蚀刻典型工艺简介
蚀刻典型工艺在实际生产中变化较少的某一组加工序，用通用蚀刻工艺的方式把它固定下来，使其在生产中，遇到同类加工时都可以按照执行的蚀刻工艺就称之为蚀刻典型工艺。2100433B
蚀刻典型工艺造价信息
蚀刻典型工艺简介常见问题
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【蚀刻工艺】蚀刻是金属板模图纹装饰过程中的关键，要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品，必须注意控制好蚀刻工艺的条件。主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高，可以提高金属溶解的速度，也就是蚀刻的...
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产品型号：自动单双面蚀刻机参数说明：编号：7198474316外形尺寸：2000×1120 ×1000 mm加工版面：≤宽600mm(长度不限)工作形式：连续进料、双面喷淋式过滤形式：供液过滤+下料过...
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凹版制版工艺的发展 凹版制版是凹版印刷必不可少的一个重要环节。随着技术的发展，凹版制版工艺也发生了变化。 从凹印工艺本身来讲，随着工艺技术的变化，凹印工艺也经历了其兴衰变化的历史。 在15世纪中叶，凹...
蚀刻典型工艺简介文献
喷淋蚀刻模具钢的蚀刻深度研究
采用喷淋式蚀刻机,以FeCl3基蚀刻液对模具钢进行喷淋蚀刻,通过测定不同蚀刻液温度、不同喷淋压力下的蚀刻深度,考察了几个独立因素对蚀刻深度的影响,得出蚀刻深度的规律性变化:蚀刻深度增长速率随蚀刻液温度的升高而增大,随喷淋压力的增大而先增大,后逐渐减小。分析了蚀刻深度呈此种变化规律的原因。
跟普通的凹字蚀刻蚀刻相比，反蚀刻具有一定的难度和技术含量，随着人们审美水平和工艺要求的提高，要保证蚀刻后的底子部分颜色一致，深度均匀、质地细腻等。受金属材质、蚀刻工艺的影响，反蚀刻工艺对从业人员提出了更高的要求，也是蚀刻行业技术进步的原动力。
第1 章 金属蚀刻工艺设计……………………………………………………………………… 1
1. 1 工艺相关知识…………………………………………………………………………… 1
1. 1. 1 工艺概述……………………………………………………………………… 1
1. 1. 2 工艺流程……………………………………………………………………… 2
1. 1. 3 典型工艺……………………………………………………………………… 3
1. 1. 4 金属蚀刻工艺的特点………………………………………………………… 4
1. 1. 5 工艺流程的组成……………………………………………………………… 10
1. 1. 6 产品技术标准与工艺设计的关系…………………………………………… 11
1. 1. 7 金属蚀刻工艺的发展………………………………………………………… 12
1. 2 金属蚀刻工艺设计概述……………………………………………………………… 13
1. 2. 1 工艺设计……………………………………………………………………… 14
1. 2. 2 工艺设计的原理……………………………………………………………… 15
1. 2. 3 工艺设计的流程……………………………………………………………… 16
1. 3 工艺设计的要求……………………………………………………………………… 17
1. 3. 1 工艺设计的全局性…………………………………………………………… 17
1. 3. 2 工艺设计的成本要求………………………………………………………… 17
1. 3. 3 工艺设计的可靠性要求……………………………………………………… 18
1. 3. 4 工艺设计的环保要求………………………………………………………… 19
1. 3. 5 工艺设计的可操作性要求…………………………………………………… 20
1. 3. 6 工艺设计的可管理性………………………………………………………… 20
1. 3. 7 工艺质量控制方法…………………………………………………………… 21
第2 章 金属预处理及水洗技术……………………………………………………………… 22
2. 1 金属表面预处理……………………………………………………………………… 22
2. 1. 1 除油…………………………………………………………………………… 23
2. 1. 2 除锈…………………………………………………………………………… 28
2. 1. 3 酸洗…………………………………………………………………………… 28
2. 1. 4 水洗的作用…………………………………………………………………… 29
2. 1. 5 粗化和钝化…………………………………………………………………… 30
2. 1. 6 预处理质量控制……………………………………………………………… 31
2. 1. 7 预处理对化学品及工装的要求……………………………………………… 33
2. 1. 8 预处理设备及要求…………………………………………………………… 34
2. 1. 9 预处理设备的工艺布局……………………………………………………… 36
2. 1. 10 工艺简化…………………………………………………………………… 39
2. 2 水洗技术……………………………………………………………………………… 39
2. 2. 1 单级连续一次清洗技术……………………………………………………… 40
2. 2. 2 多级连续清洗技术…………………………………………………………… 40
2. 2. 3 连续给水清洗用水量计算…………………………………………………… 41
2. 2. 4 间隙式多级逆流清洗技术…………………………………………………… 44
