数控电火花切割加工多种计算机编程方法的实际应用

书中能学到目前在国内广泛应用的四种计算机编程控制软件的实际使用方法，书中内容共分10个单元，每个单元又分为3个部分：第一部分是教师授课（约2学时）；第二部分是根据授课的相关内容，学生在计算机上熟悉使用编程控制软件进行深入学习和实践（约2学时）； 第三部分是由教师指导在数控电火花线切割机床上实践或参观（约2学时），共60学时左右。书中的结构是模块化的，可以根据学校的具体学时及条件，选学其中一种软件的应用。

书中内容也可用于自学，只要有一台装有其中一种编程控制软件的机床或计算机，自己就可以参照书中的内容进行运行学习。

第1单元数控电火花线切割加工的特点、用途及手工编写3B程序

第1部分教师授课

1.1授课内容

1.1.1数控电火花线切割加工

1.1.2手工编写3B程序

第2部分学生练习

1.2学生练习手工编写3B程序

第3部分学生实践

1.3切割工件、检测及计算

第2单元插补原理及手工编写ISO代码

第1部分教师授课

2.1授课内容

2.1.1数控电火花线切割控制原理

2.1.2手工编写ISO代码

2.1.3手工编写直线（图1.9）ISO代码的实例

2.1.4手工编写圆弧和直线（图1.11）ISO代码的实例

第2部分学生练习

2.2学生练习手工编写ISO代码

第3部分学生实践

2.3切割工件、测量及观察

第3单元电参数及用编程软件编写直线及圆弧程序

第1部分教师授课

3.1脉冲电源的电参数

3.2用HL计算机编程控制软件编写直线及圆弧程序

3.2.1编写直线图形的程序

3.2.2编写圆弧和直线图形的程序

3.3用HF计算机编程控制软件编写直线及圆弧程序

3.3.1编写直线图形的程序

3.3.2编写圆弧和直线图形的程序

3.4用CAXA线切割XP计算机编程软件编写直线及圆弧程序

3.4.1CAXA线切割XP的用户界面

3.4.2编写直线图形的程序

3.4.3编写圆弧和直线图形的程序

3.5用YH线切割计算机编程控制软件编写直线及圆弧程序

3.5.1YH—8计算机编程界面

3.5.2编写图3.61直线图形的程序

3.5.3编写圆弧和直线图形的程序

第2部分学生练习

第3部分学生实践

第4单元间隙补偿量f及过渡圆R

第1部分教师授课

4.1间隙补偿量f及过渡圆尺

4.1.1间隙补偿量f的组成

4.1.2怎样判别间隙补偿量f的正或负

4.1.3冲裁模具的间隙补偿量

4.1.4冲孔模凸模、凹模、固定板及卸料板的间隙补偿量

4.1.5落料模凹模、凸模、凸模固定板及卸料板的间隙补偿量

4.1.6过渡圆R

4.2用HL计算机编程控制软件，编写冲孔模具加间隙补偿量f程序的实例

4.2.1绘图

4.2.2逆图形编写10×5冲孔模加间隙补偿量f的3B程序

4.2.3编写用于模拟加工或加工时再加间隙补偿量的程序

4.2.4用HL计算机编程控制软件进行模拟切割

4.2.5在计算机上进行手动切割演示

4.3用HF计算机编程控制软件编写冲孔模具加间隙补偿量f程序的实例

4.3.1绘图

4.3.2逆图形编写间隙补偿量f凸=0.1的凸模程序

4.3.3逆图形编写间隙补偿量f凹=0.06的凹模程序

4.3.4逆图形编写间隙补偿量f固=0.11的固定板程序

4.3.5逆图形编写间隙补偿量f卸=0.08的卸料板程序

4.4用CAXA线切割XP软件编写冲孔模具程序的实例

4.4.1绘图

4.4.2编写冲孔模具程序时加间隙补偿量

4.4.3编写冲孔模具程序时先不加间隙补偿量

4.5用YH线切割计算机编程控制软件编写冲孔模具程序的实例

4.5.1绘图

4.5.2编写冲孔模具程序时加间隙补偿量

4.5.3在编出的程序中怎样看出间隙补偿量数值的正负是否正确

第2部分学生练习

第3部分学生实践

第5单元线切割加工质量和绘制两圆公切、旋转、阵列图形及跳步加工

第1部分教师授课

5.1线切割加工质量及各种影响因素

5.1.1线切割加工质量

