SKD61热处理简介

SKD61是一种有着很好的强度,韧性和耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展.它可以使模具寿命延长,性能更优越。

SKD61热处理

化学成份

出厂状态：软性退火至 HB<250

特性应用：可抵受铝、镁、锌之腐蚀作用及热度之急剧变动，

适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热锻铸

工作及铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻冲头等。

铝,锌压铸模具方面的钢材应用是最为广泛的.

应用在一般压铸模具/锌压铸模具/低压铸模具/高硬塑料模具．

钢材种类： 热作模具钢材

特性应用：可抵受铝、镁、锌之腐蚀作用及热度之急剧变动，适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热锻铸工作及铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻冲头等。

钢材特长： 高温强度和韧性的平衡性好,易加工.

热作压铸模具钢 SKD-61出厂状态：软性退火至 HB<250

热作压铸模具钢 DAC出厂状态：软性退火至 HB 1852100433B

淬火：

第一阶段预热：500～550℃

第二阶段预热：750～800℃

吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

回火：

预热：300～350℃

回火加热：550～680℃

空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050℃，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

SKD61硬度：

在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

TD处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV2500以上

淬火：

第一阶段预热：500～550℃

第二阶段预热：750～800℃

吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

回火：

预热：300～350℃

回火加热：550～680℃

空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。