2. 2. 5 间隙式多级逆流清洗给水量的计算………………………………………… 46
2. 2. 6 连续式和间隙式给水总量比较……………………………………………… 48
2. 2. 7 关于清洗水水质的要求……………………………………………………… 49
2. 3 金属表面预处理常用工艺规范……………………………………………………… 49
2. 3. 1 金属蚀刻前质量验收规范…………………………………………………… 49
2. 3. 2 铝合金预处理工艺规范……………………………………………………… 50
2. 3. 3 铜及合金预处理工艺规范…………………………………………………… 54
2. 3. 4 不锈钢预处理工艺规范……………………………………………………… 57
第3 章 防蚀层制作技术……………………………………………………………………… 61
3. 1 防蚀层制作的基本要求……………………………………………………………… 61
3. 1. 1 对防蚀层的要求……………………………………………………………… 61
3. 1. 2 防蚀层制作技术简介………………………………………………………… 62
3. 1. 3 防蚀层制作的要素…………………………………………………………… 63
3. 1. 4 抗碱防蚀材料研究…………………………………………………………… 66
3. 2 涂装技术与干燥技术………………………………………………………………… 67
3. 2. 1 喷涂方法简介………………………………………………………………… 68
3. 2. 2 空气喷涂法的原理及特点…………………………………………………… 69
3. 2. 3 空气喷涂主要设备…………………………………………………………… 69
3. 2. 4 喷枪…………………………………………………………………………… 70
3. 2. 5 喷枪的调整与使用…………………………………………………………… 71
3. 2. 6 涂装的基本要素……………………………………………………………… 72
3. 2. 7 影响涂装质量的因素………………………………………………………… 73
3. 2. 8 涂料用量的估算……………………………………………………………… 74
3. 2. 9 喷涂常见故障及排除方法…………………………………………………… 74
3. 2. 10 电泳涂装原理及特点……………………………………………………… 77
3. 2. 11 电泳涂装工艺主要参数控制……………………………………………… 78
3. 2. 12 涂膜的干燥方法…………………………………………………………… 79
3. 2. 13 烘干设备…………………………………………………………………… 80
3. 3 刻划法防蚀层制作…………………………………………………………………… 82
3. 3. 1 防蚀层的涂覆………………………………………………………………… 82
3. 3. 2 可用于刻划保护的材料……………………………………………………… 84
3. 3. 3 防蚀层的质量检查…………………………………………………………… 84
3. 3. 4 样板的要求及制作…………………………………………………………… 85
3. 3. 5 图形刻划……………………………………………………………………… 85
3. 3. 6 刻划法质量控制……………………………………………………………… 87
3. 3. 7 刻划法工艺规范……………………………………………………………… 88
3. 4 感光法防蚀层制作…………………………………………………………………… 92
3. 4. 1 防蚀层的涂覆………………………………………………………………… 92
3. 4. 2 感光图形转移质量控制……………………………………………………… 93
3. 4. 3 感光法所需设备及材料……………………………………………………… 94
3. 4. 4 感光防蚀层制作流程图……………………………………………………… 95
3. 4. 5 感光法工艺规范……………………………………………………………… 95
3. 5 丝网印刷防蚀层制作………………………………………………………………… 100
3. 5. 1 丝印防蚀层质量控制……………………………………………………… 101
3. 5. 2 丝印后的自检与互检……………………………………………………… 103
3. 5. 3 丝印网版制作工艺规范…………………………………………………… 103
3. 5. 4 丝印工艺规范……………………………………………………………… 105
3. 6 激光光刻法防蚀层的制作…………………………………………………………… 107
3. 6. 1 防蚀层的涂覆……………………………………………………………… 107
3. 6. 2 激光光刻…………………………………………………………………… 108
3. 6. 3 防蚀层质量检查…………………………………………………………… 109
3. 6. 4 激光光刻工艺规范………………………………………………………… 109
第4 章 金属蚀刻技术………………………………………………………………………… 113
4. 1 金属蚀刻技术相关知识……………………………………………………………… 113
4. 1. 1 蚀刻前的工作……………………………………………………………… 113
4. 1. 2 关于金属蚀刻的速度问题………………………………………………… 113
4. 1. 3 蚀刻液选择的原则………………………………………………………… 114
4. 1. 4 金属蚀刻过程的控制……………………………………………………… 115
4. 1. 5 溶液体积及初始浓度的确定……………………………………………… 116