5.1.2影响线切割加工质量的各种因素

5.2用HL计算机编程控制软件绘公切、旋转、阵列、跳步及齿轮图形

5.2.1两圆公切和旋转图形

5.2.2阵列及跳步

5.2.3绘齿轮孔图形并编出齿轮孔加工的3B程序

5.3用HF计算机编程控制软件绘公切、旋转及跳步图形

5.3.1两圆公切和旋转图形

5.3.2阵列及跳步

5.3.3绘齿轮孔图形并编出齿轮孔加工的程序

5.4用CAXA线切割XP软件绘公切、旋转及跳步图形

5.4.1两圆公切和旋转图形

5.4.2阵列及跳步

5.4.3绘齿轮孔图形并编出齿轮孔加工的3B程序

5.5用YH线切割计算机编程控制软件绘公切、旋转及跳步图形

5.5.1两圆公切和旋转图形

5.5.2阵列及跳步

5.5.3绘齿轮孔图形并编出齿轮孔加工的3B程序

第2部分学生练习

第3部分学生实践

第6单元线切割锥度和上下异形面

第1部分教师授课

6.1线切割加工锥度和上下异形面工件

6.1.1与线切割锥度有关的名词

6.1.2锥体加工编程

6.2用HL软件编写锥体及上下异形面程序

6.2.1编写锥体程序及模拟加工

6.2.2上下异形面编程及模拟加工

6.3用HF软件编写锥体及上下异形面程序

6.3.1锥体编程及空走

6.3.2上下异形面编程及空走

6.4用CAXA线切割XP软件编锥体及绘公式曲线

6.4.1编10×5（R=0.2）的正锥体程序

6.4.2绘公式曲线及列表曲线

6.5用YH线切割计算机编程软件编写锥体及上下异形面程序

6.5.1编10×5（R=0.2）的正锥体程序

6.5.2上下异形面编程及模拟加工

第2部分学生练习

第3部分学生参观

第7单元中走丝及多次切割

第1部分教师授课

7.1中走丝及多次切割

7.1.1中走丝

7.1.2多次切割

7.2用HL编程控制软件做三次切割编程

7.2.1用HL编程控制软件做凹件三次切割编程

7.2.2用HL编程控制软件做凸件三次切割编程

7.3用HF计算机编程控制软件做三次切割编程

7.3.1用HF计算机编程控制软件做凹件三次切割编程

7.3.2用HF计算机编程控制软件做凸件三次切割编程

7.4用CAXA线切割XP软件编写三次切割程序实例

7.4.1用CAXA线切割XP软件编写凹件的三次切割程序

7.4.2用CAXA线切割XP软件编写凸件的三次切割程序

7.5用YH的U8.2多次切割软件编写三次切割程序

7.5.1用YH的U8.2多次切割软件编写凹件的三次切割程序

7.5.2用YH的U8.2多次切割软件编写凸件的三次切割程序

第2部分学生练习

第3部分学生实践

第8单元江苏冬庆的高速走丝机床加工实例

8.1江苏冬庆数控机床有限公司机床简介

8.1.1公司简介

8.1.2机床的特点

8.2江苏冬庆的高速走丝机床加工凸模实例

8.2.1工件的加工条件

8.2.2开机及作图

8.2.3编程序

8.2.4模拟切割

8.2.5加工

……

第9单元四川深扬的中走丝机床加工实例

第10单元苏州电加工机床研究所有限公司低速走丝机床加工实例

附录导轮组件的作用、结构及装卸

内容介绍

本书从CAD基本应用入手，结合线切割加工技术的特点，全面地介绍了线切割自动编程的各个方面，包括：线切割基本知识，工件图形的计算机化、电极丝的走丝路径生成、线切割机床数控代码的自动生成以及线切割加工CAM软件其他常用功能的应用。最后，介绍了几个实际例子。本书系统性强，且循序渐进，由浅入深，特别适合于作为各类学校相关专业的教料，也可供以事线切割加工的技术人员参考。

《数控电火花线切割加工工艺及应用》系统而全面地论述了数控电火花线切割加工工艺及应用方面的理论及相关知识，主要包括数控电火花线切割加工原理、特点、应用范围及发展情况；数控线切割加工设备及编程；电火花线切割加工的基本规律；线切割加工工艺应用及实例；人们所关心的线切割加工表面条纹、加工质量、故障与处理方法、工艺效果预测及工艺参数优化技术等。

