数控车床结构与维修图书目录

第1章数控车床维修基础001

1.1数控机床的分类002

1.2数控机床的组成与工作原理012

1.2.1数控机床的组成012

1.2.2数控车床的布局016

1.2.3数控机床的工作原理020

1.3数控车床的维护保养020

1.4数控机床的维修管理027

1.4.1数控机床的故障027

1.4.2数控机床故障产生的规律029

1.4.3数控机床故障诊断技术031

1.4.4数控机床诊断技术的发展032

1.4.5数控机床的故障维修034

1.4.6数控机床维修常用工具036

1.4.7数控机床机械部件的拆卸041

1.4.8数控机床电气部件的更换042

第2章数控系统的故障诊断与维修049

2.1数控系统硬件的连接050

2.1.1FANUC 0i系统的连接052

2.1.2电源的连接053

2.1.3FANUC I/O Link的连接058

2.1.4急停的连接058

2.1.5FANUC 0i系统远程缓冲器接口060

2.1.6I/O单元的连接061

2.1.7典型故障065

2.1.8维修实例069

2.2FANUC数控系统参数的设置与备份070

2.2.1参数的分类070

2.2.2参数画面的显示和调出073

2.2.3参数的设定073

2.2.4输入/输出参数076

2.2.5应用CF卡进行参数备份与恢复的基本操作077

2.2.6把SRAM的内容存到存储卡（或恢复SRAM的内容）079

2.2.7使用M　CARD 分别备份系统数据080

2.2.8PMC 梯形图及PMC 参数输入/输出083

2.2.9从M　CARD 输入参数087

2.2.10螺距误差补偿量的备份与还原087

2.2.11故障诊断维修实例087

第3章数控机床强电与PMC的故障诊断与维修105

3.1数控机床强电的维修106

3.1.1数控机床常用的电气元件106

3.1.2电气元件故障109

3.1.3数控机床电气原理图的分析方法与步骤109

3.1.4数控车床电路分析110

3.1.5数控机床电气接线注意事项113

3.1.6维修实例120

3.2编辑数控机床PLC的程序121

3.2.1数控机床用PLC121

3.2.2PMC程序的执行过程127

3.2.3PMC接口地址的分配129

3.2.4PMC内部编辑器的操作134

3.2.5应用FATP LADDER-Ⅲ进行编程137

3.3利用PMC对数控机床的故障进行诊断与维修140

3.3.1静态诊断140

3.3.2动态诊断143

3.3.3PMC诊断画面控制参数151

3.3.4典型故障的维修154

第4章主传动系统的结构与维修161

4.1主传动系统机械结构的组成与维修162

4.1.1主轴变速方式162

4.1.2传动带163

4.1.3主轴的支承164

4.1.4数控机床的主轴部件167

4.1.5主轴部件与主传动链的故障诊断与维修170

4.2变频主轴的结构与维修172

4.2.1变频主轴的连接172

4.2.2变频主轴的故障诊断与维修174

4.3伺服主轴的故障诊断与维修175

4.3.1主轴驱动的连接175

4.3.2主轴信息画面182

4.3.3主轴设定调整184

4.3.4主轴监控186

4.3.5主轴常见故障的排除188

4.4主轴准停装置的故障诊断与维修191

4.4.1机械准停192

4.4.2电气准停控制192

4.4.3主轴准停的连接194

4.4.4主轴准停装置故障诊断与维修196

第5章进给传动系统的结构与维修199

5.1进给系统的机械组成200

5.1.1进给传动的组成200

5.1.2数控机床用联轴器202

5.1.3消除间隙的齿轮传动结构204

5.1.4进给传动装置207

5.1.5数控机床用导轨212

5.1.6数控机床常用检测元件216

5.2进给驱动系统的维修220

5.2.1伺服驱动的作用与分类220

5.2.2FANUC系统伺服驱动器及其连接221

5.2.3数字伺服参数的初始设定225

5.2.4FSSB数据的显示和设定画面228

5.2.5伺服调整画面232

5.2.6αi伺服信息画面233

5.2.7FANUC进给伺服系统的故障与排除234

5.3数控机床有关参考点的调整235

5.3.1增量方式回参考点235

5.3.2绝对方式回参考点239

5.3.3距离编码回零242

5.3.4回参考点常见故障及排除245

第6章自动换刀装置的结构与维修247

6.1常规刀架换刀的结构与维修248

6.1.1经济型数控车床方刀架248

6.1.2卧式回转刀架256

6.1.3凸轮选刀刀架的结构262

6.1.4刀架常见故障诊断及维修264

6.2动力刀架的结构与维修271

6.2.1动力刀架的结构271

6.2.2变速传动装置271

6.2.3动力刀具附件272

第7章数控机床辅助装置的结构与维修275

7.1数控车床用辅助装置的维修276

7.1.1卡盘276

7.1.2尾座280

7.1.3自动送料装置282

7.2数控车床液压与气动装置的维修283

7.2.1数控车床液压系统283

7.2.2数控车床上典型气压回路分析286

7.3数控机床的润滑与冷却系统的维修287

7.3.1数控车床的冷却系统288

7.3.2数控车床的润滑系统结构288

7.4数控机床的排屑与防护系统的维修292

7.4.1排屑装置292

7.4.2防护装置294

参考文献297

本书包括数控车床维修基础、数控系统的故障诊断与维修、数控机床强电与PMC的故障诊断与维修、主传动系统的结构与维修、进给传动系统的结构与维修、自动换刀装置的结构与维修、数控机床辅助装置的结构与维修等内容。为了方便读者使用，扫描本书中的二维码可观看视频，加深对知识的理解。

