数控机床PMC调试是2010年机械工业出版社出版的一本图书
书名 | 数控机床PMC调试 | 作者 | 庄严 |
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出版社 | 机械工业出版社 | 出版时间 | 2010-09-01 |
《数控机床PMC调试》是国家示范性高职院校建设项目成果之一,是国家级重点建设专业--数控技术专业核心课程教材。本书遵循数控机床安装调试的实际工作过程和学生的认知规律,设计安排了三个项目,共计六个任务的学习内容。任务1介绍了以PLC为核心的电气控制系统的实施;任务2介绍了可编程序机床控制器的连接;任务3介绍了数控系统与PLC联机调试;任务4介绍了可编程序控制器功能程序设计;任务5介绍了数控机床PLC的基本控制程序;任务6介绍了数控机床可编程序控制器的维护。本书内容所涉及的机型有SINUMERIK 802D、FANUC、华中世纪星等国内数控应用企业所采用的主流机型。此外,本书还在知识拓展中介绍了与数控机床PLC调试有关的传感器、通信、安全规范和可靠性等方面的内容。
前言
项目1 认识可编程序机床控制器
学习目标
工作任务
任务1 异步电动机PLC控制运行
知识准备
一、基本异步电动机控制电路
二、三相异步电动机的起动控制电路
三、三相异步电动机的制动控制电路
四、电气图的基本知识
任务实施
一、可编程序控制器的连接电路
二、构建以PLC为核心的控制系统
任务单
知识拓展
一、可编程序控制器的基本知识
二、可编程序控制器的构成
三、可编程序控制器的基本原理
四、可编程序控制器的特点
五、可编程序控制器的基本指标
六、可编程序控制器知名品牌和制造商
小贴士
思考与练习
任务2 可编程序控制器连接
知识准备
一、可编程序机床控制器
二、可编程序机床控制器的控制对象
三、可编程序控制器在数控机床中的分类
四、数控机床中常用的接口电路板
五、华中数控装置开关量输入/输出
六、数控机床中常用的主令电器43
任务实施
一、 信号的连接
二、信号的上电检查
任务单
知识拓展
一、信号规范
二、光电传感器
三、电感式传感器
四、电容式传感器
五、磁感应传感器
六、用电安全防范措施
小贴士
思考与练习
学后感言
教学评价
项目2 可编程序机床控制器的功能应用
学习目标
工作任务
任务3 可编程序控制器联机调试
知识准备65
一、可编程序控制器的编程语言
二、 S7-200的编址与寻址
三、S7-200数据存储区及元件(内部资源)的功能
四、FANUC PMC 的信号地址
任务实施
一、SINUMERIK 802D的联机调试
二、FANUC 0i-Mate C的联机调试
任务单
知识拓展
一、串行通信协议
二、串行通信的接口标准
三、华中数控内置式PLC基本原理
小贴士
思考与练习
任务4 可编程序控制器功能程序设计
知识准备
一、数据在存储器中存取的方式
二、SINUMERIK 802D PLC指令系统中的术语
三、FANUC PMC顺序程序的执行
四、FANUC功能指令的格式和限制
任务实施
一、S7-200的指令系统
二、FANUC PMC的指令系统
任务单
知识拓展
一、扫描周期对PLC输出信号的影响
二、由基本指令构成复杂逻辑
小贴士
思考与练习
学后感言
教学评价
项目3 数控机床PMC程序设计与调试
学习目标
工作任务
任务5 数控机床PLC程序解读
知识准备
一、数控系统的部件连接
二、基本控制逻辑的设计及调试
三、系统资源分配
任务实施
一、PLC初始化子程序(SBR32)
二、急停处理子程序(SBR33)
三、802D机床控制面板子程序(SBR34)
四、进给轴和主轴控制子程序(SBR40)
五、霍尔元件刀架控制子程序(SBR46)
任务单
知识拓展
一、主轴定向控制
二、主轴正/反转控制
三、齿轮换挡控制
四、润滑系统自动控制
五、刀库选刀控制
小贴士
思考与练习
任务6 数控机床可编程序控制器的维护
知识准备
一、保养规程和设备定期测试、调整规定
二、设备定期清扫的规定
三、检修前准备、检修规程
四、设备拆装顺序及方法
五、检修工艺及技术要求
任务实施
一、检查与维护
二、故障查找
三、PLC用户报警
任务单
知识拓展