数控电火花线切割加工技术培训教程内容简介

《数控电火花线切割加工技术培训教程》与数控电火花线切割加工的实际操作相结合，详细介绍了数控电火花线切割加工技术基础、数控高速走丝电火花线切割加工技术、数控低速走丝电火花线切割加工技术等相关内容。《数控电火花线切割加工技术培训教程》采用流程化的讲解方式，以典型的数控电火花线切割机床为例进行剖析，精选了典型的数控电火花线切割加工实例，重点介绍数控电火花线切割工艺、编程及操作，使读者能够系统掌握数控线切割加工技术。《数控电火花线切割加工技术培训教程》取材新颖，对实际操作技能做了详尽的讲解，并融入了大量的企业生产实际经验，具有较强的指导性和实用性。

《数控电火花线切割加工技术培训教程》可供从事数控加工的技术人员学习使用，也可作为数控电火花线切割机床操作工的职业培训用书，以及职业院校相关专业师生参考。

数控电火花线切割加工技术培训教程编辑推荐

《数控电火花线切割加工技术培训教程》是由化学工业出版社出版。

数控电火花线切割加工技术培训教程目录

第1章 数控电火花线切割加工的基本知识

1.1 数控电火花线切割加工的基本原理和必备条件

1.2 数控电火花线切割加工的特点及应用

1.2.1 数控电火花线切割加工的特点

1.2.2 数控电火花线切割加工的应用

1.3 数控电火花线切割加工机床的分类

1.3.1 按走丝速度分类

1.3.2 按工作液供给方式分类

1.3.3 按电极丝位置分类

1.4 数控电火花线切割加工机床的结构特点

1.4.1 数控高速走丝电火花线切割机床的结构特点

1.4.2 数控低速走丝电火花线切割机床的结构特点

1.5 数控电火花线切割加工常用名词术语

1.6 数控电火花线切割加工技术的发展现状

1.6.1 数控高速走丝电火花线切割加工技术的发展现状

1.6.2 数控低速走丝电火花线切割加工技术的发展现状

第2章 数控电火花线切割加工工艺与操作

2.1 数控电火花线切割加工的主要工艺指标

2.1.1 加工精度

2.1.2 表面质量

2.1.3 切割速度

2.2 数控电火花线切割加工中的电极丝偏移量

2.2.1 电极丝偏移量的产生

2.2.2 凸模和凹模零件电极丝偏移量的计算

2.3 数控电火花线切割加工工艺步骤

2.3.1 图纸审核与技术分析

2.3.2 加工前的预备工作

2.3.3 加工编程

2.3.4 加工控制与检验

2.4 数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养

2.4.1 数控电火花线切割加工机床操作安全规范

2.4.2 数控电火花线切割加工机床

2.4.3 数控电火花线切割加工机床的维护保养

第3章 数控电火花线切割加工编程

3.1 数控电火花线切割加工编程基础

3.1.1 数控电火花线切割加工编程概述

3.1.2 编程的常识

3.1.3 程序的构成

3.2 数控电火花线切割加工ISO编程指令

3.2.1 G指令

3.2.2 M指令

3.2.3 T指令

3.2.4 H指令

3.2.5 关于运算

3.2.6 R转角功能

3.2.7 锥度加工

3.3 数控电火花线切割加工ISO程序实例

3.3.1 凸模一次切割程序

3.3.2 凹模一次切割程序

3.3.3 同工件重复加工程序

3.3.4 凸模割一修三程序

3.3.5 复合模切割程序

3.3.6 锥度零件切割程序

3.3.7 变锥加工程序

3.3.8 上、下异形加工程序

第4章 数控高速走丝电火花线切割加工工艺

4.1 数控高速走丝电火花线切割加工工艺要素

4.1.1 电极丝

4.1.2 工作液介质

4.1.3 工件材料

4.1.4 电参数

4.2 数控高速走丝电火花线切割加工断丝原因及解决办法

4.2.1 与电参数选择及脉冲电源相关的断丝

4.2.2 与运丝机构相关的断丝

4.2.3 与电极丝相关的断丝

4.2.4 与工件相关的断丝

4.2.5 与工作液相关的断丝

4.2.6 与操作相关的断丝

4.3 数控高速走丝电火花线切割的加工路径

4.3.1 穿丝孔的确定

4.3.2 加工路径的优化

4.4 数控高速走丝电火花线切割加工技巧

4.4.1 防止电火花线切割加工变形

4.4.2 提高电火花线切割加工模具的使用寿命

4.4.3 获得低的表面粗糙度值

4.4.4 铝材料的切割

4.4.5 大厚度、薄壁工件的切割

第5章 数控高速走丝电火花线切割机床及其使用举例

5.1 北京阿奇夏米尔FW系列数控高速走丝电火花线切割机床的构成

5.1.1 机床的外观图及各部分的构成

5.1.2 机床的主要技术规格

5.2 数控高速走丝电火花线切割机床的主要功能

5.3 数控高速走丝电火花线切割机床的手动操作.

