4.2 FANUC Oi-TC修改PMC指令

项目5 SIEMENS 802SBL电源供电系统的装调

任务5.1 SIEMENS 802SBL主轴电源供给的装调

任务5.2 SIEMENS 802SBL进给轴电源供给的装调

任务5.3 SIEMENS 802SBL刀架系统电源供给的装调

任务5.4 SIEMENS 802SBL控制电路电源供给的装调

项目6 S1EMENS 802SBL硬件连接

任务6.1 SIEMENS 802SBL控制器连接的装调

任务6.2 SIEMENS 802SBL伺服系统连接的装调

项目7 SIEMENS 802SBL系统参数的调试

任务7.1 SIEMENS 802SBL数控系统的数据保护

任务7.2 SIEMENS 802SBL进给轴参数设定

任务7.3 SIEMENS 802SBL系统基本参数设定

任务7.4 SIEMENS 802SBL主轴系统参数及变频器参数设定

项目8 SIEMENS 802SBL数控系统PLC的设计

任务8.1 设计软件应用

任务8.2 应用程序设计

项目9 FANUC系统的故障诊断与维修

任务9.1 电气控制部分和辅助系统电气部分的故障诊断与维修

任务9.2 数控机床参数故障诊断与维修

任务9.3 主轴及伺服进给轴部分的故障诊断与维修

任务9.4 辅助控制装置及机械故障的维修

附录A FANUC Oi-FC型数控机床实训系统

附录B RS-SX 802SBL型数控机床实训系统

附录C FANUC Oi-TC型数控机床参数一览表

参考文献

数控机床故障诊断与维护序言

本书是一本体现高等职业教育思想和教学观念的转变，结合高职高专的教学特点，注重基本技能的实际应用，面向学生的就业岗位，符合应用型人才培养目标、适应机电类专业学生培养模式的精品教材。根据数控机床调试、安装与维修人才培养要求，以校企合作教育为基础，来构建本课程内容体系和教学过程，从而使本书具有时代特色。编写时遵循“以应用为目的，以必需够用为度”的原则，力求做到理论上讲清，不追求过深的理论分析；同时注意内容结构的合理性，力求做到理论和实训结合，重点培养学生的实践能力。

本书以目前流行的FANLIC oi一TC数控车床、SIEMENS 802SBL数控车床为例编写9个项目，其中项目1至项目4讲解FANUC 0i-TC数控车床的安装调试，项目5至项目8讲解SIEMENS 802SBL数控车床的安装调试，项目9讲解数控车床故障诊断与维修。

本书由王锋任主编，张芳芳任副主编，写作具体分工如下：项目1～项目4、项目8、项目9及附录由温州职业技术学院王锋编写，项目5～项目7由温州职业技术学院张芳芳编写，绪论由温州职业技术学院季绍建编写。

由于编写时间和编者水平所限，书中难免存在错误和不妥之处，敬请广大读者批评指正。