本书适合数控机床的操作与编程初学者使用，也可作为高等职业学校、高等专科学校、成人教育高校及本科院校的二级职业技术学院、技术（技师）学院、高级技工学校、继续教育学院和民办高校的机电专业、数控专业的教材和参考书。

本书以FANUC数控系统认知、使用到维修为主线，围绕数控车床的设备、工艺、编程、操作及常见故障的维修等内容，全面系统地介绍了数控技术的基础知识、数控车床的数控系统、车削加工的工艺分析、编程技术、数控车床的操作、数控机床的维修。用实例的形式讲解数控车床的使用方法和具体加工中的细节及工艺处理问题。书中精选了全国大赛的数控车高级工题型和全国数控车技能大赛的部分试题。

1数控车床电气维修基础

11数控车床的组成和工作原理

111数控车床的组成

112数控车床的工作原理

12数控车床电气控制系统简介

121数控车床电气控制系统的组成

122数控车床电气控制系统的发展状况

13数控车床维修的基本要求

131人员素质的要求

132技术资料的要求

133工具及备件的要求

14数控车床电气故障维修的一般方法

141数控车床电气故障诊断的内容

142数控车床故障诊断及维修的一般方法

15数控车床的维护

思考题

2数控系统故障诊断与维修

21数控系统的构成与工作原理

211CNC装置的软、硬件结构

212CNC系统的特点

22典型数控系统实例

221FANUC 0i系列数控系统

222FANUC 0i系列控制单元更换方法

223FANUC 0TC系统

23典型数控系统的基本操作

231手动操作

232MDI运行操作方式

233安全操作

234报警信息的查看方法

24数控系统常见故障及处理

241数控系统断电死机故障的维修

242利用数控系统报警信息维修数控车床故障

243数控车床的抗干扰

244数控车床CNC系统软、硬件故障诊断与维修

思考题

3数控车床进给伺服系统故障诊断与维修

31概述

311伺服系统的组成

312伺服系统的分类

32直流进给伺服驱动系统

321SCR速度控制系统

322PWM速度控制系统

33交流伺服驱动系统

331交流伺服驱动系统的特点

332模拟式交流伺服控制系统

333数字式交流伺服系统

34进给伺服驱动系统常见故障及处理

341FANUC直流伺服系统的故障诊断与维修

342FANUC交流伺服系统的故障诊断与维修

343故障维修实例

思考题

4数控车床主轴伺服驱动系统故障诊断与维修

41概述

411FANUC系列主轴驱动系统应用

412主轴伺服系统的故障形式及诊断方法

42直流主轴伺服驱动系统

421直流主轴控制系统的构成特点

422FANUC直流主轴驱动系统使用注意事项

423FANUC直流主轴驱动系统的调整与测试

43交流主轴伺服驱动系统

431交流主轴伺服驱动系统的特点

432交流（AC）主轴伺服系统工作原理

433FANUC S系列数字式交流主轴驱动系统的调整与测试

44主轴伺服驱动系统常见故障诊断与排除

441FANUC直流主轴伺服系统的故障诊断

442FANUC S系列数字式主轴驱动系统的故障诊断

443FANUC S系列数字式主轴驱动器的参数初始化与设定

444故障维修实例

思考题

5数控车床的检测系统故障诊断与维修

51伺服系统对检测装置的要求

511伺服系统对位置检测元器件的要求

512位置检测传感器的分类和特点

52常用的位置检测元件及其维护

521光栅

522光电脉冲编码器

523感应同步器

524旋转变压器

525测速发电机

526磁栅尺

53检测装置的常见故障及处理

531故障形式

532位置检测的故障诊断

533故障维修实例

思考题

6数控车床的可编程序控制器（PLC）

61可编程序控制器（PLC）概念

611可编程序控制器（PLC）的定义

612可编程序控制器的基本功能

62PLC的构成

63PLC的工作原理

64PLC的程序编制

641基本指令

642功能指令

65数控车床用PLC

651数控车床用PLC的功能

652PLC的硬件结构及其输入和输出信号

653PLC的软件结构与自诊断

66数控车床PLC控制的故障分析

661数控车床PLC故障的表现形式

662数控车床PLC故障诊断的方法

663数控车床PLC故障维修实例

思考题

7数控车床接口及故障诊断

71数控车床接口概述

711数控车床接口的功能

712数控车床接口的分类

713CNC系统常采用的接口方式

72数控车床常用接口电路器件和电路

721常用的接口电路器

722数控系统接口电路的任务

723数控车床接口标准与规范总线

73数控系统I/O接口故障的诊断

731数控系统I/O接口故障的诊断步骤

732I/O信号状态检查

思考题

8数控车床强电故障分析

81数控车床电器类别及其作用

811配电电器

812控制电器

813执行电器

82数控车床常用电器与故障分析

821熔断器熔断机理与故障分析

822开关失效与实例分析

823空气断路器故障分析

824继电器、接触器、执行电器常见故障分析

825车床电器故障分析小结

83车床电气原理图简介

831电气控制线路图中的图形符号和文字符号

832电气原理图

833电气元器件布置图

834电气安装接线图

84数控车床电器故障维修实例

思考题

附录

附录1数控车床维修的安全操作规程

附录2FANUC 0i系统报警一览表

2100433B