5.4 北京阿奇夏米尔FW系列数控高速走丝电火花线切割机床的操作屏

5.4.1 用户界面介绍

5.4.2 手动模式屏

5.4.3 编辑模式屏

5.4.4 自动模式屏

5.4.5 自动编程系统屏

5.4.6 系统参数设置屏

5.4.7 系统诊断屏

第6章 数控高速走丝电火花线切割机床操作实训

6.1 数控高速走丝电火花线切割机床开机

6.1.1 启动机床电源进入系统

6.1.2 数控电火花线切割加工机床开机状态检查

6.2 数控高速走丝电火花线切割加工工件安装

6.2.1 工件装夹的一般要求

6.2.2 工件装夹的常用方法及技巧

6.2.3 工件的找正

6.3 数控高速走丝电火花线切割加工电极丝安装

6.3.1 上丝操作

6.3.2 穿丝操作

6.3.3 电极丝垂直度的调整

6.4 数控高速走丝电火花线切割加工电极丝的定位

6.4.1 实现电极丝定位的方法

6.4.2 电极丝定位操作方法

6.4.3 影响找正精度的因素

6.5 数控高速走丝电火花线切割加工运行

6.5.1 程序的准备与空运行检查

6.5.2 数控高速走丝电火花线切割加工电柜参数的选择

6.5.3 加工经验及加工注意事项

6.5.4 窄槽、窄缝加工技巧

6.6 数控高速走丝电火花线切割加工结束处理

6.6.1 加工结束后的自检及清理

6.6.2 机床关机

6.7 数控高速走丝电火花线切割机床的维护保养

6.8 数控高速走丝电火花线切割加工综合实例

6.8.1 切一有尺寸位置要求的零件

6.8.2 切一复合模零件

6.8.3 切一有锥度要求的零件

6.9 数控中走丝切割机床的加工技术

6.9.1 中走丝线切割机床的特点

6.9.2 中走丝线切割机床多次切割工艺参数设置

6.9.3 中走丝线切割机床多次切割的变形问题

6.9.4 中走丝线切割机床多次切割的导电问题

6.9.5 凹模板型孔小拐角的加工工艺与多次切割加工中工件余留部位的处理

6.9.6中走丝线切割机床举例

第7章 数控高速走丝电火花线切割加工自动编程

7.1 统达线切割自动编程系统CAD简介

7.1.1 CAD绘图区域.

7.1.2 “画图”菜单常用绘图指令

7.1.3 “显示”菜单常用绘图指令

7.1.4 “编辑一”菜单常用绘图指令

7.1.5 “编辑二”菜单常用绘图指令

7.1.6 “辅助绘图”菜单常用绘图指令

7.1.7 “线切割”菜单常用绘图指令

7.2 统达线切割自动编程系统的编程方法

7.2.1 进入自动编程系统CAD系统

7.2.2 进入自动编程系统CAM系统

7.3 典型零件数控高速走丝电火花线切割加工自动编程实例

7.3.1 凸模零件切割编程

7.3.2 环形片切割编程

7.3.3 复合模切割编程

7.3.4 齿轮的画法

第8章 数控低速走丝电火花线切割加工工艺

8.1 数控低速走丝电火花线切割加工的基本工艺

8.1.1 电极丝单向运行

8.1.2 实施少量多次切割

8.1.3 高低压冲水的应用

8.2 数控低速走丝电火花线切割加工工艺要素

8.2.1 电极丝

8.2.2 工作液介质

8.2.3 工件材料

8.2.4 电参数

8.3 数控低速走丝电火花线切割加工技巧

8.3.1 偏移量的调整

8.3.2 锥度零件的切割方法

8.3.3 影响加工效率的因素

第9章 数控低速走丝电火花线切割机床系统及其使用举例

9.1 北京阿奇夏米尔CA系列数控低速走丝电火花线切割机床的构成

9.2 北京阿奇夏米尔CA系列数控低速走丝电火花线切割机床手控盒的使用

9.3 北京阿奇夏米尔CA系列数控低速走丝电火花线切割机床的操作屏

9.3.1 用户界面介绍

9.3.2 加工准备屏

9.3.3 文件准备屏

9.3.4 放电加工屏

9.3.5 联机帮助屏

9.3.6 机床配置屏

