第一章HL数控电火花线切割微机编程控制系统应用实例
1.1HL线切割微机编程控制系统的组成
1.2HL数控电火花线切割微机编程控制系统的特点及主要功能
1.3HL的用户界面及点、直线、圆的常用作图方法
1.4HL绘图式编程应用实例
1.5用HL微机编程方法编锥度及上下异形面工件程序的应用实例
1.6正式切割加工
1.73B程序的几种输入方法
1.8高速走丝线切割机床使用中速走丝多次切割编程实例
第二章苏州三光WAP-2000线切割自动编程系统
2.1 概述
2.2 系统简介
2.3 用户界面与绘图
2.4 简单图形作图及生成3B代码实例
2.5 基本绘图操作
2.6 线切割编程基础
2.7 轨迹生成
2.8 G代码
2.9 B代码
2.10 齿轮花键图形生成及位图矢量化
2.11 应用实例
第三章 苏州三光DK7725e电火花线切割机床(机械部分)
3.1 机床外形及主要组成
3.2 机床技术规格
3.3 机床的吊运、安装、试车前的准备工作及安全注意事项
3.4 机床的传动系统
3.5 机床维护
第四章 苏州三光BKDC电火花线切割机床控制机
4.1控制机概述
4.2BKDC控制机的基本操作
4.3ISO代码及编辑
4.4加工工艺及加工工艺数据库
4.5BKDC系统的控制电路及功能调试
4.6BKDC的维护与一般故障处理
4.7附录
4.8BKDC电火花线切割机床控制机电路图(Version4.1)
第五章苏州三光BKDF电火花线切割机床控制机
5.1BKDF电火花线切割机床控制机的性能及使用
5.2BKDF电火花线切割机床控制机电路图
第六章苏州三光BKDE(d)电火花线切割机床控制机
6.1BKDE(d)电火花线切割机床的性能及使用
6.2BKDE(d)电火花线切割机床控制机电路图
第七章苏州宝玛采用XKG-2005控制系统的线切割机床
7.1概述
7.2机床主要结构及传动
7.3XKG-2005控制系统及脉冲电源
7.4机床搬运、安装及调整
7.5机床操作使用及加工参数的选择
7.6XKG-2005电控柜元器件布置及连线图
数控电火花线切割加工微机编程控制一体化机床(第2分册)内容提要
本书包括广州市南沣电子机械有限公司的HL绘图式电火花线切割微机编程控制系统的大量应用实例,以及苏州市宝玛数控设备有限公司采用XKG-2005新型控制系统的电火花线切割机床。
本书适用于大学毕业生,已进入或想进入电加工领域工作的技术人员,模具制造厂或模具车间的工程技术人员。也可供大专院校机电类专业的学生或教师、数控培训学校的学生或教师使用。
电火花加工和线切割加工都是利用电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工,不过电火花加工是要事先制作电极的。要加工什么形状的工件,就要制作什么样的电极;而线切割加工则是利用导电的钼丝对工件进行电蚀加工。切割的形...
数控电火花线切割的放电间隙一般是0.01——0.025。放电间隙,又称保护间隙,它一般由暴露在空气中的两根相隔一定间隙的金属棒组成,其中一根金属棒与所需保护设备的电源相线L1或零线(N)相连,另一根金...
厚度如果小于20mm的,加工的费用会按照20mm来计算。大于20mm的,就是按照实物来进行计算。拓展资料线切割加工费的计算线切割分为快走丝与慢走丝, 普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高...
分析了数控电火花线切割加工在塑料模加工中的应用场合,探讨了数控电火花线切割加工在塑料模加工应用中的几种特殊方法。
连杆裂解技术中,连杆大头孔应力槽深度的一致性对裂解质量而言至关重要。通过研究设计出一种用于电火花线切割机床加工连杆的机构,采用电压电流检测电路判断电极丝初次碰到工件的位置,并结合单片机计数功能保证连杆应力槽深度的一致性,且槽深不受连杆毛坯内孔尺寸、电极丝与连杆初始位置变化的影响。此外,添加快速辅助进给功能,加快空行程运行速度。实验证明该方法提高了连杆裂解加工的质量和效率。
第一章HL数控电火花线切割微机编程控制系统应用实例
1.1HL线切割微机编程控制系统的组成
1.2HL数控电火花线切割微机编程控制系统的特点及主要功能
1.3HL的用户界面及点、直线、圆的常用作图方法
1.4HL绘图式编程应用实例
1.5用HL微机编程方法编锥度及上下异形面工件程序的应用实例
1.6正式切割加工
1.73B程序的几种输入方法
1.8高速走丝线切割机床使用中速走丝多次切割编程实例
第二章苏州三光WAP-2000线切割自动编程系统
2.1 概述
2.2 系统简介
2.3 用户界面与绘图
2.4 简单图形作图及生成3B代码实例
2.5 基本绘图操作
2.6 线切割编程基础
2.7 轨迹生成
2.8 G代码
2.9 B代码
2.10 齿轮花键图形生成及位图矢量化
2.11 应用实例
第三章 苏州三光DK7725e电火花线切割机床(机械部分)
3.1 机床外形及主要组成
3.2 机床技术规格
3.3 机床的吊运、安装、试车前的准备工作及安全注意事项
3.4 机床的传动系统
3.5 机床维护
第四章 苏州三光BKDC电火花线切割机床控制机
4.1控制机概述
4.2BKDC控制机的基本操作
4.3ISO代码及编辑
4.4加工工艺及加工工艺数据库
4.5BKDC系统的控制电路及功能调试
4.6BKDC的维护与一般故障处理
4.7附录
4.8BKDC电火花线切割机床控制机电路图(Version4.1)
第五章苏州三光BKDF电火花线切割机床控制机
5.1BKDF电火花线切割机床控制机的性能及使用
5.2BKDF电火花线切割机床控制机电路图
第六章苏州三光BKDE(d)电火花线切割机床控制机
6.1BKDE(d)电火花线切割机床的性能及使用
6.2BKDE(d)电火花线切割机床控制机电路图
第七章苏州宝玛采用XKG-2005控制系统的线切割机床
7.1概述
7.2机床主要结构及传动
7.3XKG-2005控制系统及脉冲电源
7.4机床搬运、安装及调整
7.5机床操作使用及加工参数的选择
7.6XKG-2005电控柜元器件布置及连线图
本书包括广州市南沣电子机械有限公司的HL绘图式电火花线切割微机编程控制系统的大量应用实例,以及苏州市宝玛数控设备有限公司采用XKG-2005新型控制系统的电火花线切割机床。
本书适用于大学毕业生,已进入或想进入电加工领域工作的技术人员,模具制造厂或模具车间的工程技术人员。也可供大专院校机电类专业的学生或教师、数控培训学校的学生或教师使用。
丛书序言
前言
第1章 数控机床概述
第2章 数控车削加工编程
第3章 数控铣削加工编程
第4章 用户宏程序
第5章 数控电火花线切割加工编程
第6章 数控机床CAD/CAM
参考文献