一、刀具冷却控制
二、导轨润滑控制
小贴士
思考与练习
学后感言
教学评价
参考文献
作 者:庄严 著丛 书 名:国家示范性高职院校建设项目成果·国家精品课程配套教材出 版 社:机械工业出版社ISBN:9787111298823出版时间:2010-09-01版 次:1页 数:154装 帧:平装开 本:16开所属分类:图书 > 教材教辅 > 高职高专教材
数控机床解析 数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件, 为了满足市场的需要, 达到现 代制造技术对数控机床提出的更高的要求,当前,数控技术主要体现为以下几方面: 1 、数控系统的组成 计算机数控系统 (简称 CNC系统)由程序、输入输出设备、 CNC装置、可编程控制器(PLC)、 主轴驱动装置和进给驱动装置等组成,如图 1-20 为 CNC系统组成框图。 2、数控系统的作用 数控系统接受按零件加工顺序记载机床加工所需的各种信息,并将加工零件图上的几 何信息和工艺信息数字化,同时进行相应的运算、 处理,然后发出控制命令,使刀具实现相 对运动,完成零件加工过程。 数控系统工作过程 如图 1-21 所示(图中的虚线框为 CNC单元),一个零件程序的执行首先要输入 CNC中,经 过译码、数据处理、 插补、位置控制, 由伺服系统执行 CNC输出的指令以驱动机床完成加工。 CNC系
1 数控机床电气连接 结合数控机床电气原理图,将机床接线端子排 XT1,XT2尚未连接的电缆按照要求连接完毕。全部连接正确得 5分,连接错误 1条或未连接 扣 1分,对所连接的电缆描述不正确扣 0.5 分,扣完为止。如果出现连接不牢靠,连接过于凌乱酌情扣分。 表二:电气连接记录表 所在位置 电缆端号 电缆名称或作用( 要求学生描述内容 ) 得分 备注 XT1-1 U01 主轴电机风扇电源 单相交流 220V XT1-2 WO1 主轴电机风扇电源 XT1-3 U02 冷却电机电源 XT1-4 V02 冷却电机电源 三相 380V XT1-5 W02 冷却电机电源 XT1-6 U03 刀架电机电源 XT1-7 V03 刀架电机电源 三相 380V XT1-8 W03 刀架电机电源 XT1-12 9 照明灯电源 单相交流 220V XT1-14 103 电柜风扇电源 单相交流 110V
《数控机床典型系统调试技术》为从校园到职场:数控机床维修入门与精通之一。
本书是《从校园到职场——数控机床维修入门与精通》丛书的一本。本书由长期从事数控机床开发的研究人员、数控机床生产管理人员和数控技术应用教学管理人员组成的编写组完成。
本书按照典型数控系统装配与调试工作过程,结合数控机床安装调试维修工职业资格考试的有关要求,以数控系统调试与装配生产案例为教学形式,主要介绍了FANUC Oi、SINUMERIK802D、MITSUBISHI E68/M64、华中HNC21、广数GSK980五种典型数控系统的结构组成、装配、调试与维修要点;电气控制元器件的选择、性能测试与装接;CNC控制单元的电气连接与调试;进给驱动系统和主轴驱动系统的安装、调试,常见故障诊断与维修等内容。
本书主要特色为:
1)由国内最常用的五种典型数控系统为载体进行编写。
2)内容涵盖了数控系统的各个组成部分,既考虑每块内容的独立性又考虑系统的完整性。
3)每章内容都按照数控系统介绍、硬件安装调试、软件参数设置、系统联调优化等顺序编排。
4)图文并茂,简洁易懂,易于学习。
5)适合在实训现场教学。
本书可作为职业院校数控技术、机械制造、机电一体化、自动控制应用和数控维护等等相关专业教材,也可作为工程技术人员的参考书。
本书主要讲述数控机床电气设计、调试及运行维护等基本步骤,并且对故障生成的机理进行分析,阐述如何在数控机床的设计、生产和使用过程中,提高机床的可靠性,减少以致避免故障的生成。本书涉及数控机床电气设计的各项内容,从伺服电机的选型、安装的技术要求、机床电气控制功能的设计、边界条件的分析、电气柜的设计安装规范、数控系统参数的调试、电气生产管理,一直到数控机床的使用和维护。
本书适用于数控机床的设计人员,生产管理人员,数控机床的使用者及大中专院校和职业技术院校的学生。