书 名 | 数控机床加工 | 作 者 | 许铭主 |
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ISBN | 9787304029395 | 页 数 | 230 |
定 价 | 26.80元 | 出版社 | 中央广播电视大学出版 |
出版时间 | 2005-5 | 装 帧 | 平装 |
副标题 | 数控机床加工 |
内容介绍
《数控机床加工》内容共分8章。第一章为数控机床加工概论,讲述数控机床的构成,原理与发展;第二章为数控机床加工工艺,讲述数 控加工工艺的基本内容;第三章为数控加工程序的编制,讲述数控机床编程的方法与实例;第四章为计算机数控系统,讲述数控机床编程的方法与实例;第四章为计算机数控系统,讲述CNC系统的常用软件;第五章为数控机床的机械结构,讲述数控机床的传动系统、进给系统及刀库与换刀装置;第六章为电气元件,讲述数控机床所用的步进电动机、伺服电机、主轴电机及位置检测装置;第七章为数控机床的验收、安装与调试,讲述数控机床的验收内容与步骤、安装程序与调试方法;第八章为数控机床的的使用、维护和保养,讲述数控机床的使用、维护和保养的内容与注意事项。
数控车床加工费:标准算法是工时*每工时工资+应该分摊的固定费用,如折旧费等。一般数控机床加工费为40-50元每小时。机床大约1米的,普通立加机床。机床少的地方价位稍有提高10多元。
1、看名称、看形状,迅速建模,想出这个零件有是个什么,用来干什么。2、看材料,读技术参数,判断零件机械特性,根据形状判定适用于什么机床加工。3、看粗糙度、读尺寸精度、公差范围,判定重要表面,分析粗、半...
基本组成 数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。 加工程序载体 数控机床工作时,不需要工人直接去操作机床,...
《数控技术基础》课程实验大纲 一、本课程实验教学的目的和要求 数控技术基础课程实验, 是机电一体化、 数控技术、 机械制造与自动化专业课程中重要 的实践环节。通过实验, 使学生加深理解、验证巩固课堂教学内容,培养学生运用实验方法 研究、分析数字控制技术的初步能力。 培养工程实践的动手能力; 培养创新意识及综合设计 的能力。 本课程实验主要利用数控编程软件及数控机床进行实验。基本要求: 1、了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。 2、熟练掌握待加工零件的装夹、 定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。 3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣 削零件的手工编程技术。 4、复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。 5、熟练操作数控机床、并能加工出中等复杂程度的零件。 6、认真记录有关和数据,实验后独立撰
数控机床解析 数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件, 为了满足市场的需要, 达到现 代制造技术对数控机床提出的更高的要求,当前,数控技术主要体现为以下几方面: 1 、数控系统的组成 计算机数控系统 (简称 CNC系统)由程序、输入输出设备、 CNC装置、可编程控制器(PLC)、 主轴驱动装置和进给驱动装置等组成,如图 1-20 为 CNC系统组成框图。 2、数控系统的作用 数控系统接受按零件加工顺序记载机床加工所需的各种信息,并将加工零件图上的几 何信息和工艺信息数字化,同时进行相应的运算、 处理,然后发出控制命令,使刀具实现相 对运动,完成零件加工过程。 数控系统工作过程 如图 1-21 所示(图中的虚线框为 CNC单元),一个零件程序的执行首先要输入 CNC中,经 过译码、数据处理、 插补、位置控制, 由伺服系统执行 CNC输出的指令以驱动机床完成加工。 CNC系
内容简介
《MasterCAM数控自动编程与机床加工视频教程》系统讲解了MasterCAM数控自动编程与加工技术,内容涉及车削加工、2.5轴加工、刀具路径管理、曲面加工、线切割加工以及Art雕刻加工等内容。《MasterCAM数控自动编程与机床加工视频教程》结合自动编程与机床加工,讲解了编程技巧与方法、如何自定义后处理程序、刀具的选择等内容,同时通过实例,结合Simens 802C和FUNAC 0iM两个数控系统进行机床实际加工。在随书光盘中附有实例的编程视频和机床加工视频,以便读者能更加直观的学习。 《MasterCAM数控自动编程与机床加工视频教程》内容丰富、图文并茂、讲解到位、并附有视频光盘,可供从事数控加工的技术人员以及大中专院校、培训学校相关专业的师生学生使用。2100433B
《数控机床加工工艺与实施》主要针对数控加工工艺、金属切削加工相关技术的教材。书中在讲述基本理论的基础上,给出大量已实践过的典型零件实例加工工艺分析。每章都提供了学习要求和学习小结,章节后附有思考与练习题,方便读者把握学习要点,掌握工艺方案的设计与实施方法.从而达到解决数控生产中的工艺问题与提高数控加工操作能力。本教材主要介绍了金属切削加工基础、数控加工的工艺基础、工件在数控机床上的定位与装夹、数控车削加工工艺与实施、数控铣削加工工艺与实施、加工中心加工工艺与实施、数控线切割加工工艺与实施。
数控机床是一种智能型的现代生产机器,它可以生产出各种不同的零配件,数控机床生产出来的那些东西在我们的生活在都是被广泛运用,而且技术也在不断的提升不断的去创新,那么数控机床有哪些加工特点呢?
1、加工精度高
控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量,而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控机床定位精度比较高。
2、加工质量稳定、可靠
加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。
3、具有高度柔性
在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,不必制造更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。
4、利用生产管理现代化
数控机床的加工,可预先精确估计加工时间,对所使用的刀具、夹具可进行规范化,现代化管理,易于实现加工信息的标准化,已与计算机辅助设计与制造有机地结合起来,是现代化集成制造技术的基础。
5、生产率高
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率。另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。
6、改善劳动条件
数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外机床一般是结合起来,既清洁又安全。