4. 1. 6 蚀刻液的负荷量…………………………………………………………… 117
4. 1. 7 蚀刻方式及蚀刻设备的选择……………………………………………… 118
4. 1. 8 蚀刻常见故障原因及排除方法…………………………………………… 119
4. 1. 9 金属蚀刻工序流程总图…………………………………………………… 119
4. 2 金属蚀刻的工艺规范………………………………………………………………… 120
4. 2. 1 铝合金蚀刻工艺规范……………………………………………………… 120
4. 2. 2 不锈钢蚀刻工艺规范……………………………………………………… 124
4. 2. 3 铜及合金蚀刻工艺规范…………………………………………………… 127
4. 2. 4 钛合金蚀刻工艺规范……………………………………………………… 129
4. 2. 5 金属化学蚀刻验收技术条件……………………………………………… 131
4. 2. 6 工艺规范与工艺编制的关系……………………………………………… 132
第5 章 铝合金鼠标垫的设计与加工………………………………………………………… 134
5. 1 铝合金鼠标垫制作工艺方案的确定………………………………………………… 134
5. 1. 1 方案确定…………………………………………………………………… 134
5. 1. 2 设计的步骤………………………………………………………………… 134
5. 1. 3 感光胶片设计方法………………………………………………………… 137
5. 1. 4 制作方法及工艺参数的确定……………………………………………… 138
5. 1. 5 工艺流程…………………………………………………………………… 139
5. 2 铝合金鼠标垫的制作过程…………………………………………………………… 141
5. 2. 1 预处理工序………………………………………………………………… 141
5. 2. 2 防蚀层制作工序…………………………………………………………… 146
5. 2. 3 蚀刻工序及质量控制……………………………………………………… 154
5. 2. 4 阳极氧化工序及质量控制………………………………………………… 158
第6 章 不锈钢漏网及图文蚀刻……………………………………………………………… 168
6. 1 不锈钢漏网蚀刻方法………………………………………………………………… 168
6. 1. 1 本例漏网要求……………………………………………………………… 168
6. 1. 2 工艺措施…………………………………………………………………… 169
6. 1. 3 预处理……………………………………………………………………… 170
6. 1. 4 防蚀层制作………………………………………………………………… 175
6. 1. 5 蚀刻………………………………………………………………………… 181
6. 2 不锈钢图文蚀刻加工方法…………………………………………………………… 191
6. 2. 1 预处理……………………………………………………………………… 191
6. 2. 2 阴图文防蚀层制作………………………………………………………… 191
6. 2. 3 阳图文防蚀层制作………………………………………………………… 194
6. 2. 4 蚀刻………………………………………………………………………… 195
第7 章 模具图文蚀刻制作…………………………………………………………………… 200
7. 1 模具图文蚀刻技术…………………………………………………………………… 200
7. 1. 1 模具图文蚀刻概述………………………………………………………… 200
7. 1. 2 皮革纹胶片拼版技术……………………………………………………… 201
7. 1. 3 图形转移载体膜…………………………………………………………… 204
7. 1. 4 非水溶性载体膜的制作…………………………………………………… 205
7. 1. 5 水溶性载体转移膜的制作………………………………………………… 206
7. 1. 6 图形转移及蚀刻…………………………………………………………… 207
7. 2 模具图文蚀刻制作过程……………………………………………………………… 210
7. 2. 1 模具预处理………………………………………………………………… 210
7. 2. 2 图形转移…………………………………………………………………… 217
7. 2. 3 修模………………………………………………………………………… 224
7. 2. 4 保护与干燥………………………………………………………………… 225
7. 2. 5 显影………………………………………………………………………… 227
7. 2. 6 图形转移部分常见故障的产生原因及排除方法………………………… 229
7. 2. 7 图形转移用辅助材料及工具……………………………………………… 231
7. 2. 8 模具蚀刻…………………………………………………………………… 233
7. 2. 9 蚀刻液的配制及常见问题处理…………………………………………… 237
7. 2. 10 模具文字制作……………………………………………………………… 239
7. 2. 11 模具砂纹蚀刻……………………………………………………………… 242
参考文献………………………………………………………………………………………… 244 2100433B
玻璃蚀刻指用氢氟酸腐蚀玻璃，形成图案。将玻璃涂上石蜡，然后用工具在石蜡上刻画图案，再往上面涂上氢氟酸，就能得到玻璃蚀刻图案。
目前玻璃蚀刻可以用来制作艺术品，或制作容器、温度计的刻度。
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