第10章 数控低速走丝电火花线切割机床操作实训

10.1 数控低速走丝电火花线切割机床开机

10.1.1 启动机床电源进入系统

10.1.2 回机械原点

10.2 数控低速走丝电火花线切割工件安装

10.2.1 数控低速走丝电火花线切割工件的装夹特点

10.2.2 工件的装夹与找正

10.3 数控低速走丝线切割电极丝安装

10.3.1 穿丝操作全过程

10.3.2 电极丝找正

10.4 数控低速走丝电火花线切割电极丝定位

10.4.1 自动定位功能

10.4.2 定位操作的要点

10.5 数控低速走丝电火花线切割加工运行

10.5.1 加工文件的准备

10.5.2 加工运行操作

10.6 数控低速走丝电火花线切割工艺参数及加工技巧

10.6.1 机床的工艺参数

10.6.2 断丝的处理.

10.6.3 切割中的注意事项

10.7 数控低速走丝电火花线切割加工结束处理

10.8 数控低速走丝电火花线切割加工综合实例

10.8.1 加工概述

10.8.2 加工步骤

第11章 数控低速走丝电火花线切割加工自动编程

11.1 统达TwinCADWTCAM软件简介

11.1.1 统达TwirlCAD系统的操作

11.1.2 统达WTCAM系统的操作

11.1.3 各类工件操作流程

11.2 统达TwinCADWTCAM软件编程实例

11.2.1 切割八方

11.2.2 锥度切割

11.2.3 开路切割

11.2.4 上下异形

11.3 FiktJs线切割软件简介

11.3.1 FiktJs线切割软件界面

11.3.2 FiktJs线切割软件基本操作

11.3.3 FikLIs线切割软件常用的绘画和编辑功能

11.3.4 FiktJs线切割软件CAM环境

11.4 典型零件数控低速走丝电火花线切割加工自动编程实例

11.4.1 等锥加工

11.4.2 变锥加工

11.4.3 上下异形加工

11.4.4 无芯切割

11.4.5 开放轮廓加工

11.4.6 多孔加工

附录一 数控电火花线切割加工技术考核试题

附录二 数控电火花线切割加工技术考核试题参考答案

参考文献

数控电火花线切割加工技术培训教程序言

目 前，制造工业的迅速发展，推动了制造技术的进步。数控电火花线切割加工作为一种特种加工技术，在众多的工业生产领域起到了重要的作用。尤其是数控低速走丝电火花线切割加工各方面工艺指标已达到了相当高的水平，其优异的加工性能，是其他加工技术不可替代的。因此，未来数控电火花线切割加工技术的发展空间是十分广阔的，并朝着更深层次、更高水平的方向不断发展。

数控电火花线切割加工是实践性与理论性都很强的一门技术，技术工人既要掌握电火花线切割工艺方面的知识，又要充分熟悉数控电火花线切割机床的功能，还要熟练运用自动编程CAD/CAM软件。为适应数控技术现代化的要求，作为一名合格的数控电火花线切割机床技术工人，要全面掌握所需的专业知识。数控电火花线切割领域的技术工人、编程员急切希望提高自己的技术水平，企业也急需培养一批能够熟练掌握数控编程、操作和维护的应用型技术人才。针对以上现状，笔者编写了这本《数控电火花线切割加工技术培训教程》。

本书将理论知识与实践操作有机地结合起来，列举了大量加工、编程实例，实用性较强。希望通过本书，让读者掌握数控电火花线切割加工这门技术，在实际生产中充分发挥作用。全书在内容组织和编排上选用了ACTSPARK数控电火花线切割机床作为典型代表。介绍机床的操作，引用了其产品的部分资料，并得到了北京阿奇夏米尔技术服务责任有限公司领导、工程师的支持，特别感谢陈石宁、张宗才工程师对编写内容进行审核。Fikus软件中国代表处云会玲女士为本书提供了Fikus线切割软件技术资料。这里一并表示衷心的感谢。

由于编者水平有限，书中难免有不妥之处，恳请广大专家和读者批评指正。2100433B